本發(fā)明涉及一種煤礦支護(hù)設(shè)備，尤其是一種煤礦支護(hù)用組合支架，特別提供了一種伸縮液壓式防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著國家對礦井、井下安全以及工作條件的要求，大部分礦井采用了綜采液壓支架，但是很多綜采液壓支架的重量大，成本高，不適應(yīng)一些中小型煤礦，在實際采煤工作面中，很多情況下頂板壓力是不同的，比如工作面有斷層，在斷層處頂板壓力會比沒有斷層處的頂板壓力大許多，再比如同一個工作面頂板完整和頂板破碎，其頂板壓力也不盡相同，再比如工作面越長，其工作面中部壓力要比兩端的壓力大，支架的支柱設(shè)有安全閥，在頂板壓力超出調(diào)定壓力時，安全閥會開啟泄液，支柱高度降低，由于托梁是硬鏈接，不能隨著支柱降低，如果支柱高度下降超出設(shè)計值，托梁會變形，導(dǎo)致整個工作面托梁再無法移動，因此，整個工作面支架也無法移動，由于一些煤礦屬于高瓦斯礦井，不能夠使用火焰切割的手段將支架拆除，因此，不得不將幾百萬的設(shè)備丟棄，給用戶造成了巨大的財產(chǎn)損失，也是對資源的巨大浪費，其次，該移動裝置通過并聯(lián)的液壓單元進(jìn)行連接，每個液壓單元上設(shè)有兩個托梁，但每個托梁都單獨連接有推進(jìn)液壓缸，即兩個托梁由兩個推進(jìn)液壓缸分別帶動，通過推進(jìn)液壓缸實現(xiàn)托梁的移動，最終實現(xiàn)頂梁的移動，兩個推進(jìn)液壓缸分步動作，這種結(jié)構(gòu)形式存在很多問題，裝置比較多，推進(jìn)液壓缸多、配套設(shè)備也多，設(shè)備多帶來的設(shè)備損壞率就較高，有一個推進(jìn)液壓缸損壞，必然導(dǎo)致整個支架無法正常動作，檢修比較繁瑣，尤其是在井下，動作比較繁瑣，必須是分兩步動作，先開啟一個推進(jìn)液壓缸動作并帶動前拖梁動作，再開啟另一液壓缸進(jìn)行動作，帶動后拖梁動作，如此往復(fù)完成支架的移動 ，推進(jìn)液壓缸多必然導(dǎo)致設(shè)備增多，其必然也導(dǎo)致成本的增加和設(shè)備整體重量的增加，并增加在運往井下以及移動過程中的損耗，不利于節(jié)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種伸縮液壓式防護(hù)裝置。

本發(fā)明提供了一種伸縮液壓式防護(hù)裝置，其特征在于：所述的伸縮液壓式防護(hù)裝置包括驅(qū)動缸（1）、安裝架（2）、安裝槽（3）、連桿（4）、托架（5）、套筒（6）、右伸縮柱（7）、左伸縮柱（8）；

其中：裝置的的安裝架（2）內(nèi)中心位置設(shè)有驅(qū)動缸（1），安裝架（2）在驅(qū)動缸（1）兩側(cè)設(shè)有安裝連桿（4）的安裝槽（3），連桿（4）另一端與托架（5）鉸接，驅(qū)動缸（1）的一端與連桿（4）連接，另一端與安裝架（2）連接，托架（5）上固定連接有套筒（6），托架（5）通過套筒（6）與連桿（4）相連，連桿（4）伸入套筒（6）內(nèi)，托架（5）上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左伸縮柱（8）和右伸縮柱（7）。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所述的伸縮液壓式防護(hù)裝置，具有承載力強(qiáng)，操作靈活，相鄰的托架可相互轉(zhuǎn)動，托架相互之間不會出現(xiàn)硬性的損傷，有效的提高了支架的壽命，既節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，又提高了作業(yè)效率，適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種伸縮液壓式防護(hù)裝置，其特征在于：所述的伸縮液壓式防護(hù)裝置包括驅(qū)動缸（1）、安裝架（2）、安裝槽（3）、連桿（4）、托架（5）、套筒（6）、右伸縮柱（7）、左伸縮柱（8）；

其中：裝置的的安裝架（2）內(nèi)中心位置設(shè)有驅(qū)動缸（1），安裝架（2）在驅(qū)動缸（1）兩側(cè)設(shè)有安裝連桿（4）的安裝槽（3），連桿（4）另一端與托架（5）鉸接，驅(qū)動缸（1）的一端與連桿（4）連接，另一端與安裝架（2）連接，托架（5）上固定連接有套筒（6），托架（5）通過套筒（6）與連桿（4）相連，連桿（4）伸入套筒（6）內(nèi)，托架（5）上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左伸縮柱（8）和右伸縮柱（7）。