本發(fā)明涉及一種延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩壽命的提引器及其方法。

背景技術(shù)：

旋挖鉆機(jī)是一種樁基礎(chǔ)深孔成孔設(shè)備，由動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，通過提引器連接鋼絲繩與鉆桿。提引器由上接頭、本體、下接頭組成，可自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)鉆桿的下放、提升以及旋轉(zhuǎn)過程中自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼絲繩端旋轉(zhuǎn)扭力的釋放。實(shí)際操作過程中由于提引器上、下接頭承受較大的提升力，該提升力造成回轉(zhuǎn)滾動(dòng)摩擦力大，該力傳遞到鋼絲繩造成鋼絲繩過度扭曲和散股；嚴(yán)重影響了鋼絲繩的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題而提供一種通過對(duì)提引器進(jìn)行限位，防止鋼絲繩轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩使用壽命的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，一種延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩壽命的提引器，包括跟隨架、上接頭、本體和下接頭，所述上接頭通過本體與下接頭連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述上接頭與鋼絲繩連接，下接頭與鉆桿活動(dòng)連接，使得鉆桿可以在下接頭上繞軸心旋轉(zhuǎn)，所述跟隨架上設(shè)有對(duì)上接頭徑向限位防止上接頭旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述限位裝置在鉆桿提到頂部時(shí)(即：在內(nèi)鉆桿全部縮回時(shí))對(duì)上接頭限位生效。

所述限位裝置為限位擋板，所述限位擋板固定在跟隨架上且限位擋板與垂直面設(shè)有一夾角形成一斜面，所述上接頭上設(shè)有與限位擋板斜面相匹配的斜面，鉆桿提到頂部時(shí)，上接頭的斜面與限位擋板的斜面接觸限位。

所述限位裝置為彈簧推桿裝置，所述彈簧推桿裝置包括彈簧和推桿，所述上接頭上設(shè)有與推桿大小相匹配的限位槽，所述推桿通過支架安裝在跟隨架上，并且通過支架對(duì)推桿徑向限位，所述彈簧套裝在推桿上，一端與推桿固定，另一固定在支架上，鉆桿提到頂部時(shí)，推桿通過彈簧的作用面向上接頭運(yùn)動(dòng)并且卡裝在限位槽內(nèi)限位。

一種延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩壽命的方法，在跟隨架上安裝限位裝置，通過限位裝置限制提引器上接頭沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。

限位裝置采用擋板限位方式或彈簧推桿裝置限位方式。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明打破了傳統(tǒng)的思路，通過在鉆桿提到頂部時(shí)，通過限位擋板或彈簧推桿裝置對(duì)上接頭進(jìn)行限位，限制提引器的上接頭旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼絲繩不轉(zhuǎn)動(dòng)，而下接頭與鉆桿還是可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣消除了提升力造成的回轉(zhuǎn)滾動(dòng)摩擦力，防止鋼絲繩過度扭曲和散股，大大提高了鋼絲繩的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明彈簧推桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，一種延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩壽命的提引器，包括跟隨架5、上接頭2、本體3和下接頭4，所述上接頭2通過本體3與下接頭4連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述上接頭2與鋼絲繩1連接，下接頭4與鉆桿6活動(dòng)連接，使得鉆桿6可以在下接頭4上繞軸心旋轉(zhuǎn)，所述跟隨架5上設(shè)有對(duì)上接頭2徑向限位防止上接頭2旋轉(zhuǎn)的限位擋板7，所述限位擋板7固定在跟隨架5上且限位擋板7與垂直面設(shè)有一夾角形成一斜面，所述上接頭2上設(shè)有與限位擋板7斜面相匹配的斜面，鉆桿6提到頂部時(shí)，上接頭2的斜面與限位擋板的斜面接觸限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)上接頭的限位。

實(shí)施例2：

一種延長旋挖鉆機(jī)鋼絲繩壽命的提引器，包括跟隨架5、上接頭2、本體3和下接頭4，所述上接頭2通過本體3與下接頭4連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述上接頭2與鋼絲繩1連接，下接頭4與鉆桿6活動(dòng)連接，使得鉆桿6可以在下接頭4上繞軸心旋轉(zhuǎn)，所述跟隨架5上設(shè)有對(duì)上接頭2徑向限位防止上接頭2旋轉(zhuǎn)的彈簧推桿裝置9，所述彈簧推桿裝置9包括彈簧10和推桿11，所述上接頭2上設(shè)有與推桿11大小相匹配的限位槽，所述推桿11通過支架安裝在跟隨架5上，并且通過支架對(duì)推桿11徑向限位，推桿11水平設(shè)置，所述彈簧10套裝在推桿11上，一端與推桿11固定，另一固定在支架上，鉆桿提到頂部時(shí)，推桿11通過彈簧的作用面向上接頭運(yùn)動(dòng)并且卡裝在限位槽內(nèi)限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)上接頭的限位。

最后需要指出的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。