一種新型液控單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向閥，尤其涉及一種液壓支架用液控單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是煤礦綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備之一，是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動(dòng)力裝置。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進(jìn)入回采工作面。
[0003]液控單向閥是液壓支架的關(guān)鍵元件之一，通常稱為“液壓鎖”，通常安裝在液壓支架立柱、支撐千斤頂?shù)南虑弧Ｓ糜诳刂屏⒅?、支撐千斤頂?shù)膭?dòng)作:一是控制液壓支架立柱與支撐千斤頂正常伸縮并保持合理的工作位置；二是閉鎖工作腔內(nèi)的液體，保持支撐力，直到安全閥開啟。
[0004]為了監(jiān)測液壓支架的立柱、支撐千斤頂?shù)膲毫η闆r，通常在液壓支架上安裝壓力表，通過壓力表所顯示的數(shù)據(jù)供操作者進(jìn)行察看、記錄，進(jìn)而對(duì)液壓支架的支撐頂板壓力進(jìn)行監(jiān)測，以保證液壓支架的正常工作。但是，該方式不具有實(shí)時(shí)壓力采集及壓力監(jiān)測功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種新型液控單向閥，能夠解決不能對(duì)液壓支架的支撐頂板、立柱、支撐千斤頂或液控單向閥的高壓腔實(shí)時(shí)進(jìn)行壓力采集及壓力監(jiān)測的技術(shù)問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種新型液控單向閥，包括閥芯和包圍所述閥芯的閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置控制腔、進(jìn)液腔和高壓腔，所述閥體上設(shè)置用于監(jiān)測所述高壓腔內(nèi)壓力的壓力監(jiān)測裝置；
[0008]所述壓力監(jiān)測裝置包括電連接的壓力傳感器和微控制器，所述壓力傳感器密封在所述閥體的安裝孔中以感應(yīng)所述高壓腔的壓力，所述微控制器設(shè)置在所述閥體外且與外界環(huán)境呈密封隔離狀態(tài)；
[0009]所述壓力傳感器實(shí)時(shí)采集和監(jiān)測所述高壓腔的壓力，并將采集和監(jiān)測到的壓力信號(hào)發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器接收所述壓力信號(hào)，并將所述壓力信號(hào)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)，以供隨時(shí)調(diào)用、查看。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓力監(jiān)測裝置還包括用于顯示壓力監(jiān)測結(jié)果的顯示器。
[0011]進(jìn)一步的，所述壓力傳感器外周向設(shè)置凸緣和環(huán)形卡槽，所述凸緣位于所述壓力傳感器靠近所述閥體內(nèi)部的一端，所述環(huán)形卡槽位于所述壓力傳感器靠近所述閥體外部的一端，且所述環(huán)形卡槽內(nèi)安裝有卡環(huán)；當(dāng)將所述壓力傳感器安裝在所述閥體的安裝孔中后，所述凸緣卡在所述閥體的內(nèi)部，所述卡環(huán)卡在所述閥體的外部。
[0012]進(jìn)一步的，所述安裝孔位于所述高壓腔的一端設(shè)置用于容納所述凸緣的沉孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓力傳感器沿其外周向設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于所述凸緣和所述環(huán)形卡槽之間，且所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封件，所述密封件與所述安裝孔緊密配入口 ο
[0014]進(jìn)一步的，所述閥體外部設(shè)有一側(cè)開口的密封盒，所述密封盒與所述閥體一起組成用于容納所述微控制器的密閉容納腔，從而使所述微控制器與外界環(huán)境呈密封隔離狀
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[0015]進(jìn)一步的，所述密封盒與所述閥體之間設(shè)置密封墊。
[0016]進(jìn)一步的，所述密封盒上設(shè)置用于發(fā)射無線信號(hào)的天線，所述天線與所述微控制器電連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述密封盒的盒體上設(shè)置與所述微控制器電連接的蜂鳴器或/和指示燈。
[0018]進(jìn)一步的，所述壓力監(jiān)測裝置的電路為本安型。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型液控單向閥，壓力傳感器將監(jiān)測到高壓腔內(nèi)的液體壓力信號(hào)傳遞給微控制器，微控制器將進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理，從而對(duì)高壓腔內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集及監(jiān)測。由于液控單向閥高壓腔與立柱、支撐千斤頂液壓腔是連通的，故液控單向閥高壓腔的壓力與立柱、支撐千斤頂液壓腔的壓力值是相同的，此外，由于支撐頂板的壓力與立柱液壓腔內(nèi)的壓力成線性關(guān)系，故當(dāng)測得液控單向閥高壓腔內(nèi)壓力時(shí)，也可以得到支撐頂板處的壓力，總之，所述壓力檢測裝置能夠?qū)崟r(shí)采集、監(jiān)測液控單向閥高壓腔、立柱、支撐千斤頂或支撐頂板的壓力。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例新型液控單向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所述的新型液控單向閥的右視圖；
[0022]圖3為圖1中所述的壓力監(jiān)測裝置的仰視圖；
[0023]圖4為圖1中所述的新型液控單向閥A處的局部放大示意圖；
[0024]圖5為圖1中所述的新型液控單向閥的微控制器的控制原理示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-閥體，2-壓力監(jiān)測裝置；
[0027]101-控制腔，102-進(jìn)液腔，103-高壓腔，104-沉孔；
[0028]201-密封盒，202-第一按鈕，203-第二按鈕，204-壓力傳感器，
[0029]205-電路板，206-電池，207-電池盒，208-密閉容納腔，209-指示燈，
[0030]210-天線，211-顯示器，212-蜂鳴器，213-卡環(huán)，214-凸緣，
[0031]215-環(huán)形凹槽，216-密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例新型液控單向閥進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]本實(shí)施例是一種新型液控單向閥，如圖1-圖3所示，包括閥芯和包圍閥芯的閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)置控制腔101、進(jìn)液腔102和高壓腔103，閥體I上設(shè)置用于監(jiān)測高壓腔103內(nèi)壓力的壓力監(jiān)測裝置2。
[0034]壓力監(jiān)測裝置2包括電連接的壓力傳感器204和微控制器，壓力傳感器204密封在閥體I的安裝孔中，以感應(yīng)高壓腔103的壓力，微控制器設(shè)在閥體I的外部且與外界環(huán)境呈密封隔離狀態(tài)。
[0035]壓力傳感器204實(shí)時(shí)采集和監(jiān)測高壓腔103的壓力，并將采集和監(jiān)測到的壓力信號(hào)發(fā)送給微控制器，微控制器接受該壓力信號(hào)，并將該壓力信號(hào)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)等，便于工作人員隨時(shí)調(diào)用和查看。
[0036]本實(shí)施例中，由于閥體I上設(shè)置壓力監(jiān)測裝置2，壓力監(jiān)測裝置2設(shè)有壓力傳感器204和微控制器，壓力傳感器204用于感應(yīng)液控單向閥高壓腔103的壓力；微控制器是壓力監(jiān)測裝置2的控制及數(shù)據(jù)處理中心，用于接受電壓信號(hào)并對(duì)電壓信號(hào)進(jìn)行處理與存儲(chǔ)，且微控制器位于閥體I之外并與外界環(huán)境呈密封隔離狀態(tài)，從而對(duì)微控制器進(jìn)行保護(hù)，起到防塵、防潮、隔爆的作用?？傊?，壓力傳感器204和微控制器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)液控單向閥高壓腔103壓力的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)測，從而能夠?qū)崟r(shí)了解與高壓腔103相連通的立柱、支撐千斤頂以及與立柱上方的支撐頂板的壓力情況。
[0037]為便于井下工人對(duì)液壓支架的壓力隨時(shí)進(jìn)行查看，壓力監(jiān)測裝置2還可以包括顯示器211，顯示器211與微控制器電連接。
[0038]壓力傳感器204固定安裝在閥體I上且位于高壓腔103的安裝孔內(nèi)，所述安裝孔與高壓腔103相貫通，從而使壓力傳感器204能夠監(jiān)測到高壓腔103內(nèi)的液體壓力，并把該壓力信號(hào)傳遞給微控制器，所述微控制器將進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓腔103內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集及監(jiān)測。
[0039]本實(shí)施例中，如圖4所示，壓力傳感器204為柱體結(jié)構(gòu)，例如，圓柱體。壓力傳感器204沿其外周向設(shè)置凸緣214和環(huán)形卡槽，凸緣214位于壓力傳感器204靠近閥體內(nèi)部的一端，所述環(huán)形卡槽位于壓力傳感器204靠近閥體外部的一端，所述環(huán)形卡槽內(nèi)安裝卡環(huán)213 ;當(dāng)將壓力傳感器204安裝在閥體I的安裝孔中后，凸緣214卡在閥體的內(nèi)部，卡環(huán)213卡在閥體I的外部。
[0040]將壓力傳感器204設(shè)置成圓柱體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)；在壓力傳感器204的外圓周設(shè)置凸緣214，并將凸緣214設(shè)在壓力傳感器204靠近閥體內(nèi)部的一端，安裝時(shí)凸緣214位于高壓腔103內(nèi)，且凸緣214與高壓腔103內(nèi)的閥體內(nèi)壁相互卡固，進(jìn)而有效對(duì)壓力傳感器204進(jìn)行軸向限位，此種限位方式能夠使壓力傳感器204承受較大軸向向外的壓力，進(jìn)而避免由于高壓腔103內(nèi)壓力過大而將壓力傳感器204擊穿現(xiàn)象的發(fā)生。壓力傳感器204的環(huán)形卡槽及其內(nèi)的卡環(huán)213以及凸緣214的設(shè)置能夠?qū)毫鞲衅?04進(jìn)行軸向定位，將壓力傳感器204限制在所述安裝孔所在的閥體I的壁厚之間?？傊朔N結(jié)構(gòu)的壓力傳感器204具有承壓高、密封好和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]如圖4所示，安裝孔位于高壓腔103的一端設(shè)置用于容納凸緣214的沉孔104。沉孔104的設(shè)置一方面用于釋放壓力傳感器204的凸緣214所占有的高壓腔103的空間，另一方面用于對(duì)壓力傳感器204進(jìn)行徑向限位(該徑向指壓力傳感器204的徑向)，使壓力傳感器204安裝時(shí)更加容易、安裝后更加穩(wěn)固。
[0042]如圖4所示，壓力傳感器204的外周向設(shè)有環(huán)形凹槽215，環(huán)形凹槽215位于凸緣214和所述環(huán)形卡槽之間，并在環(huán)形凹槽215內(nèi)安裝密封件216 (例如，密封圈)，密封件與安裝孔緊密配合。環(huán)形凹槽215及其內(nèi)的密封件216的設(shè)置能夠有效阻擋液體由所述安裝孔泄露到閥體I之外，從而避免高壓腔103內(nèi)由于非正常泄壓而