一種復(fù)式液控單向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)式液控單向閥,包括閥體、閥芯、彈簧、上蓋、下蓋、控制活塞、頂桿,所述閥體上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、外泄口、控制口,所述頂桿穿過控制活塞并與閥芯一同設(shè)置在閥體內(nèi),所述彈簧安裝在閥芯內(nèi),并與上蓋相連,在閥芯內(nèi)設(shè)有套座,所述彈簧套接在套座的外表面;所述閥芯的軸向中間位置開設(shè)有梯形槽,在閥芯的底端開設(shè)有半圓形凹槽;所述頂桿的頂端中間位置設(shè)有凸起部。本實用新型通過在閥芯上設(shè)置有梯形槽以及半圓形凹槽,這樣在低壓大流量時,大大消減或消除整個單向閥的液壓沖擊,通過在頂桿的頂端中間位置增設(shè)有弧形凸起部,能夠有效地使液流從頂桿上端流出去,避免殘留余液,進(jìn)一步降低液壓沖擊。
【專利說明】一種復(fù)式液控單向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及液壓控制閥領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)式液控單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓控制閥是液壓系統(tǒng)中的控制元件,其功用是控制液壓系統(tǒng)中液體的流向、壓力及流量,以使液壓執(zhí)行器及其驅(qū)動的工作機(jī)構(gòu)獲得所需要的運動方向、運動速度及推力等。單向閥在液壓系統(tǒng)中主要用來控制液流單方向流動,常用的單向閥分為普通單向閥和液控單向閥兩類。液控單向閥是一類特殊的單向閥,它除了實現(xiàn)一般的單向閥功能外,還可以根據(jù)需要由外部油壓控制,實現(xiàn)逆向流動。液控單向閥的閥芯通常為錐閥式,它的安裝連接方式有管式、板式和法蘭式等。
[0003]按照控制活塞卸油方式的不同,液控單向閥有內(nèi)泄式和外泄式之分,按照結(jié)構(gòu)特點,又可以分成簡式和復(fù)式兩種。復(fù)式液控單向閥較之于簡式液控單向閥的特征是帶有卸載閥芯,當(dāng)液控單向閥需要實現(xiàn)逆向流動時,調(diào)節(jié)控制液口的液體壓力,即可實現(xiàn)液控單向閥反向開啟。
[0004]但是,目前,此種類型的液控單向閥在工作過程中易產(chǎn)生液壓沖擊,特別是針對于大流量的液控單向閥,液壓沖擊的危害很大,嚴(yán)重時會損壞液壓元件導(dǎo)致整個工作系統(tǒng)不能正常工作,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)是在主閥芯上開設(shè)節(jié)流孔或阻尼縫隙,這種方式會弱化液控單向閥的使用效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種復(fù)式液控單向閥,該閥能夠有效地減少液壓沖擊,提高其使用壽命,防止因閥的損壞導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常工作。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種復(fù)式液控單向閥,包括閥體、閥芯、彈簧、上蓋、下蓋、控制活塞、頂桿,所述閥體上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、外泄口、控制口,所述頂桿穿過控制活塞并與閥芯一同設(shè)置在閥體內(nèi),其特征在于:
[0008]所述彈簧安裝在閥芯內(nèi),并與上蓋相連,在閥芯內(nèi)設(shè)有套座,所述彈簧套接在套座的外表面;
[0009]所述閥芯的軸向中間位置開設(shè)有梯形槽,在閥芯的底端開設(shè)有半圓形凹槽;
[0010]所述頂桿的頂端中間位置設(shè)有凸起部。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥芯為錐閥芯,在閥芯錐面與閥體接觸處設(shè)有耐磨閥座。采用錐閥芯能夠使其與耐磨閥座形成線密封,密封力隨著壓力的增大而增大,提高密封性能,實現(xiàn)微小泄露或零泄露。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸起部為弧形凸起部。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)液口與出液口設(shè)置在閥體的不同側(cè),所述外泄口與出液口設(shè)置在閥體的同側(cè),在進(jìn)液口與出液口邊緣處均設(shè)有密封墊圈。當(dāng)油液從進(jìn)液口流入時,油液頂開閥芯,實現(xiàn)液控單向閥的正向流動,當(dāng)控制口通入控制壓力油時,使頂桿頂開閥芯,實現(xiàn)油液從出液口流向進(jìn)液口,即為液控單向閥的反向開啟狀態(tài)。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在閥芯上設(shè)置有梯形槽以及半圓形凹槽,這樣在低壓大流量時,大大消減或消除整個單向閥的液壓沖擊,通過在頂桿的頂端中間位置增設(shè)有弧形凸起部,能夠有效地使液流從頂桿上端流出去,避免殘留余液,進(jìn)一步降低液壓沖擊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1中的A部分放大示意圖。
[0017]圖中:1_閥體;2_閥芯;3_彈黃;4_上蓋;5_下蓋;6_套座;7_控制活塞;8_頂桿;9-耐磨閥座;10-密封墊圈;20_梯形槽;21_半圓形凹槽;80_凸起部;a-進(jìn)液口 ;b-出液口 ;c-外泄口 ;d-控制口。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中的A部分放大示意圖。
[0020]所述一種復(fù)式液控單向閥,包括閥體1、閥芯2、彈簧3、上蓋4、下蓋5、控制活塞7、頂桿8,所述閥芯2為錐閥芯,在閥芯2錐面與閥體I接觸處設(shè)有耐磨閥座9,采用錐閥芯能夠使其與耐磨閥座形成線密封,密封力隨著壓力的增大而增大,提高密封性能,實現(xiàn)微小泄露或零泄露。所述閥體I上設(shè)有進(jìn)液口 a、出液口 b、外泄口 C、控制口 d,所述頂桿8穿過控制活塞7并與閥芯2 —同設(shè)置在閥體I內(nèi),所述進(jìn)液口 a與出液口 b設(shè)置在閥體I的不同側(cè),所述外泄口 c與出液口 b設(shè)置在閥體I的同側(cè),在進(jìn)液口 a與出液口 b邊緣處均設(shè)有密封墊圈10,在管式連接時,防止油液泄露。當(dāng)油液從進(jìn)液口 a流入時,油液頂開閥芯2,實現(xiàn)液控單向閥的正向流動,當(dāng)控制口 d通入控制壓力油時,使頂桿8頂開閥芯2,實現(xiàn)油液從出液口 b流向進(jìn)液口 a,即為液控單向閥的反向開啟狀態(tài)。
[0021]所述彈簧3安裝在閥芯2內(nèi),在頂桿8復(fù)位時,由于彈簧力的作用,能夠迅速實現(xiàn)頂桿8的復(fù)位,動作靈敏,較之沒有彈簧,復(fù)位更加可靠,彈簧3并與上蓋4相連,在閥芯2內(nèi)設(shè)有套座6,所述彈簧3套接在套座6的外表面,通過增設(shè)了閥座6,能夠提高彈簧3的復(fù)位效果,避免彈簧3出現(xiàn)偏斜。
[0022]所述閥芯2的軸向中間位置開設(shè)有梯形槽20,在閥芯2的底端開設(shè)有半圓形凹槽21 ;這樣在低壓大流量時,大大消減或消除整個單向閥的液壓沖擊,不會再閥腔中產(chǎn)生較大作用于環(huán)形面積的壓力,從而維持了閥芯開啟時的受力平衡。
[0023]所述頂桿8的頂端中間位置設(shè)有凸起部80,所述凸起部80為弧形凸起部,這樣能夠有效地使液流從頂桿上端流出去,避免殘留余液,進(jìn)一步降低液壓沖擊。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)式液控單向閥,包括閥體(1)、閥芯(2)、彈簧(3)、上蓋(4)、下蓋(5)、控制活塞(7)、頂桿(8),所述閥體⑴上設(shè)有進(jìn)液口(a)、出液口(b)、外泄口(C)、控制口⑷,所述頂桿⑶穿過控制活塞(7)并與閥芯(2) —同設(shè)置在閥體⑴內(nèi),其特征在于: 所述彈簧(3)安裝在閥芯(2)內(nèi),并與上蓋(4)相連,在閥芯(2)內(nèi)設(shè)有套座(6),所述彈簧(3)套接在套座(6)的外表面; 所述閥芯(2)的軸向中間位置開設(shè)有梯形槽(20),在閥芯(2)的底端開設(shè)有半圓形凹槽(21); 所述頂桿(8)的頂端中間位置設(shè)有凸起部(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式液控單向閥,其特征在于:所述閥芯(2)為錐閥芯,在閥芯⑵錐面與閥體⑴接觸處設(shè)有耐磨閥座(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)式液控單向閥,其特征在于:所述凸起部(80)為弧形凸起部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)式液控單向閥,其特征在于:所述進(jìn)液口(a)與出液口(b)設(shè)置在閥體⑴的不同側(cè),所述外泄口(C)與出液口(b)設(shè)置在閥體⑴的同側(cè),在進(jìn)液口(a)與出液 口(b)邊緣處均設(shè)有密封墊圈(10)。
【文檔編號】F15B13/02GK203770282SQ201420198772
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】紀(jì)冬麗, 趙艷敏, 王青, 陳明, 李暉實 申請人:紀(jì)冬麗