一種雙液控單向泄壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，涉及一種單向閥，尤其涉及一種雙液控單向泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有液控單向閥只有完全開啟和完全關(guān)閉功能，不能適合某些特殊工況要求。
[0003]如圖1中所示，現(xiàn)有的液控單向閥大多由閥體、閥座、閥芯、控制活塞、彈簧，端蓋組成。液壓油允許從A到Al及B到BI自由流動，反向流動即Al到A及BI到B的流動由控制活塞控制。只有當(dāng)控制活塞向左移動，推動左邊的閥芯向左移動與左邊的閥座脫離，液壓油才可以從Al到A流動；當(dāng)控制活塞向右移動，推動右邊的閥芯向右移動與右邊的閥座脫離，液壓油才可以從BI到B流動。除了這兩種情況外Al到A及BI到B是不能流動的，且無泄漏。
[0004]但在某些特殊的情況下，例如，鑿巖鉆機(jī)的推進(jìn)馬達(dá)的推進(jìn)控制系統(tǒng)。鑿巖鉆機(jī)的推進(jìn)馬達(dá)由快速推進(jìn)閥和慢速推進(jìn)閥來分別控制，由于液壓馬達(dá)存在內(nèi)泄，液壓馬達(dá)都需要制動器才能安全制動，制動器起作用時需要將制動管路中的壓力釋放。由于液控單向閥具有反向截止功能，且無泄漏，所以就無法釋放制動管路中的壓力。同時，液控單向閥的閥口突然開啟和關(guān)閉會產(chǎn)生抖動和液壓沖擊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種雙液控單向泄壓閥。
[0006]為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種雙液控單向泄壓閥，包括閥體、第一閥芯組件、第二閥芯組件和控制活塞，所述閥體上設(shè)有相互配合的第一進(jìn)口和第一出口，以及相互配合的第二進(jìn)口和第二出口，所述第一閥芯組件設(shè)于所述第一進(jìn)口和第一出口之間，所述第二閥芯組件設(shè)于所述第二進(jìn)口和第二出口之間，所述控制活塞的兩端分別與所述第一閥芯組件、第二閥芯組件配合，以分別控制所述第一進(jìn)口和第一出口的通斷、第二進(jìn)口和第二出口的通斷，還包括第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔，所述第一節(jié)流孔設(shè)于所述第一進(jìn)口和第一出口之間，所述第二節(jié)流孔設(shè)于所述第二進(jìn)口和第二出口之間，所述第一進(jìn)口通過所述第一節(jié)流孔與所述第一出口相通，所述第二進(jìn)口通過所述第二節(jié)流孔與所述第二出口相通。
[0008]優(yōu)選的，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件包括閥芯和閥座，所述閥芯滑動的設(shè)于所述閥座上，所述閥芯的一端與所述控制活塞配合。
[0009]優(yōu)選的，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件還包括端蓋和彈性元件，所述閥芯的另一端通過彈性元件與所述端蓋相連，所述端蓋與所述閥座相連。
[0010]優(yōu)選的，所述彈性元件為彈簧。
[0011]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)口和第二進(jìn)口位于所述閥體一端的端面上。
[0012]優(yōu)選的，所述第一出口和第二出口位于所述閥體另一端的端面上。
[0013]優(yōu)選的，所述閥體的一端設(shè)有與第一進(jìn)口和第二進(jìn)口相通的控制腔體，所述控制活塞設(shè)于所述控制腔體中。
[0014]優(yōu)選的，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件的閥座上設(shè)有通孔，所述控制腔體通過所述通孔與所述第一出口和第二出口相連。
[0015]優(yōu)選的，所述第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔分別設(shè)于所述控制腔體和第一出口、所述控制腔體和第二出口之間，所述控制腔體分別通過第一節(jié)流孔與第一出口相通、所述第二節(jié)流孔與第二出口相通。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案滿足了鑿巖鉆機(jī)的推進(jìn)馬達(dá)由快速推進(jìn)閥和慢速推進(jìn)閥來分別控制，液壓制動器需要壓力釋放的要求，同時工作平穩(wěn)、沖擊小、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是傳統(tǒng)的液控單向閥的結(jié)構(gòu)示意及液壓符號圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意及液壓符號圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用的推進(jìn)馬達(dá)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做具體闡釋。
[0024]如圖2中所示的本發(fā)明的實(shí)施例的一種雙液控單向泄壓閥，適用于推進(jìn)馬達(dá)控制系統(tǒng)中，包括閥體1、第一閥芯組件、第二閥芯組件和控制活塞2。
[0025]閥體I上設(shè)有相互配合的第一進(jìn)口 A和第一出口 Al，以及相互配合的第二進(jìn)口 B和第二出口 BI。第一閥芯組件設(shè)于第一進(jìn)口 A和第一出口 Al之間，第二閥芯組件設(shè)于第二進(jìn)口 B和第二出口 BI之間，控制活塞2的兩端分別與第一閥芯組件、第二閥芯組件配合，以分別控制第一進(jìn)口 A和第一出口 Al的通斷、第二進(jìn)口 B和第二出口 BI的通斷。
[0026]還包括第一節(jié)流孔3和第二節(jié)流孔4，第一節(jié)流孔3設(shè)于第一進(jìn)口 A和第一出口Al之間，第二節(jié)流孔4設(shè)于第二進(jìn)口 B和第二出口 BI之間，第一進(jìn)口 A通過第一節(jié)流孔3與第一出口 Al相通，第二進(jìn)口 B通過第二節(jié)流孔4與第二出口 BI相通。
[0027]第一閥芯組件和第二閥芯組件包括閥芯5、閥座6、端蓋7和彈性元件8。閥芯5滑動的設(shè)于閥座6上，閥芯5的一端與控制活塞2配合，閥芯5的另一端通過彈性元件8與端蓋7相連，端蓋7與閥座6相連。優(yōu)選彈性元件8為彈簧。
[0028]在本發(fā)明的實(shí)施例中，液壓油允許從A到Al及B到BI自由流動，反向流動即Al到A及BI到B的流動由控制活塞2控制。當(dāng)控制活塞2向左移動，推動左邊的閥芯5向左移動與左邊的閥座6脫離，液壓油可以從Al到A流動；當(dāng)控制活塞2向右移動，推動右邊的閥芯5向右移動與右邊的閥座6脫離，液壓油可以從BI到B流動。
[0029]除了這兩種情況外，還可以通過節(jié)流孔(3、4)實(shí)現(xiàn)Al到A及BI到B的帶節(jié)流流動。雖然節(jié)流孔(3、4)會有少量泄漏，但可以忽略，不影響系統(tǒng)正常工作。
[0030]如圖3中所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，一種推進(jìn)馬達(dá)控制系統(tǒng)，包括推進(jìn)馬達(dá)9、快速推進(jìn)閥10、慢速推進(jìn)閥11和如上的雙液控單向泄壓閥12。快速推進(jìn)閥10與推進(jìn)馬達(dá)9相連，慢速推進(jìn)閥11通過雙液控單向泄壓閥12與推進(jìn)馬達(dá)9相連。如圖3中所示，由左邊的快速推進(jìn)閥10和右邊的慢速推進(jìn)閥11這兩個方向閥共同控制一個帶制動器的液壓馬達(dá)(推進(jìn)馬達(dá)9)工作，使用了一個雙液控單向泄壓閥12，使得左右兩個方向閥的控制互不干擾(節(jié)流孔處會有少量泄漏，但可以忽略，不影響系統(tǒng)正常工作)。
[0031]本發(fā)明的實(shí)施例在現(xiàn)有的液控單向閥的基礎(chǔ)上增加了泄壓的功能，滿足了液壓制動器壓力釋放的要求，又減小了壓力沖擊，工作平穩(wěn)，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
[0032]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙液控單向泄壓閥，包括閥體、第一閥芯組件、第二閥芯組件和控制活塞，所述閥體上設(shè)有相互配合的第一進(jìn)口和第一出口，以及相互配合的第二進(jìn)口和第二出口，所述第一閥芯組件設(shè)于所述第一進(jìn)口和第一出口之間，所述第二閥芯組件設(shè)于所述第二進(jìn)口和第二出口之間，所述控制活塞的兩端分別與所述第一閥芯組件、第二閥芯組件配合，以分別控制所述第一進(jìn)口和第一出口的通斷、第二進(jìn)口和第二出口的通斷，其特征在于，還包括第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔，所述第一節(jié)流孔設(shè)于所述第一進(jìn)口和第一出口之間，所述第二節(jié)流孔設(shè)于所述第二進(jìn)口和第二出口之間，所述第一進(jìn)口通過所述第一節(jié)流孔與所述第一出口相通，所述第二進(jìn)口通過所述第二節(jié)流孔與所述第二出口相通。2.如權(quán)利要求1所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件包括閥芯和閥座，所述閥芯滑動的設(shè)于所述閥座上，所述閥芯的一端與所述控制活塞配合。3.如權(quán)利要求2所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件還包括端蓋和彈性元件，所述閥芯的另一端通過彈性元件與所述端蓋相連，所述端蓋與所述閥座相連。4.如權(quán)利要求3所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。5.如權(quán)利要求4所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一進(jìn)口和第二進(jìn)口位于所述閥體一端的端面上。6.如權(quán)利要求5所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一出口和第二出口位于所述閥體另一端的端面上。7.如權(quán)利要求6所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述閥體的一端設(shè)有與第一進(jìn)口和第二進(jìn)口相通的控制腔體，所述控制活塞設(shè)于所述控制腔體中。8.如權(quán)利要求7所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一閥芯組件和第二閥芯組件的閥座上設(shè)有通孔，所述控制腔體通過所述通孔與所述第一出口和第二出口相連。9.如權(quán)利要求8所述的雙液控單向泄壓閥，其特征在于，所述第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔分別設(shè)于所述控制腔體和第一出口、所述控制腔體和第二出口之間，所述控制腔體分別通過第一節(jié)流孔與第一出口相通、所述第二節(jié)流孔與第二出口相通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙液控單向泄壓閥，包括閥體、第一閥芯組件、第二閥芯組件和控制活塞，所述閥體上設(shè)有第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口和第二出口，所述控制活塞的兩端分別與所述第一閥芯組件、第二閥芯組件配合，以分別控制所述第一進(jìn)口和第一出口的通斷、第二進(jìn)口和第二出口的通斷，還包括第一節(jié)流孔和第二節(jié)流孔，所述第一進(jìn)口通過所述第一節(jié)流孔與所述第一出口相通，所述第二進(jìn)口通過所述第二節(jié)流孔與所述第二出口相通。本發(fā)明的技術(shù)方案工作平穩(wěn)、沖擊小、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN105114385
【申請?zhí)枴緾N201510502695
【發(fā)明人】毛凱, 張紅光, 葉濤
【申請人】馬鞍山唐拓鑿巖機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日