單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)在我國水利水電、鐵路、交通、城市地下工程、油氣管道以及國 防等隧道建設(shè)中發(fā)展迅速，應(yīng)用日益廣泛?，F(xiàn)有全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)主要應(yīng)用與φ3m~Φ7m 的隧道施工。對于小直徑的隧道（隧道直徑小于2m)，國內(nèi)的應(yīng)用還是空白。
[0003] 目前，對于直徑φ 3m~Φ 7m隧道的施工都是采用掘進(jìn)機(jī)，而對于小直徑的隧道直 徑小于2m)，由于空間狹小，對通風(fēng)、排水、電源進(jìn)洞和出碴等造成干擾和困難，還是采用的 鉆爆法施工。鉆爆法施工相對于掘進(jìn)機(jī)施工有效率低下，安全系數(shù)低，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境影 響大等不足。針對鉆爆法的不足和國內(nèi)隧道掘進(jìn)機(jī)施工的現(xiàn)狀，本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實 現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)在小直徑隧道（直徑小于2m)施工中的應(yīng)用。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作性能穩(wěn)定可靠的單盾體全斷面 巖石掘進(jìn)機(jī)。
[0005] 考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用 以下技術(shù)方案：
[0006] -種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，它包括刀盤、刀盤支承及驅(qū)動裝置、螺旋輸送機(jī)、 主梁、主推進(jìn)液壓缸、前筒體和液壓站安裝筒體，所述液壓站安裝筒體前端與所述前筒體 連接，所述刀盤支承及驅(qū)動裝置設(shè)置于前筒體前端并與所述主梁連接，所述刀盤與所述刀 盤支承及驅(qū)動裝置連接；所述螺旋輸送機(jī)與所述主梁連接，所述主梁與所述主推進(jìn)液壓缸 連接，所述螺旋輸送機(jī)貫穿所述刀盤支承及驅(qū)動裝置并伸向所述刀盤。
[0007] 為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：
[0008] 根據(jù)本實用新型的一個實施方案，所述主梁位于所述前筒體內(nèi)，所述前筒體內(nèi)還 設(shè)置與所述主梁連接的支撐裝置。
[0009] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述前筒體內(nèi)還設(shè)置用于支撐所述主梁尾端 的后輔助支撐裝置。
[0010] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，它還包括刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)位于 所述前筒體及所述液壓站安裝筒體內(nèi)，所述螺旋輸送機(jī)還通過一個物料連接通道與所述刮 板輸送機(jī)連接。
[0011] 本實用新型還可以是：
[0012] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，它還包括人員操作筒體，所述人員操作筒體 與液壓站安裝筒體后端連接。
[0013] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述刀盤采用平面刀盤。
[0014] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述刀盤的開口率為30%。
[0015] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述刀盤上布置有17組滾刀、8組邊滾刀、4 組鏟刀。
[0016] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述支撐裝置為X型支承。
[0017] 根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述刀盤的傳動方式采用前置式液壓馬達(dá)驅(qū) 動齒輪機(jī)構(gòu)傳動。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是：
[0019] 本實用新型的一種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，可廣泛應(yīng)用于礦山工程中，通過旋 轉(zhuǎn)并推進(jìn)刀盤，盤形滾刀破碎巖石而使隧洞全斷面一次成形，其工作穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅 是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的 情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0021] 圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：
[0023] 1 一刀盤，2 -刀盤支承及驅(qū)動裝置，3 -螺旋輸送機(jī)，4 一主梁，5 -主推進(jìn)液壓缸， 6 -支撐裝置，7 -前筒體，8 -后輔助支撐裝置，9 一刮板輸送機(jī)，10 -液壓站安裝筒體， 11 一人員操作筒體。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不 限于此。
[0025] 如圖1所示，一種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，它包括刀盤1、刀盤支承及驅(qū)動裝置 2、螺旋輸送機(jī)3、主梁4、主推進(jìn)液壓缸5、前筒體7和液壓站安裝筒體10,所述液壓站安裝 筒體10前端與所述前筒體7連接，所述刀盤支承及驅(qū)動裝置2設(shè)置于前筒體7前端并與所 述主梁4連接，所述刀盤1與所述刀盤支承及驅(qū)動裝置2連接；所述螺旋輸送機(jī)3與所述主 梁4轉(zhuǎn)動連接，所述主梁4與所述主推進(jìn)液壓缸5連接，所述螺旋輸送機(jī)3貫穿所述刀盤支 承及驅(qū)動裝置2并伸向所述刀盤1。
[0026] 主梁4位于所述前筒體7內(nèi)，所述前筒體7內(nèi)還設(shè)置用于支撐所述主梁4的支撐 裝置6。
[0027] 前筒體7內(nèi)還設(shè)置用于支撐所述主梁4尾端的后輔助支撐裝置8。
[0028] 還可包括刮板輸送機(jī)9和人員操作筒體11，所述刮板輸送機(jī)9位于所述前筒體7 及所述液壓站安裝筒體10內(nèi)，所述螺旋輸送機(jī)3還通過一個物料連接通道與所述刮板輸送 機(jī)9連接。所述人員操作筒體11與液壓站安裝筒體10后端連接。
[0029] 本實用新型的單盾體全斷面掘進(jìn)機(jī)適用平均抗壓強(qiáng)度100~200MPa的硬巖、中硬 巖等巖石中，適用于廣泛的地質(zhì)條件。
[0030] 具體而言，可采用平面刀盤，刀盤1開口率30%，刀盤1布置滾刀17組，邊滾刀8 組，鏟刀4組；刀盤1的傳動方式采用前置式液壓馬達(dá)驅(qū)動齒輪機(jī)構(gòu)傳動；
[0031] 支撐裝置6可采用一套X型支承，布置在設(shè)備機(jī)身中部。掘進(jìn)時支承整機(jī)重量，給 予整機(jī)穩(wěn)定的支承，同時承受扭矩和掘進(jìn)主推力的反力；刀盤1、刀盤支承及驅(qū)動裝置2布 置在主梁前部，通過主梁4與X型支承連接，主梁4傳遞掘進(jìn)中的扭矩；掘進(jìn)主推進(jìn)可采用 液壓缸驅(qū)動，主推力可調(diào)，掘進(jìn)位置實時反饋；盾體后部可采用3組輔助支撐，呈Y型布置。 輔助支撐采用液壓缸驅(qū)動，起到調(diào)偏作用。出渣采用螺旋輸送機(jī)3+刮板輸送機(jī)9的方式輸 送出渣。掘進(jìn)機(jī)后部布置有安放液壓站及人員操作筒體11等。
[0032] 本實施例的技術(shù)參數(shù)可以是：
[0033] 型式 單盾體全斷面掘進(jìn)機(jī) 作業(yè)對象 硬巖、中硬巖(平均抗 100~200MPa) 刀盤公稱直徑 mra 1830 刀盤轉(zhuǎn)速： r/min 0-1 掘進(jìn)速度 mm/r Max. 10 最大扭矩： KN,m 200 脫困扭矩： Him 250 總推力·· 1900 步進(jìn)行程 mra 1000 刮板式運輸鏈最大輸 m/mi η 12
[0034] 本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0035] 在本說明書中所談到的" 一個實施例"、"另一個實施例"、"實施例"、等，指的是結(jié) 合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例 中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合 任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這 種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0036] 盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是， 應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式 將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權(quán)利要求的范圍 內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和 /或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1. 一種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于它包括刀盤（1)、刀盤支承及驅(qū)動裝置 (2)、螺旋輸送機(jī)（3)、主梁（4)、主推進(jìn)液壓缸（5)、前筒體（7)和液壓站安裝筒體（10)，所 述液壓站安裝筒體（10)前端與所述前筒體（7)連接，所述刀盤支承及驅(qū)動裝置（2)設(shè)置于 前筒體（7)前端并與所述主梁（4)連接，所述刀盤（1)與所述刀盤支承及驅(qū)動裝置（2)連 接；所述螺旋輸送機(jī)（3)與所述主梁（4)轉(zhuǎn)動連接，所述主梁（4)與所述主推進(jìn)液壓缸（5) 連接，所述螺旋輸送機(jī)（3)貫穿所述刀盤支承及驅(qū)動裝置（2)并伸向所述刀盤（1)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述主梁（4)位于所 述前筒體（7)內(nèi)，所述前筒體（7)內(nèi)還設(shè)置與所述主梁（4)連接的支撐裝置（6)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述前筒體（7)內(nèi)還 設(shè)置用于支撐所述主梁（4)尾端的后輔助支撐裝置（8)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于它還包括刮板輸送機(jī) (9)，所述刮板輸送機(jī)（9)位于所述前筒體（7)及所述液壓站安裝筒體（10)內(nèi)，所述螺旋輸 送機(jī)（3)還通過一個物料連接通道與所述刮板輸送機(jī)（9)連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于它還包括人員操作筒 體（11)，所述人員操作筒體（11)與液壓站安裝筒體（10)后端連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述刀盤（1)采用平 面刀盤。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述刀盤（1)的開口 率為30%。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述刀盤（1)上 布置有17組滾刀、8組邊滾刀、4組鏟刀。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述支撐裝置（6)為 X型支承。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述刀盤（1)的傳動 方式采用前置式液壓馬達(dá)驅(qū)動齒輪機(jī)構(gòu)傳動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單盾體全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，它包括刀盤、刀盤支承及驅(qū)動裝置、螺旋輸送機(jī)、主梁、主推進(jìn)液壓缸、前筒體和液壓站安裝筒體,所述液壓站安裝筒體前端與所述前筒體連接，所述刀盤支承及驅(qū)動裝置設(shè)置于前筒體前端并與所述主梁連接，所述刀盤與所述刀盤支承及驅(qū)動裝置連接；所述螺旋輸送機(jī)與所述主梁轉(zhuǎn)動連接，所述主梁與所述主推進(jìn)液壓缸連接，所述螺旋輸送機(jī)貫穿所述刀盤支承及驅(qū)動裝置并伸向所述刀盤。本實用新型可廣泛應(yīng)用于礦山工程中，通過旋轉(zhuǎn)并推進(jìn)刀盤，盤形滾刀破碎巖石而使隧洞全斷面一次成形，其工作穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】E21D9/08
【公開號】CN205000972
【申請?zhí)枴緾N201520678124
【發(fā)明人】曾小敏
【申請人】平武縣蜂鳥機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月2日