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      技術(shù)特征:

      1.一種電驅(qū)動泵的制造方法,所述電驅(qū)動泵包括葉輪腔蓋、隔離套、泵軸、電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、電控板、線束組件,所述轉(zhuǎn)子組件包括葉輪部分,所述電驅(qū)動泵的加工步驟包括:

      S1、零件的準(zhǔn)備,所述零件包括葉輪腔蓋、泵軸、電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、電控板、線束組件;

      S2、部件的組裝或加工,所述部件包括將所述定子組件和所述電控板固定連接形成模塊、以所述泵軸為嵌件經(jīng)注塑加工形成所述隔離套與泵軸的組件;

      S3、零部件的裝配,包括所述定子組件和所述電控板形成的模塊的組裝、轉(zhuǎn)子組件的組裝以及線束組件的組裝,所述轉(zhuǎn)子組件的組裝是將所述轉(zhuǎn)子組件套設(shè)于所述泵軸外周面使所述轉(zhuǎn)子組件與所述隔離套及所述泵軸的組件組裝在一起;所述定子組件和所述電控板形成的模塊的組裝是將所述定子組件和所述電控板形成的模塊限位于所述隔離套外表面;所述線束組件的組裝包括將線束組件與所述電控板連接,使得所述電控板通過所述線束組件與外界的電源或信號連接;所述定子組件和所述電控板形成的模塊的組裝、轉(zhuǎn)子組件的組裝兩個(gè)步驟可以同時(shí)進(jìn)行或兩者任一先進(jìn)行;

      另外零部件的裝配還包括組裝所述葉輪腔蓋和電機(jī)殼體,使所述葉輪腔蓋和所述電機(jī)殼體與所述隔離套固定連接;其中所述葉輪腔蓋和所述隔離套的組裝在所述轉(zhuǎn)子組件的組裝步驟后進(jìn)行,所述電機(jī)殼體與所述隔離套的組裝在所述定子組件和所述電控板形成的模塊的組裝后進(jìn)行;所述線束組件的組裝在所述電機(jī)殼體與所述隔離套的組裝之前進(jìn)行。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S3步驟中,所述線束組件的組裝中,所述電控板包括線束接插端子,所述線束組件包括連接線、第一端子和第二端子,所述第一端子和所述第二端子設(shè)置于所述連接線兩端,所述第一端子伸入所述電機(jī)殼體內(nèi)腔并與所述線束接插端子通過插接連接,所述第二端子位于所述電機(jī)殼體的外部,所述第二端子用于與外部電源或信號源連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:所述線束組件還包括密封部,所述密封部設(shè)置于所述第一端子和所述第二端子之間的所述連接線外周面,所述電機(jī)殼體成形有接線組件安裝孔,所述第一端子通過所述接線組件安裝孔置于所述電機(jī)殼體內(nèi)腔,所述密封部置于所述電機(jī)殼體外部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S1步驟中,所述零件還包括插針,其中S2步驟中,所述定子組件繞組和所述電控板通過所述插針連接為模塊,所述定子組件成形有插針座,所述插針的一個(gè)部分插入所述插針座,所述插針并與所述插針座緊配合,所述電控板成形有插針孔,所述插針另一個(gè)部分插入所述插針孔,所述插針與所述電控板通過焊接固定。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S1中,所述零件還包括葉輪限位裝置,所述葉輪限位裝置與所述泵軸固定設(shè)置,所述葉輪限位裝置限制所述轉(zhuǎn)子組件沿所述泵軸的軸向運(yùn)動。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S2步驟中,所述隔離套包括隔離套連接部、葉輪腔蓋限位部以及電機(jī)殼體限位部,所述隔離套連接部包括設(shè)置于隔離套的外周的支耳以及支撐上的通孔,所述葉輪腔蓋限位部包括設(shè)置于其中一個(gè)支耳的凸起塊,所述電機(jī)殼體限位部包括設(shè)置于其中一個(gè)支耳的缺口部,所述葉輪腔蓋限位部和所述電機(jī)殼體限位部設(shè)置于同一個(gè)支耳。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S2步驟中,所述隔離套還包括定子組件限位部,所述定子組件限位部包括設(shè)置于隔離套外周面的環(huán)形面以及凸出于所述環(huán)形面的凸起部,所述定子組件被壓緊于所述環(huán)形面,所述定子組件對應(yīng)所述凸起部設(shè)置有缺口部。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S2步驟中,所述隔離套還包括密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽用于放置所述隔離套和所述葉輪腔蓋之間的密封圈,所述密封圈安裝槽包括設(shè)置于隔離套 上端的環(huán)形凹槽。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S2步驟中,所述隔離套還包括加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋沿所述隔離套外周面均勻分布。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電驅(qū)動泵的制造方法,其特征在于:其中S1步驟中,所述電機(jī)殼體外周面成形有加強(qiáng)肋,所述加強(qiáng)肋沿所述電機(jī)殼體外周面均勻分布。

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