本發(fā)明涉及潤滑領(lǐng)域，更具體地涉及一種潤滑件及采用其的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)法蘭連接消音器和氣缸，能夠?qū)飧灼鸬矫芊庾饔?，且?duì)曲軸起到支撐作用，現(xiàn)有的法蘭與曲軸的配合結(jié)構(gòu)如圖1所示，法蘭2’的中部設(shè)置有軸孔21’，曲軸3’穿入軸孔21’內(nèi)，在法蘭2’上還設(shè)置有導(dǎo)油槽，潤滑油可經(jīng)導(dǎo)油槽進(jìn)入曲軸3’與軸孔21’之間的間隙進(jìn)行潤滑，當(dāng)曲軸3’轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲軸3’與軸孔21’之間不能形成完整的潤滑油膜，因此在部分位置會(huì)發(fā)生異常磨損現(xiàn)象，從而造成壓縮機(jī)功耗的升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的之一是提供一種潤滑效果好的潤滑件及壓縮機(jī)。

第一方面，提供一種潤滑件。

一種潤滑件，用于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩結(jié)構(gòu)件之間的潤滑，包括：

支撐結(jié)構(gòu)；

吸附結(jié)構(gòu)，包覆于所述支撐結(jié)構(gòu)的外表面，用于吸附潤滑油，并當(dāng)受到擠壓時(shí)釋放潤滑油。

優(yōu)選地，所述潤滑件設(shè)置于相互配合的軸與軸孔之間并在所述軸的軸線方向上延伸。

優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)能夠套設(shè)于所述軸上。

優(yōu)選地，所述潤滑件能夠隨所述軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)呈絲狀或條狀結(jié)構(gòu)并螺旋盤繞于所述軸的徑向外側(cè)。

優(yōu)選地，所述吸附結(jié)構(gòu)呈與所述支撐結(jié)構(gòu)相適配的管狀結(jié)構(gòu)并套于所述絲狀或條狀結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選地，所述吸附結(jié)構(gòu)為泡沫材料。

第二方面，提供一種壓縮機(jī)。

一種壓縮機(jī)，包括如上所述的潤滑件。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)包括法蘭以及穿設(shè)于所述法蘭的軸孔內(nèi)的曲軸，所述潤滑件設(shè)置于所述軸孔的孔壁與所述曲軸之間。

優(yōu)選地，當(dāng)所述吸附結(jié)構(gòu)吸附潤滑油膨脹后，所述潤滑件能夠與所述曲軸形成過盈配合且與所述軸孔形成間隙配合。

優(yōu)選地，當(dāng)所述吸附結(jié)構(gòu)未吸附潤滑油時(shí)，所述潤滑件與所述曲軸和所述軸孔均形成間隙配合。

優(yōu)選地，所述法蘭軸孔的孔壁上和/或所述曲軸的外周壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述潤滑件設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供的潤滑件具有支撐結(jié)構(gòu)以及包覆于支撐結(jié)構(gòu)外表面的吸附結(jié)構(gòu)，通過吸附結(jié)構(gòu)主動(dòng)吸附潤滑油，從而在支撐結(jié)構(gòu)的支撐作用下形成比較完整的潤滑油膜，進(jìn)而提高潤滑效果，避免結(jié)構(gòu)件之間發(fā)生干磨。

本發(fā)明提供的壓縮機(jī)采用上述潤滑件進(jìn)行潤滑，避免壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)件之間發(fā)生干磨，保證壓縮機(jī)的能效。

附圖說明

通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出現(xiàn)有壓縮機(jī)法蘭與曲軸的配合結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2示出本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的潤滑件的爆炸圖；

圖3示出本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的潤滑件的剖視圖；

圖4示出本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的壓縮機(jī)法蘭與潤滑件的爆炸圖；

圖5示出本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的壓縮機(jī)法蘭、曲軸與潤滑件配合結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6示出圖5中A處的局部放大圖。

圖中，2’、法蘭；21’、軸孔；3’、曲軸；

1、潤滑件；11、支撐結(jié)構(gòu)；12、吸附結(jié)構(gòu)；2、法蘭；21、軸孔；22、環(huán)形凹槽；3、曲軸。

具體實(shí)施方式

以下基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。為了避免混淆本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細(xì)敘述。

此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本發(fā)明提供了一種潤滑件，用于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩結(jié)構(gòu)件之間的潤滑，其包括支撐結(jié)構(gòu)以及包覆于支撐結(jié)構(gòu)外表面的吸附結(jié)構(gòu)，吸附結(jié)構(gòu)能夠吸附潤滑油并當(dāng)受到擠壓時(shí)釋放潤滑油，而支撐結(jié)構(gòu)能夠使得吸附結(jié)構(gòu)維持一定的形狀，由于吸附結(jié)構(gòu)能夠主動(dòng)吸附潤滑油，從而在支撐結(jié)構(gòu)的支撐作用下在兩結(jié)構(gòu)件之間形成比較完整的潤滑油膜，進(jìn)而提高潤滑效果，有效避免結(jié)構(gòu)件之間發(fā)生干磨。

其中，結(jié)構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)不限，支撐結(jié)構(gòu)以及吸附結(jié)構(gòu)可根據(jù)兩結(jié)構(gòu)件的具體形狀進(jìn)行相適配的設(shè)置，即，可根據(jù)兩結(jié)構(gòu)件之間的潤滑空間設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)的形狀，支撐結(jié)構(gòu)的形狀即形成整個(gè)潤滑件的形狀，而吸附結(jié)構(gòu)則包覆在支撐結(jié)構(gòu)上。吸附結(jié)構(gòu)的具體材料不限，具有一定的彈性并能夠吸附潤滑油，且能夠滿足結(jié)構(gòu)件的工作環(huán)境(例如需要耐高溫)即可，例如，吸附結(jié)構(gòu)可以采用泡沫、塑料、樹脂類材料，進(jìn)一步優(yōu)選采用聚氨酯泡沫材料。吸附結(jié)構(gòu)優(yōu)選以吸附薄膜的形式包覆在支撐結(jié)構(gòu)上。

下面以軸與軸孔之間的潤滑來說明本發(fā)明潤滑件的具體結(jié)構(gòu)。

潤滑件設(shè)置于相互配合的軸與軸孔之間，例如如圖6所示潤滑件1設(shè)置于壓縮機(jī)的曲軸3與法蘭2的軸孔21之間，當(dāng)軸相對(duì)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤滑件1能夠吸附潤滑油，從而將潤滑油帶入軸與軸孔之間，在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)軸或者軸孔對(duì)潤滑件1形成擠壓時(shí)，吸附結(jié)構(gòu)12將吸附的潤滑油釋放，從而避免軸與軸孔內(nèi)壁之間發(fā)生干磨。優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)11沿軸的軸線方向延伸，使得潤滑件1也能夠沿軸的軸線方向延伸，從而能夠?qū)櫥蛶氲秸麄€(gè)軸的軸線方向上，保證軸與軸孔之間的潤滑效果。

進(jìn)一步優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)11套設(shè)于軸上，即，支撐結(jié)構(gòu)11能夠?qū)⑤S的周部包圍，從而在整個(gè)周部對(duì)軸與軸孔之間進(jìn)行潤滑，進(jìn)一步提高軸與軸孔之間的潤滑效果。

能夠套設(shè)于軸上的支撐結(jié)構(gòu)的具體形狀不限，能夠使得潤滑件1在周向上對(duì)軸形成包圍即可，例如，在一個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)為套筒，套筒套于軸的徑向外側(cè)，為減輕重量，可在套筒上設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)；在另一個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)為半圓套筒，兩個(gè)該結(jié)構(gòu)的潤滑件沿徑向?qū)有纬梢粋€(gè)完整的套筒，從而方便潤滑件的安裝；在還一個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)為套環(huán)，套環(huán)套于軸的徑向外側(cè)，為提高潤滑效果，可在軸外套設(shè)沿軸線方向布置的多個(gè)該結(jié)構(gòu)的潤滑件。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，支撐結(jié)構(gòu)11呈絲狀或條狀結(jié)構(gòu)并螺旋盤繞于軸的徑向外側(cè)，即支撐結(jié)構(gòu)11類似于彈簧結(jié)構(gòu)，或者可直接采用現(xiàn)有的彈簧作為支撐結(jié)構(gòu)11使用，而吸附結(jié)構(gòu)12呈與支撐結(jié)構(gòu)11相適配的管狀結(jié)構(gòu)(即管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔與絲狀或條狀結(jié)構(gòu)相適配)并套于絲狀或條狀結(jié)構(gòu)上，使得潤滑件1整體也呈螺旋狀。如此，螺旋狀的潤滑件1能夠與軸配合形成很好的潤滑效果(后面有具體說明)。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，當(dāng)吸附結(jié)構(gòu)12吸附一定量的潤滑油后會(huì)發(fā)生膨脹，從而能夠使得潤滑件1的內(nèi)徑變小，能夠與軸形成過盈配合，并且將潤滑件1設(shè)置為與軸孔始終呈間隙配合，如此，當(dāng)吸附結(jié)構(gòu)12吸附足量的潤滑油以使得潤滑件1與軸形成過盈配合后，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)潤滑件1也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，潤滑件1的吸附結(jié)構(gòu)12中的潤滑油可在轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力的作用下甩出，以增加軸與軸孔間的潤滑，另一方面，當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，在慣性力的作用下，潤滑件1還會(huì)有轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢，因此潤滑件1的吸附結(jié)構(gòu)12會(huì)發(fā)生扭曲變形，從而對(duì)吸附結(jié)構(gòu)12形成擠壓以釋放潤滑油，亦能夠達(dá)到增加軸與軸孔間潤滑的效果。

優(yōu)選地，當(dāng)潤滑件1呈如圖2和圖3所示的螺旋狀時(shí)，若軸的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，螺旋狀的吸附結(jié)構(gòu)12會(huì)積累更大的形變量，從而能夠釋放更多的潤滑油，從而進(jìn)一步提高潤滑效果。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，當(dāng)吸附結(jié)構(gòu)12未吸附潤滑油時(shí)，潤滑件1與軸和軸孔均呈間隙配合，從而方便潤滑件1的安裝，避免潤滑件1安裝時(shí)與軸、軸孔發(fā)生摩擦對(duì)吸附結(jié)構(gòu)12造成損傷。

吸附結(jié)構(gòu)12例如前述的吸附薄膜的厚度不宜過厚也不宜過薄，過厚會(huì)導(dǎo)致潤滑液不宜釋放，過薄則會(huì)影響潤滑件供應(yīng)潤滑油的能力，優(yōu)選地，吸附薄膜的厚度為0.5mm-2.5mm。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種壓縮機(jī)，其采用如上所述的潤滑件進(jìn)行潤滑，從而達(dá)到良好的潤滑效果，提高壓縮機(jī)的性能。

下面介紹潤滑件在壓縮機(jī)中的一個(gè)具體的應(yīng)用。如圖4至圖6所示，壓縮機(jī)包括法蘭2以及穿設(shè)于法蘭2的軸孔21內(nèi)的曲軸3，潤滑件1設(shè)置于軸孔21的孔壁與曲軸3之間，圖4至圖6中所示的是呈螺旋狀的潤滑件1設(shè)置在軸孔21與曲軸3之間，當(dāng)然，前述的能夠在軸與軸孔之間設(shè)置的其他結(jié)構(gòu)的潤滑件1也適用。

進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)吸附結(jié)構(gòu)12吸附潤滑油膨脹后，潤滑件1能夠與曲軸3形成過盈配合且與法蘭2的軸孔21始終呈間隙配合。

進(jìn)一步優(yōu)選地，在法蘭軸孔21的孔壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽22，從而為潤滑件1的設(shè)置提供了容置空間，即可將潤滑件1設(shè)置在環(huán)形凹槽22內(nèi)，環(huán)形凹槽22能夠與法蘭1傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)油槽連通，潤滑件1的吸附結(jié)構(gòu)12將將潤滑油經(jīng)導(dǎo)油槽吸附到環(huán)形凹槽22中。當(dāng)然，環(huán)形凹槽22不局限于設(shè)置在軸孔21的孔壁上，也可以設(shè)置在曲軸3的外周壁上，或者軸孔21的孔壁以及曲軸3的外周壁上均設(shè)置環(huán)形凹槽。

如此，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，曲軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形凹槽22內(nèi)的潤滑件1吸附潤滑油使得吸附結(jié)構(gòu)12發(fā)生膨脹，潤滑件1的內(nèi)徑收縮，與曲軸3形成過盈配合，從而潤滑件1隨曲軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附結(jié)構(gòu)12中的潤滑油在轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力作用下甩出，從而在曲軸3與軸孔21之間進(jìn)行潤滑。當(dāng)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)(例如壓縮機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)，再例如當(dāng)壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)時(shí)曲軸3的轉(zhuǎn)速增加或減小時(shí))，在慣性力的作用下，潤滑件1還會(huì)有轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢，因此潤滑件1的吸附結(jié)構(gòu)12會(huì)發(fā)生扭曲變形，從而對(duì)吸附結(jié)構(gòu)12形成擠壓以釋放潤滑油，在曲軸3與軸孔21之間進(jìn)行潤滑。如此，潤滑件1能夠有效降低壓縮機(jī)的磨損，提高壓縮機(jī)能效。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的實(shí)施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對(duì)上述細(xì)節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。