本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)沖壓安全閥噴油保護(hù)裝置。

技術(shù)背景

移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)多用比較惡劣的環(huán)境。如若長(zhǎng)時(shí)間未維護(hù)清理反比例閥和電磁閥，壓縮機(jī)在減荷時(shí)，反比例閥及電磁閥會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作延時(shí)或卡頓現(xiàn)象，從而導(dǎo)致壓力沖高安全閥打開(kāi)泄放壓力容器內(nèi)壓力，泄放壓縮空氣中會(huì)含有大量的螺桿油。若安全閥噴出的螺桿油未得到妥善的處理，螺桿油噴射到高溫的部位，可能會(huì)直接引起壓縮機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高，嚴(yán)重的可能會(huì)引起壓縮機(jī)自燃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種能避免故障在沒(méi)有解決前重復(fù)開(kāi)機(jī)噴油的現(xiàn)象，同時(shí)降低因故障安全閥重復(fù)開(kāi)啟而造成螺桿油損失的安全閥噴油保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種壓縮機(jī)沖壓安全閥噴油保護(hù)裝置，包括油氣罐、安全閥、手動(dòng)復(fù)位壓力控制器和導(dǎo)油管，所述油氣罐的出油口處安裝有安全閥；所述安全閥上設(shè)置手動(dòng)復(fù)位壓力控制器；所述安全閥泄放壓力的出口加裝導(dǎo)油管。

作為優(yōu)選，所述安全閥的工作壓力為10～60bar，開(kāi)啟壓力為8～40bar。

作為優(yōu)選，所述手動(dòng)復(fù)位壓力控制器包括銅接頭、上蓋、電器開(kāi)關(guān)殼體、蓋板、簧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、右插腳和左插腳，簧片、動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)均位于電器開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)腔，簧片的一端與左插腳連接，另一端與動(dòng)觸點(diǎn)連接，靜觸點(diǎn)與右插腳連接，還包括壓帽、上壓桿、壓簧、下壓桿、限位板、推桿、感應(yīng)膜、保險(xiǎn)碟片和銅片，壓帽套裝在電氣開(kāi)關(guān)殼體的上端，上壓桿的上端位于壓帽內(nèi)，下端位于電器開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)，壓簧的上端與上壓桿連接，下端與下壓桿連接，下壓桿的下端抵住簧片，感應(yīng)膜片的兩端分別與限位板和上蓋固定連接，推桿的一端支承在保險(xiǎn)碟片上，另一端抵住簧片，銅片的上端抵住保險(xiǎn)碟片，下端抵住感應(yīng)膜片。

作為優(yōu)選，所述手動(dòng)復(fù)位壓力控制器內(nèi)還包含保護(hù)外殼，所述電器開(kāi)關(guān)殼體位于保護(hù)外殼內(nèi)，保護(hù)外殼內(nèi)填充有密封膠。

作為優(yōu)選，所述壓帽的下端具有臺(tái)肩，并在該臺(tái)肩上設(shè)置有壓環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過(guò)在油氣罐的出油口上設(shè)置安全閥，保證壓縮機(jī)在減荷時(shí)，反比例閥及電磁閥會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作延時(shí)或卡頓現(xiàn)象時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高后，限制燃油噴射系統(tǒng)的最高壓力，當(dāng)系統(tǒng)的壓力過(guò)高，安全閥打開(kāi)泄壓，使系統(tǒng)的最高壓力始終保持在設(shè)定的壓力之下，避免系統(tǒng)因壓力過(guò)高而產(chǎn)生破壞作用。

2、當(dāng)油氣罐內(nèi)的壓力沖高安全閥泄放油氣罐內(nèi)壓力，泄放壓縮空氣中會(huì)含有大量的螺桿油，此時(shí)，噴出的螺桿油會(huì)隨著壓力閥導(dǎo)油管排至設(shè)備外，避免螺桿油粘至發(fā)動(dòng)機(jī)高溫地區(qū)引起著火。

3、在安全閥上設(shè)置手動(dòng)復(fù)位壓力控制器當(dāng)壓力到達(dá)壓力控制器的動(dòng)作壓力時(shí)，壓力控制器會(huì)及時(shí)的動(dòng)作并向控制發(fā)出停機(jī)指令，當(dāng)壓力容器低至壓力控制器的動(dòng)作圧力時(shí)，壓力控制器仍然處于自鎖的狀態(tài)，機(jī)器會(huì)啟動(dòng)不起來(lái)。只有認(rèn)為的去掰動(dòng)壓力控制器的復(fù)位開(kāi)關(guān)后設(shè)備方能正常啟動(dòng)，避免了故障在沒(méi)有解決前重復(fù)開(kāi)機(jī)噴油的現(xiàn)象，大大降低了因故障安全閥重復(fù)開(kāi)啟而造成的螺桿油損失。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型壓縮機(jī)沖壓安全閥噴油保護(hù)裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型壓縮機(jī)沖壓安全閥噴油保護(hù)裝置的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型手動(dòng)復(fù)位壓力控制器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、油氣罐，2、安全閥，3、手動(dòng)復(fù)位壓力控制器，301、銅接頭，302、感應(yīng)膜片，303、保險(xiǎn)碟片，304、上蓋，305、保護(hù)外殼，306、電器開(kāi)關(guān)殼體，307、限位板，308、銅片，309、簧片，310、蓋板，311、推桿，312、上壓桿，313、下壓桿，314、動(dòng)觸點(diǎn)，315、靜觸點(diǎn)，316、焊線(xiàn)片，317、右插腳，318、左插腳，319、壓帽，320、壓環(huán)，321、固定圈，322、壓簧，323、導(dǎo)線(xiàn)，324、密封膠，4、導(dǎo)油管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種壓縮機(jī)沖壓安全閥噴油保護(hù)裝置，包括油氣罐1、安全閥2、手動(dòng)復(fù)位壓力控制器3和導(dǎo)油管4，所述油氣罐1的出油口處安裝有安全閥2；所述壓力安全閥2上設(shè)置手動(dòng)復(fù)位壓力控制器3；所述安全閥2的卸油口安裝有導(dǎo)油管4。

本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)壓縮機(jī)在減荷的過(guò)程中，壓力調(diào)節(jié)閥或電磁閥會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作延時(shí)或卡頓現(xiàn)象時(shí)，會(huì)導(dǎo)致壓力在短時(shí)間內(nèi)急速上升，當(dāng)達(dá)到安全閥2打設(shè)定的開(kāi)啟壓力時(shí)(本實(shí)施例中優(yōu)選安全閥的工作壓力為10～60bar，開(kāi)啟壓力為8～40bar)，安全閥2開(kāi)啟泄放油氣罐1內(nèi)壓力，泄放的壓縮空氣中會(huì)含有大量的螺桿油，此時(shí)，噴出的螺桿油會(huì)隨著導(dǎo)油管4排至設(shè)備外，避免螺桿油粘至發(fā)動(dòng)機(jī)高溫地區(qū)引起著火，同時(shí)當(dāng)壓力到達(dá)手動(dòng)復(fù)位壓力控制器3的動(dòng)作壓力時(shí)，壓力控制器3會(huì)及時(shí)的動(dòng)作并向控制發(fā)出停機(jī)指令，當(dāng)油氣罐1低至壓力控制器的動(dòng)作圧力時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)仍然處于自鎖的狀態(tài)，機(jī)器會(huì)啟動(dòng)不起來(lái)。只有認(rèn)為的去掰動(dòng)壓力控制器的復(fù)位開(kāi)關(guān)后設(shè)備方能正常啟動(dòng)，避免了故障在沒(méi)有解決前重復(fù)開(kāi)機(jī)噴油的現(xiàn)象，大大降低了因故障安全閥重復(fù)開(kāi)啟而造成的螺桿油損失。

如圖3所示為一種手動(dòng)復(fù)位壓力控制器，包括銅接頭301、保護(hù)外殼305、上蓋304、電器開(kāi)關(guān)殼體306、蓋板310、導(dǎo)線(xiàn)323、簧片309、動(dòng)觸點(diǎn)314、靜觸點(diǎn)315、右插腳137和左插腳318，右插腳317和左插腳318均通過(guò)焊線(xiàn)片316與導(dǎo)線(xiàn)323連接，簧片309、動(dòng)觸點(diǎn)314和靜觸點(diǎn)315均位于電器開(kāi)關(guān)殼體306內(nèi)腔，電器開(kāi)關(guān)殼體306位于保護(hù)外殼305內(nèi)，保護(hù)外殼305內(nèi)填充有密封膠324，蓋板310蓋在電器開(kāi)關(guān)殼體306的開(kāi)口處，簧片309的一端與左插腳318連接，另一端與動(dòng)觸點(diǎn)314連接，靜觸點(diǎn)315位于動(dòng)觸點(diǎn)314下方，且靜觸點(diǎn)315與右插腳317連接，還包括壓帽319、上壓桿312、壓簧322、下壓桿313、限位板307、推桿311、感應(yīng)膜片302、保險(xiǎn)碟片303、銅片308和固定圈321，壓帽319套裝在電氣開(kāi)關(guān)殼體306的上端，所述壓帽319的下端具有臺(tái)肩，并在該臺(tái)肩上設(shè)置有壓環(huán)320。所述上壓桿312的上端位于壓帽319內(nèi)，下端位于電器開(kāi)關(guān)殼體306內(nèi)，壓簧322的上端與上壓桿312連接，下端與下壓桿313連接，壓簧322和下壓桿313均位于電器開(kāi)關(guān)殼體306內(nèi)，下壓桿313的下端抵住簧片309，限位板307安裝在蓋板310的外側(cè)，保險(xiǎn)碟片303位于蓋板310和限位板307之間，感應(yīng)膜片302的兩端夾持在限位板307和上蓋304之間并通過(guò)固定圈321與限位板307和上蓋304固定連接，推桿311的一端支承在保險(xiǎn)碟片303上，另一端穿過(guò)蓋板310后抵住簧片309，銅片308穿過(guò)限位板307，且銅片308的上端抵住保險(xiǎn)碟片303，下端抵住感應(yīng)膜片302。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：銅接頭301與系統(tǒng)中壓力系統(tǒng)連接，感應(yīng)膜片302感應(yīng)到設(shè)定動(dòng)作壓力時(shí)迅速產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并推動(dòng)銅片308，相應(yīng)地推動(dòng)保險(xiǎn)碟片303鎖定，保險(xiǎn)碟片303產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)再相應(yīng)地推動(dòng)推桿311，推桿帶動(dòng)簧片309使鉚在簧片上的動(dòng)觸點(diǎn)314和靜觸點(diǎn)315斷開(kāi)。當(dāng)感應(yīng)到壓力降低時(shí)，感應(yīng)膜片302自動(dòng)復(fù)位,由于保險(xiǎn)碟片303處于鎖定狀態(tài)，所以簧片309上的動(dòng)觸點(diǎn)314依然處于壓力保護(hù)狀態(tài)。

復(fù)位時(shí)首先用手按動(dòng)連動(dòng)裝置：壓帽319→上壓桿312→壓簧322→下壓桿313，下壓桿313相應(yīng)推動(dòng)簧片309，使動(dòng)觸點(diǎn)314和靜觸點(diǎn)315接通，推桿311受力推動(dòng)保險(xiǎn)碟片303解除鎖定狀態(tài)，銅片308復(fù)位。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。