一種增壓器油缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增壓設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種增壓器油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的增壓設(shè)備種類較多，但是這些增壓設(shè)備的增壓幅度比較小，達(dá)不到配套設(shè)備的使用要求和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種增壓器油缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中增壓幅度小的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種增壓器油缸，包括高壓腔、低壓腔和連接高壓腔和低壓腔的高低壓腔隔套，所述低壓腔中的活塞桿和所述高低壓腔隔套的密封處設(shè)置有多個(gè)金屬套和聚氨酯密封圈，且所述金屬套和所述聚氨酯密封圈間隔設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的是，所述的增壓器油缸中，所述高壓腔上的高壓腔缸體和高壓腔端蓋的密封處設(shè)置有錐形體和聚氨酯密封件，所述錐形體位于所述聚氨酯密封件的內(nèi)側(cè)。
[0007]優(yōu)選的是，所述的增壓器油缸中，所述金屬套的一端的外徑大于另一端的外徑。
[0008]優(yōu)選的是，所述的增壓器油缸中，所述金屬套為銅套。
[0009]優(yōu)選的是，所述的增壓器油缸中，所述錐形體為錐形銅套。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的增壓器油缸，增加了高低壓腔隔套和活塞桿的密封性以及活塞桿的導(dǎo)向性，提高了增壓器油缸的增壓幅度，增壓器油缸的增壓達(dá)到250MPa。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明一種增壓器油缸的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖2為圖1所示的A處的放大圖；
[0014]圖3為圖1所示的C處的放大圖。
[0015]圖中:
[0016]1、高低壓腔隔套；2、活塞桿；3、金屬套；4、聚氨酯密封圈；5、高壓腔缸體；6、高壓腔端蓋；7、錐形體；8、聚氨酯密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1至圖3所示的增壓器油缸，包括高壓腔、低壓腔和連接高壓腔和低壓腔的高低壓腔隔套I，低壓腔中的活塞桿2和高低壓腔隔套的密封處設(shè)置有多個(gè)金屬套3和聚氨酯密封圈4，且金屬套3和聚氨酯密封圈4間隔設(shè)置，既加強(qiáng)了高低壓隔套和低壓腔中的活塞桿的密封性，又加強(qiáng)了活塞桿的導(dǎo)向性，增加增壓器油缸的增壓幅度。
[0019]金屬套3的一端的外徑大于另一端的外徑，減小金屬套的占用空間，增加金屬套和高低壓腔隔套的接觸面積，進(jìn)一步加強(qiáng)金屬套高低壓強(qiáng)隔套和活塞桿的密封性。
[0020]圖3為低壓腔中的活塞桿2和高低壓腔隔套的密封處的示意圖。
[0021]高壓腔上的高壓腔缸體5和高壓腔端蓋6的密封處設(shè)置有錐形體7和聚氨酯密封件8，且錐形體7位于聚氨酯密封件8的內(nèi)側(cè)。先利用錐形體7將高壓腔上的高壓腔缸體5和高壓腔端蓋6的待密封處連接，再用聚氨酯密封件8進(jìn)行密封，加強(qiáng)高壓腔內(nèi)的密封性能，增加增壓器油缸的增壓幅度。
[0022]錐形體7為錐形銅套。選用錐形銅套，增加了密封結(jié)合面的長度，節(jié)約材料，降低重量，錐形體輕便；錐形銅套采用銅材質(zhì)，導(dǎo)熱性好，延長使用壽命。
[0023]金屬套3為銅套，強(qiáng)度高、耐磨，延長使用壽命。圖2為高壓腔缸體和高壓腔端蓋的密封處的示意圖。
[0024]本發(fā)明中的增壓器油缸增壓幅度達(dá)到250Mpa以上。本發(fā)明中的增壓器油缸的工作過程為，在高壓腔缸體內(nèi)通過高壓腔進(jìn)油口注入液化油或乳化液，在低壓腔內(nèi)利用液壓泵通過低壓無桿腔油口注入液壓油，使活塞桿向高壓腔缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，隨著液壓泵產(chǎn)生的壓力越來越大，活塞桿繼續(xù)向高壓腔缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，高壓腔內(nèi)的密封性提高，活塞桿的導(dǎo)向性加強(qiáng)，以及活塞桿和高低壓導(dǎo)向套的密封性加強(qiáng)，提高高壓腔內(nèi)的增壓幅度，高壓腔內(nèi)產(chǎn)生低壓腔內(nèi)10倍的壓力，達(dá)到設(shè)備要求的壓力值后，高壓腔缸體內(nèi)的乳化液或液壓油注入到和高壓腔缸體連接的配套設(shè)備內(nèi)，完成一次增壓；在低壓腔內(nèi)利用油泵通過低壓有桿腔油口注入液壓油，使活塞桿向低壓腔缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致高壓腔內(nèi)形成真空，高壓腔缸體內(nèi)開始吸入乳化液或液壓油，當(dāng)活塞回到初始位置時(shí)，增壓結(jié)束。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增壓器油缸，包括高壓腔、低壓腔和連接高壓腔和低壓腔的高低壓腔隔套，其特征在于，所述低壓腔中的活塞桿和所述高低壓腔隔套的密封處設(shè)置有多個(gè)金屬套和聚氨酯密封圈，且所述金屬套和所述聚氨酯密封圈間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓器油缸，其特征在于，所述高壓腔上的高壓腔缸體和高壓腔端蓋的密封處設(shè)置有錐形體和聚氨酯密封件，所述錐形體位于所述聚氨酯密封件的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓器油缸，其特征在于，所述金屬套的一端的外徑大于另一端的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓器油缸，其特征在于，所述金屬套為銅套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓器油缸，其特征在于，所述錐形體為錐形銅套。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種增壓器油缸，包括高壓腔、低壓腔和連接高壓腔和低壓腔的高低壓腔隔套，所述低壓腔中的活塞桿和所述高低壓腔隔套的密封處設(shè)置有多個(gè)金屬套和聚氨酯密封圈，且所述金屬套和所述聚氨酯密封圈間隔設(shè)置。本發(fā)明的增壓器油缸密封性好，增壓幅度高。
【IPC分類】F15B15-20, F15B15-14
【公開號(hào)】CN104806598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410812123
【發(fā)明人】溫智宏, 帥玲陽
【申請(qǐng)人】山西天創(chuàng)液壓機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日