轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)角缸產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)簡單，運行精度高，且使用壽命長的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]轉(zhuǎn)角缸是一種活塞軸在直線往復(fù)運動中同時沿自身軸向旋轉(zhuǎn)的油壓缸，該轉(zhuǎn)角缸還是一種用液壓驅(qū)動的夾具，適用于量產(chǎn)零件之專用機(jī)及治具，能大幅提高機(jī)加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)角缸包括一活塞桿以及套接于活塞桿上并可相對活塞桿上下移動并轉(zhuǎn)動的缸體，該活塞桿外表面設(shè)置有軌跡槽;所述缸體內(nèi)壁固定安裝有鋼珠，該鋼珠落入軌跡槽中，當(dāng)缸體相對活塞桿轉(zhuǎn)動時，逼迫鋼珠在軌跡槽中移動，以致使缸體相對活塞桿上下移動。由于鋼珠是固定不動的，以致使鋼珠不斷與軌跡槽直接摩擦，長時間使用后，鋼珠或軌跡槽不斷磨損，導(dǎo)致整個轉(zhuǎn)角缸運行精度大大降低，同時大大降低轉(zhuǎn)角缸的使用壽命O
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運行順暢，且使用壽命長的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)包括一活塞桿以及套接于活塞桿上并可相對活塞桿上下移動并轉(zhuǎn)動的缸體，該活塞桿外表面設(shè)置有軌跡槽;所述缸體中設(shè)置有一固定套以及套接于固定套外圍的限位套和設(shè)置于固定套與限位套之間并可滾動的鋼珠，該固定套內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓孔，所述鋼珠部分穿過該圓孔落入所述活塞桿外表面的軌跡槽中。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述限位套內(nèi)壁設(shè)置有滾動滑槽，該滾動滑槽與所述圓孔形成裝配所述鋼珠的裝配空間，所述鋼珠置于該裝配空間中。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述圓孔的直徑小于鋼珠的直徑。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述固定套通過定位銷或螺釘與所述缸體固定。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述缸體下端設(shè)置有供所述固定套及限位套裝配的安裝位，所述固定套固定于安裝位中，該限位套以可轉(zhuǎn)動的方式安裝于固定套外側(cè)，并安裝于安裝位中。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)極為簡單，工作時，缸體相對活塞桿轉(zhuǎn)動，此時，鋼珠被迫在軌跡槽中移動，以致使缸體相對活塞桿上下移動，其中，由于鋼珠在軌跡槽中移動過程中不斷滾動，且限位套也隨鋼珠滾動而轉(zhuǎn)動，令鋼珠與軌跡槽形成滾動摩擦，此接觸方式磨損極小，可有效保證產(chǎn)品的使用壽命，且在長期使用后，同樣能夠保證產(chǎn)品的運行精度?！靖綀D說明】:
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型中限位套的剖視圖。
【具體實施方式】
:
[0014]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]見圖1、2所示，為一種轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其包括一活塞桿I以及套接于活塞桿I上并可相對活塞桿I上下移動并轉(zhuǎn)動的缸體2。
[0016]所述活塞桿I外表面設(shè)置有軌跡槽11;所述缸體2中設(shè)置有一固定套3以及套接于固定套3外圍的限位套4和設(shè)置于固定套3與限位套4之間并可滾動的鋼珠5，其中，所述固定套3通過定位銷或螺釘31與所述缸體2固定。
[0017]所述固定套3內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓孔，所述鋼珠5部分穿過該圓孔落入所述活塞桿I外表面的軌跡槽11中。當(dāng)缸體2相對活塞桿I轉(zhuǎn)動時，鋼珠5被迫在軌跡槽11中移動，以致使缸體2相對活塞桿I上下移動，其中，由于鋼珠5在軌跡槽11中移動過程中不斷滾動，且限位套4也隨鋼珠5滾動而轉(zhuǎn)動，令鋼珠5與軌跡槽11形成滾動摩擦，此接觸方式磨損極小，可有效保證產(chǎn)品的使用壽命，且在長期使用后，同樣能夠保證產(chǎn)品的運行精度。
[0018]所述限位套4內(nèi)壁設(shè)置有滾動滑槽41，該滾動滑槽41與所述圓孔形成裝配所述鋼珠5的裝配空間，所述鋼珠5置于該裝配空間中。另外，所述圓孔的直徑小于鋼珠5的直徑，以致使鋼珠5僅可在裝配空間中滾動，保證產(chǎn)品的運行精度。
[0019]所述缸體2下端設(shè)置有供所述固定套3及限位套4裝配的安裝位，所述固定套3固定于安裝位中，該限位套4以可轉(zhuǎn)動的方式安裝于固定套3外側(cè)，并安裝于安裝位中。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)極為簡單，工作時，缸體2相對活塞桿I轉(zhuǎn)動，此時，鋼珠5被迫在軌跡槽11中移動，以致使缸體2相對活塞桿I上下移動，其中，由于鋼珠5在軌跡槽11中移動過程中不斷滾動，且限位套4也隨鋼珠5滾動而轉(zhuǎn)動，令鋼珠5與軌跡槽11形成滾動摩擦，此接觸方式磨損極小，可有效保證產(chǎn)品的使用壽命，且在長期使用后，同樣能夠保證產(chǎn)品的運行精度。
[0021]當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其包括一活塞桿(I)以及套接于活塞桿(I)上并可相對活塞桿(I)上下移動并轉(zhuǎn)動的缸體(2)，該活塞桿(I)外表面設(shè)置有軌跡槽(11);其特征在于:所述缸體(2)中設(shè)置有一固定套(3)以及套接于固定套(3)外圍的限位套(4)和設(shè)置于固定套(3)與限位套(4)之間并可滾動的鋼珠(5)，該固定套(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓孔，所述鋼珠(5)部分穿過該圓孔落入所述活塞桿(I)外表面的軌跡槽(11)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位套(4)內(nèi)壁設(shè)置有滾動滑槽(41)，該滾動滑槽(41)與所述圓孔形成裝配所述鋼珠(5)的裝配空間，所述鋼珠(5)置于該裝配空間中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓孔的直徑小于鋼珠(5)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套(3)通過定位銷或螺釘與所述缸體(2)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸體(2)下端設(shè)置有供所述固定套(3)及限位套(4)裝配的安裝位，所述固定套(3)固定于安裝位中，該限位套(4)以可轉(zhuǎn)動的方式安裝于固定套(3)外側(cè)，并安裝于安裝位中。
【專利摘要】本實用新型公開一種轉(zhuǎn)角油壓缸結(jié)構(gòu)，其包括一活塞桿以及套接于活塞桿上并可相對活塞桿上下移動并轉(zhuǎn)動的缸體，該活塞桿外表面設(shè)置有軌跡槽；所述缸體中設(shè)置有一固定套以及套接于固定套外圍的限位套和設(shè)置于固定套與限位套之間并可滾動的鋼珠，該固定套內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓孔，所述鋼珠部分穿過該圓孔落入所述活塞桿外表面的軌跡槽中。本實用新型結(jié)構(gòu)極為簡單，工作時，缸體相對活塞桿轉(zhuǎn)動，此時，鋼珠被迫在軌跡槽中移動，以致使缸體相對活塞桿上下移動，其中，由于鋼珠在軌跡槽中移動過程中不斷滾動，且限位套也隨鋼珠滾動而轉(zhuǎn)動，令鋼珠與軌跡槽形成滾動摩擦，此接觸方式磨損極小，可有效保證產(chǎn)品的使用壽命，且在長期使用后，同樣能夠保證產(chǎn)品的運行精度。
【IPC分類】F15B15/08, F15B15/20
【公開號】CN205331107
【申請?zhí)枴緾N201521143056
【發(fā)明人】康首先
【申請人】東莞市嘉剛機(jī)電科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日