專利名稱：新型彈性管狀液壓施壓環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于工業(yè)或民用用途的往復(fù)泵、反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)泵、閥門等設(shè) 備以及油田有桿抽油機光桿密封器的填料軸密封裝置，尤其屬于一種液壓式填料密封箱中 的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)。
技術(shù)背景工業(yè)或民用用途的往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵、反應(yīng)釜、閥門等設(shè)備以及油田有桿抽油機光桿 密封器的填料軸密封裝置，一般都采用剛性的填料密封箱，填料裝入填料腔以后，旋緊壓蓋 對它作軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，形成與軸的緊密接觸，起到密封的作 用，阻止介質(zhì)向外泄漏，但是這種密封形式有其固有的缺點，其一是填料作用于軸表面的徑 向壓緊力沿填料腔深度方向的分布是不均勻的，其二是密封材料作用于軸表面的徑向壓緊 力大小無法直接精確控制調(diào)節(jié)，其三是密封材料的利用率比較低，等等。本專利申請人先前申請的專利號為200720009047. X的“徑向施壓式液壓密封腔” 專利公開了一種結(jié)構(gòu)，克服了上述缺點，見圖6，它主要由殼體1、徑向施壓液壓環(huán)或彈性管 狀液壓施壓環(huán)2、定位環(huán)4、壓蓋5和液壓施壓調(diào)壓裝置3構(gòu)成，徑向施壓液壓環(huán)即為彈性管 狀液壓施壓環(huán)，以下均用“彈性管狀液壓施壓環(huán)”這名稱稱呼，徑向施壓式液壓密封腔用“液 壓式填料密封箱”來稱呼，其結(jié)構(gòu)特點為它由殼體1、安裝在殼體1內(nèi)腔的彈性管狀液壓施 壓環(huán)2、定位環(huán)4與壓蓋5構(gòu)成能裝入密封填料的密封腔，所述的彈性管狀液壓施壓環(huán)2通 過定位環(huán)4安裝在殼體1的內(nèi)腔，在殼體1的一端裝有壓蓋5，彈性管狀液壓施壓環(huán)2的兩 端外壁與殼體1的相對側(cè)內(nèi)壁緊密接觸形成密封面，構(gòu)成由彈性管狀液壓施壓環(huán)2外側(cè)壁 與殼體1的相對側(cè)內(nèi)壁之間所形成的兩端密封的液壓腔，所述的液壓施壓調(diào)壓儲壓裝置3 連接在殼體1上且其中的液壓液體通至由彈性管狀液壓施壓環(huán)2外側(cè)壁與殼體1的相對側(cè) 內(nèi)壁之間所構(gòu)成的兩端密封的液壓腔中。所述的彈性管狀液壓施壓環(huán)2為具有彈性和伸縮 性的彈性管狀液壓施壓環(huán)，或者為環(huán)形的內(nèi)胎形的彈性液壓施壓環(huán)。所述的彈性管狀液壓 施壓環(huán)在其位于液壓腔的一側(cè)設(shè)有能使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀 連通通路。但在實際應(yīng)用中，上述結(jié)構(gòu)中的彈性管狀液壓施壓環(huán)由于其整體材料是彈性材 料，因而其位于液壓腔一側(cè)所設(shè)有的能使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀 連通通路在填料箱內(nèi)部的介質(zhì)壓力超過一定的限度時或在密封填料的擠壓下會產(chǎn)生擠壓 變形，引起所設(shè)有的能使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的壓縮 變形而造成閉塞堵住，影響液壓液體的流通，致使密封過快失效，甚至給液壓施壓調(diào)壓裝置 3造成巨大的壓力，從而會損壞液壓施壓調(diào)壓裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能避免因在填料箱內(nèi)部的介質(zhì)壓力的作用下或 在填料擠壓下產(chǎn)生變形，致使其上設(shè)有的供液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格
3狀連通通路發(fā)生擠壓變形而堵塞，有利于液壓液體順暢流通產(chǎn)生均勻的壓力，使所施壓的 密封填料作用于光桿或軸表面的壓力呈均勻分布的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，包括彈性管 狀液壓施壓環(huán)，其結(jié)構(gòu)特點為在彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)套有一圈其上設(shè)有能使液壓施壓 調(diào)壓裝置所提供的液壓液體流通并順暢通達彈性管狀液壓施壓環(huán)液壓腔表面即外側(cè)表面 的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的環(huán)狀剛性套環(huán)。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，所述的新型彈性管狀液壓施 壓環(huán)，其特點為所述環(huán)狀剛性套環(huán)采用剛性材料制成，所述環(huán)狀剛性套環(huán)為一個整體的環(huán) 狀體或由兩個半環(huán)對合而成的環(huán)狀體或由多塊拼接成的環(huán)狀體。為了使液壓液體分布更加 均勻，可在環(huán)狀剛性套環(huán)上設(shè)置油路通孔，通孔與通孔之間以溝槽連通，溝槽位于環(huán)狀剛性 套環(huán)的外側(cè)壁，溝槽的深度小于環(huán)狀剛性套環(huán)的壁厚，以適合液壓液體順暢流通即可。所述 的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特點為所述的彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)壁上設(shè)有一圈能內(nèi) 套有環(huán)狀剛性套環(huán)的環(huán)狀套環(huán)槽。所述的環(huán)狀套環(huán)槽的寬度及深度與環(huán)狀剛性套環(huán)的寬度 及厚度相匹配，從而使環(huán)狀剛性套環(huán)能剛好套在環(huán)狀套環(huán)槽內(nèi)，即達到順利地裝配和定位 又達到與環(huán)狀套環(huán)槽形成很好的配合效果。所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特點為所 述環(huán)狀剛性套環(huán)采用金屬材料或非金屬材料制成。本實用新型的優(yōu)點本實用新型在彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)套有一圈其上設(shè)有能 使液壓施壓調(diào)壓裝置所提供的液壓液體流通并順暢通達彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)表面的 帶有溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的環(huán)狀剛性套環(huán)。由于環(huán)狀剛性套環(huán)采用剛 性材料制成從而不會使其位于液壓腔一側(cè)所設(shè)有的能使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連 通通路或網(wǎng)格狀連通通路在填料箱內(nèi)部的介質(zhì)壓力超過一定的限度時或在密封填料的擠 壓下而產(chǎn)生擠壓變形，即環(huán)狀剛性套上能使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格 狀連通通路的不會被壓縮變形而造成閉塞堵住，這樣就不影響液壓液體的流通，就不會致 使密封過快失效，以及不會給液壓施壓調(diào)壓裝置造成過大的壓力，還可避免損壞液壓施壓 調(diào)壓裝置。因此，與原先設(shè)計的自身帶有液壓液體流通通路的彈性管狀液壓施壓環(huán)相比，采 用本實用新型的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，液壓液體能流通順暢至彈性管狀液壓施壓環(huán)的 外側(cè)表面上，增加了液壓式填料密封箱中的彈性管狀液壓施壓環(huán)的可靠性，還可避免損壞 液壓施壓調(diào)壓裝置。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的環(huán)狀剛性套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的彈性管狀液壓施壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有的液壓式填料密封箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中殼體1，彈性管狀液壓施壓環(huán)2，液壓施壓調(diào)壓裝置3，定位環(huán)4，壓蓋5，密封 填料6，液壓腔7，環(huán)狀剛性套環(huán)8，通孔9，環(huán)狀套環(huán)槽10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，包括彈性管狀液 壓施壓環(huán)2，其結(jié)構(gòu)特點為在彈性管狀液壓施壓環(huán)2外側(cè)套有一圈其上設(shè)有能使液壓施壓 調(diào)壓裝置3所提供的液壓液體流通并順暢通達彈性管狀液壓施壓環(huán)2外側(cè)表面的溝槽或網(wǎng) 絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的環(huán)狀剛性套環(huán)8。此環(huán)狀剛性套環(huán)可以采用鋼、銅、鋁等 剛性合金材料制成，它可以是一個整體的環(huán)狀體，也可以是兩個半環(huán)對合而成，或者選擇多 塊(如三塊或四塊或更多等均可)拼接成環(huán)狀剛性套環(huán)，此環(huán)狀剛性套環(huán)上還可以設(shè)置均 勻或不均勻分布油路通孔9，通孔9與通孔9之間以溝槽連通，溝槽位于環(huán)狀剛性套環(huán)8的 外側(cè)壁，溝槽的深度小于環(huán)狀剛性套環(huán)8的壁厚，以適合液壓液體順暢流通即可，所述的通 孔可以是圓孔或多邊形孔等，歸根到底只要在環(huán)狀剛性套環(huán)上設(shè)有的通孔或/和網(wǎng)格通路 能使液壓液體流通至彈性管狀液壓施壓環(huán)外表面即可，當(dāng)然通孔或/和網(wǎng)格通路要適宜分 布，不能太密否則環(huán)狀剛性套環(huán)強度會不夠，即目的是要達到保證環(huán)狀剛性套環(huán)強度即可。 由于環(huán)狀剛性套環(huán)8是剛性材料制成的其上的使液壓液體流通的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路 或網(wǎng)格狀連通通路不會因在填料箱內(nèi)部的介質(zhì)壓力超過一定的限度時或在密封填料的擠 壓下而產(chǎn)生變形堵塞，從而保證了整個液壓液體流通產(chǎn)生均勻的壓力，使所施壓的彈性管 狀液壓施壓環(huán)2及傳導(dǎo)的密封填料作用于光桿或軸表面的壓力呈均勻分布。上述的彈性管狀液壓施壓環(huán)2外側(cè)周圍可以設(shè)有一圈環(huán)狀套環(huán)槽10內(nèi)套有環(huán)狀 剛性套環(huán)8，環(huán)狀套環(huán)槽10的寬度及深度與環(huán)狀剛性套環(huán)8的寬度及厚度相匹配，從而環(huán)狀 剛性套環(huán)8能剛好套在環(huán)狀套環(huán)槽10內(nèi)，即達到順利地裝配和定位又達到與環(huán)狀套環(huán)槽10 形成很好的配合效果，見圖1和圖5，這樣可順利裝配和定位環(huán)狀剛性套環(huán)8，避免移位等現(xiàn) 象。
權(quán)利要求一種新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，包括彈性管狀液壓施壓環(huán)(2)，其特征在于在彈性管狀液壓施壓環(huán)(2)外側(cè)套有一圈其上設(shè)有能使液壓施壓調(diào)壓裝置(3)所提供的液壓液體流通并順暢通達彈性管狀液壓施壓環(huán)(2)外側(cè)表面的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的環(huán)狀剛性套環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特征在于所述環(huán)狀剛性套環(huán)采 用剛性材料制成，所述環(huán)狀剛性套環(huán)(8)為一個整體的環(huán)狀體或由兩個半環(huán)對合而成的環(huán) 狀體或由多塊拼接成的環(huán)狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特征在于在環(huán)狀剛性套環(huán) (8)上分布有油路通孔(9)，通孔(9)與通孔(9)之間以溝槽連通，溝槽位于環(huán)狀剛性套環(huán) (8)的外側(cè)壁，溝槽的深度小于環(huán)狀剛性套環(huán)(8)的壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特征在于所述的彈性管狀 液壓施壓環(huán)(2)外側(cè)壁上設(shè)有一圈能內(nèi)套有環(huán)狀剛性套環(huán)(8)的環(huán)狀套環(huán)槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，其特征在于所述環(huán)狀剛性套環(huán)采 用金屬材料或非金屬材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，包括彈性管狀液壓施壓環(huán)，其結(jié)構(gòu)特點為在彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)套有一圈其上設(shè)有能使液壓施壓調(diào)壓裝置所提供的液壓液體流通并順暢通達彈性管狀液壓施壓環(huán)外側(cè)表面的溝槽或網(wǎng)絡(luò)狀連通通路或網(wǎng)格狀連通通路的環(huán)狀剛性套環(huán)，因而液壓液體能經(jīng)過環(huán)狀剛性套環(huán)順暢流通并通達至彈性管狀液壓施壓環(huán)的外側(cè)表面，能使其中的密封填料作用于軸表面的壓緊力基本呈均勻分布。與原先設(shè)計的自身帶有液壓液體流通通路的彈性管狀液壓施壓環(huán)相比，采用本實用新型的新型彈性管狀液壓施壓環(huán)，液壓液體能流通順暢至彈性管狀液壓施壓環(huán)的外側(cè)表面上，增加了液壓式填料密封箱的可靠性，避免損壞液壓施壓調(diào)壓裝置。
文檔編號F16J15/46GK201636335SQ20092018155
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者林天偉 申請人:林天偉