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      帶偏心的軸承密封套及其組件的制作方法

      文檔序號(hào):5689962閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
      帶偏心的軸承密封套及其組件的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種帶偏心的軸承密封套及其組件,通過(guò)自帶的偏心量-e來(lái)補(bǔ)償軸承座的同軸度偏差e,使得軸承和傳動(dòng)軸同軸。同時(shí)通過(guò)迷宮密封、VD型橡膠密封圈和唇形密封圈的三級(jí)密封,最大程度保證軸承與傳動(dòng)軸之間的密封性,降低軸承的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】帶偏心的軸承密封套及其組件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種帶偏心的軸承密封套及其組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軸承密封裝置是機(jī)械傳動(dòng)中常用的一種零部件,在傳動(dòng)系統(tǒng)中起到保護(hù)軸承、隔絕雜物的密封作用和軸承定位作用。傳動(dòng)系統(tǒng)中常常出現(xiàn)因?yàn)榧庸ぞ鹊?,?dǎo)致一組軸承座同軸度達(dá)不到要求的現(xiàn)象,造成傳動(dòng)軸和軸承無(wú)法安裝;或者勉強(qiáng)安裝完成后,傳動(dòng)軸和軸承出現(xiàn)偏心、卡死的現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)軸承座同軸度不達(dá)標(biāo),傳動(dòng)軸和軸承無(wú)法安裝,或者勉強(qiáng)安裝完成后,傳動(dòng)軸和軸承出現(xiàn)偏心、卡死的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種帶偏心的軸承密封套及其組件,使得當(dāng)軸承座同軸度達(dá)不到要求時(shí),通過(guò)軸承密封裝置的偏心特性,最終保證傳動(dòng)軸和軸承的同軸度,使得傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
      [0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種帶偏心的軸承密封套,位于軸承與軸承座之間,包括本體和密封結(jié)構(gòu),本體為管狀結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)位于本體一端內(nèi)側(cè),為迷宮密封;密封套相對(duì)軸承具有偏心量_e,偏心量-e與軸承座相對(duì)軸承的偏心量e方向相反。
      [0005]進(jìn)一步的,密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈和唇型密封圈,Vd型橡膠密封圈位于所述迷宮密封內(nèi)側(cè),唇型密封圈位于所述Vd型橡膠密封圈內(nèi)側(cè)。
      [0006]進(jìn)一步的,本體側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承與軸承座之間,兩端突出部分分別卡在軸承內(nèi)側(cè)端部與軸承座外側(cè)端部,密封結(jié)構(gòu)位于本體一端的突出部分。
      [0007]進(jìn)一步的,本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道,油路通道沿本體側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,油路通道一端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通;油路通道還延伸至本體與軸承座的接觸面上。
      [0008]本發(fā)明還公開(kāi)一種帶偏心的軸承密封組件,包括軸承、軸承座、軸套一、軸套二,和端蓋,還包括帶偏心的軸承密封套,軸套二和軸套一依次套在轉(zhuǎn)軸端部,軸承位于軸套一和軸套二之間,軸承座位于軸承外側(cè),帶偏心的軸承密封套位于軸承與軸承座之間,端蓋通過(guò)螺栓固定在帶偏心的軸承密封套外側(cè)端部。
      [0009]進(jìn)一步的,帶偏心的軸承密封套包括本體和密封結(jié)構(gòu),本體為管狀結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)位于本體遠(yuǎn)離端蓋一端的內(nèi)側(cè),為迷宮密封;帶偏心的軸承密封套相對(duì)軸承具有偏心量-e,所述偏心量_e與軸承座相對(duì)軸承的偏心量e方向相反。
      [0010]進(jìn)一步的,密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈和唇型密封圈,Vd型橡膠密封圈位于所述迷宮密封內(nèi)側(cè),唇型密封圈位于所述Vd型橡膠密封圈內(nèi)側(cè)。
      [0011]進(jìn)一步的,本體側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承與軸承座之間,兩端突出部分分別卡在軸承內(nèi)側(cè)端部與軸承座外側(cè)端部,密封結(jié)構(gòu)位于本體遠(yuǎn)離端蓋一端,且卡在軸承內(nèi)側(cè)端部的突出部分。
      [0012]進(jìn)一步的,本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道,油路通道沿本體側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,油路通道一端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通;油路通道還延伸至本體與軸承座的接觸面上,以及本體與端蓋的接觸面上。
      [0013]進(jìn)一步的,端蓋與軸套一之間還設(shè)有唇型密封圈,軸承與本體內(nèi)側(cè)突出部分之間還設(shè)有定距環(huán)。
      [0014]本發(fā)明通過(guò)自帶的偏心量_e來(lái)補(bǔ)償軸承座的同軸度偏差e,使得軸承座和傳動(dòng)軸同軸。同時(shí)通過(guò)迷宮密封、Vd型橡膠密封圈和唇形密封圈的三級(jí)密封,最大程度保證軸承與傳動(dòng)軸之間的密封性,降低軸承的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本發(fā)明中帶偏心的軸承密封套的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為傳動(dòng)軸兩端均安裝有帶偏心的軸承密封組件時(shí)的剖視圖。
      [0016]其中,1:軸套一 ;2:唇形密封圈;3:端蓋;4:本體;5:軸承座;6:軸套二 ;7:傳動(dòng)軸;8:VD型橡I父S封圈;9:定距環(huán);10:軸承;11:帶偏心的軸承S封套;12:油路通道;13:迷宮密封;14:軸承座、偏心套的軸線;15:軸承的軸線;e:軸承座相對(duì)軸承的偏心量;_e:密封套相對(duì)軸承的偏心量。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]本發(fā)明提供一種帶偏心的軸承密封套,參照?qǐng)D1,位于軸承10與軸承座5之間,包括本體4和密封結(jié)構(gòu),本體4為管狀結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)位于本體4 一端內(nèi)側(cè),為迷宮密封13 ;密封套相對(duì)軸承10具有偏心量_e,偏心量_e與軸承座5相對(duì)軸承10的偏心量e方向相反。
      [0019]軸承座5由于跨距L較大并且加工精度低時(shí),導(dǎo)致一組軸承座5的同軸度偏差為e,此時(shí)通過(guò)帶偏心的軸承密封套的偏心量_e來(lái)補(bǔ)償同軸度偏差e,理想條件下_e與e相等時(shí),則安裝好的一組軸承座5和傳動(dòng)軸7同軸。同時(shí)迷宮密封13相當(dāng)于在內(nèi)外界之間設(shè)置了若干阻隔、障礙,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入,內(nèi)部油脂流出,起到密封作用。
      [0020]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈8,Vd型橡膠密封圈8位于所述迷宮密封13內(nèi)側(cè)。Vd型橡膠密封圈8是一種形狀為V型的橡膠密封圈,有一個(gè)伸出的橡膠唇,能夠阻止橡膠唇外部雜質(zhì)進(jìn)入,起到密封作用。
      [0021]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,密封結(jié)構(gòu)還包括唇型密封圈2,唇型密封圈2位于所述Vd型橡膠密封圈8內(nèi)側(cè)。在迷宮密封13和Vd型橡膠密封圈8的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步設(shè)置唇型密封圈2,形成三級(jí)密封,最大程度保證軸承10與傳動(dòng)軸7之間的密封性,降低軸承10的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0022]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,軸承密封套的本體4側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承10與軸承座5之間,兩端突出部分分別卡在軸承10內(nèi)側(cè)端部與軸承座5外側(cè)端部,密封結(jié)構(gòu)位于本體4 一端的突出部分。該結(jié)構(gòu)能夠很好地保證密封套安裝后的穩(wěn)定性,同時(shí)也能夠限制軸承10與軸承座5的相對(duì)位置,其結(jié)構(gòu)本身就具有一定的密封性,能夠防止外界雜質(zhì)通過(guò)相互之間接觸面的間隙進(jìn)入。[0023]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本體4側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道12,油路通道12沿本體4側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,油路通道12 —端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通。通過(guò)進(jìn)油口向密封套內(nèi)部添加潤(rùn)滑油,并沿著油路通道12進(jìn)入密封結(jié)構(gòu)的末端,進(jìn)一步起到封閉作用。
      [0024]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,該油路通道12還延伸至本體4與軸承座5的接觸面上,對(duì)密封套與軸承座5的接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑,減少二者之間的摩擦。
      [0025]本發(fā)明還公開(kāi)一種帶偏心的軸承密封組件,如圖2所示,包括軸承10、軸承座5、軸套一 1、軸套二 6,和端蓋3,還包括帶偏心的軸承密封套11,軸套二 6和軸套一 I依次套在轉(zhuǎn)軸端部,軸承10位于軸套一 I和軸套二 6之間,軸承座5位于軸承10外側(cè),帶偏心的軸承密封套11位于軸承10與軸承座5之間,端蓋3通過(guò)螺栓固定在帶偏心的軸承密封套11外側(cè)端部。
      [0026]設(shè)計(jì)安裝時(shí),可在傳動(dòng)軸7 —端采用帶偏心的軸承密封組件,另一端采用不偏心的軸承密封組件,僅通過(guò)帶偏心的軸承密封組件來(lái)補(bǔ)償軸承座5的同軸度偏差。虛線部分為軸承座、偏心套的軸線14、實(shí)線部分為軸承的軸線15。當(dāng)同軸度偏差較大時(shí),也可在傳動(dòng)軸7兩端都采用帶偏心的軸承密封組件來(lái)補(bǔ)償同軸度偏差。由于兩端軸承座5的偏心量e有可能不同,故兩端帶偏心的軸承密封組件的偏心量_e也可以不同??筛鶕?jù)軸承座5的偏心量e選擇具有合適偏心量-e的軸承密封組件。
      [0027]其中,帶偏心的軸承密封套包括本體4和密封結(jié)構(gòu),本體4為管狀結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)位于本體4遠(yuǎn)離端蓋3 —端的內(nèi)側(cè),為迷宮密封13 ;帶偏心的軸承密封套相對(duì)軸承具有偏心量_e,偏心量_e與軸承座5相對(duì)軸承10的偏心量e方向相反。實(shí)踐中,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同的偏心量_e,來(lái)配套具有不同偏心量_e的軸承座5。
      [0028]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈8,Vd型橡膠密封圈8位于所述迷宮密封13內(nèi)側(cè)。Vd型橡膠密封圈8是一種形狀為V型的橡膠密封圈,有一個(gè)伸出的橡膠唇,能夠阻止橡膠唇外部雜質(zhì)進(jìn)入,起到密封作用。
      [0029]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,密封結(jié)構(gòu)還包括唇型密封圈2,唇型密封圈2位于所述Vd型橡膠密封圈8內(nèi)側(cè)。在迷宮密封13和Vd型橡膠密封圈8的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步設(shè)置唇型密封圈2,形成三級(jí)密封,最大程度保證軸承10與傳動(dòng)軸7之間的密封性,降低軸承10的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0030]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,軸承密封套的本體4側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承10與軸承座5之間,兩端突出部分分別卡在軸承10內(nèi)側(cè)端部與軸承座5外側(cè)端部,密封結(jié)構(gòu)位于本體4遠(yuǎn)離端蓋3—端,且卡在軸承10內(nèi)側(cè)端部的突出部分。該結(jié)構(gòu)能夠很好地保證密封套安裝后的穩(wěn)定性,同時(shí)也能夠限制軸承10與軸承座5的相對(duì)位置,其結(jié)構(gòu)本身就具有一定的密封性,能夠防止外界雜質(zhì)通過(guò)相互之間接觸面的間隙進(jìn)入。
      [0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本體4側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道12,油路通道12沿本體4側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,油路通道12 —端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通。通過(guò)進(jìn)油口向密封套內(nèi)部添加潤(rùn)滑油,并沿著油路通道12進(jìn)入密封結(jié)構(gòu)的末端,進(jìn)一步起到封閉作用。
      [0032]在另一實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,油路通道12還延伸至本體4與軸承座5的接觸面上,以及本體4與端蓋3的接觸面上。滿足對(duì)密封套與軸承座5的接觸面、密封套與端蓋3的接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑,減少二者之間的摩擦。同時(shí)也在一定程度上起到密封作用。
      [0033]在另一實(shí)施例中,如圖2所示,端蓋3與軸套一 I之間還設(shè)有唇型密封圈2,對(duì)端蓋3與軸套一 I之間的間隙進(jìn)行密封,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入。
      [0034]在另一實(shí)施例中,如圖2所示,軸承10與本體4內(nèi)側(cè)突出部分之間還設(shè)有定距環(huán)9,對(duì)軸承10外圈進(jìn)行軸向定位的,精確控制軸承10相對(duì)軸套一 1、軸套二 6的距離。
      [0035]本發(fā)明的軸承密封套及組件通過(guò)自帶的偏心量-e來(lái)補(bǔ)償軸承座5的同軸度偏差e,使得軸承座5、軸承10均和傳動(dòng)軸7同軸。同時(shí)通過(guò)迷宮密封13、Vd型橡膠密封圈8和唇形密封圈2的三級(jí)密封,最大程度保證軸承10與傳動(dòng)軸7之間的密封性,降低軸承10的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶偏心的軸承密封套,位于軸承與軸承座之間,其特征在于,包括本體和密封結(jié)構(gòu),所述本體為管狀結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)位于本體一端內(nèi)側(cè),為迷宮密封;所述密封套相對(duì)軸承具有偏心量-e,所述偏心量_e與軸承座相對(duì)軸承的偏心量e方向相反,大小相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承密封套,其特征在于,所述密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈和唇型密封圈,所述Vd型橡膠密封圈位于所述迷宮密封內(nèi)側(cè),所述唇型密封圈位于所述Vd型橡膠密封圈內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承密封套,其特征在于,所述本體側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承與軸承座之間,兩端突出部分分別卡在軸承內(nèi)側(cè)端部與軸承座外側(cè)端部,所述密封結(jié)構(gòu)位于本體一端的突出部分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承密封套,其特征在于,所述本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道,所述油路通道沿本體側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,所述油路通道一端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通;所述油路通道還延伸至本體與軸承座的接觸面上。
      5.一種帶偏心的軸承密封組件,包括軸承、軸承座、軸套一、軸套二,和端蓋,其特征在于,還包括帶偏心的軸承密封套,所述軸套二和軸套一依次套在轉(zhuǎn)軸端部,所述軸承位于軸套一和軸套二之間,所述軸承座位于軸承外側(cè),所述帶偏心的軸承密封套位于軸承與軸承座之間,所述端蓋通過(guò)螺栓固定在帶偏心的軸承密封套外側(cè)端部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承密封組件,其特征在于,所述帶偏心的軸承密封套包括本體和密封結(jié)構(gòu),所述本體為管狀結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)位于本體遠(yuǎn)離端蓋一端的內(nèi)側(cè),為迷宮密封;所述帶偏心的軸承密封套相對(duì)軸承具有偏心量_e,所述偏心量-e與軸承座相對(duì)軸承的偏心量e方向相反。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承密封組件,其特征在于,所述密封結(jié)構(gòu)還包括Vd型橡膠密封圈和唇型密封圈,所述Vd型橡膠密封圈位于所述迷宮密封內(nèi)側(cè),所述唇型密封圈位于所述Vd型橡膠密封圈內(nèi)側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承密封組件,其特征在于,所述本體側(cè)壁的軸向剖面呈Z形,其中部水平置于軸承與軸承座之間,兩端突出部分分別卡在軸承內(nèi)側(cè)端部與軸承座外側(cè)端部,所述密封結(jié)構(gòu)位于本體遠(yuǎn)離端蓋一端,且卡在軸承內(nèi)側(cè)端部的突出部分。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承密封組件,其特征在于,所述本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有油路通道,所述油路通道沿本體側(cè)壁的Z形結(jié)構(gòu)延伸至兩端的突出部分,所述油路通道一端為進(jìn)油口,另一端與密封結(jié)構(gòu)連通;所述油路通道還延伸至本體與軸承座的接觸面上,以及本體與端蓋的接觸面上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承密封組件,其特征在于,所述端蓋與軸套一之間還設(shè)有唇型密封圈,所述軸承與本體內(nèi)側(cè)突出部分之間還設(shè)有定距環(huán)。
      【文檔編號(hào)】F16C33/80GK103953652SQ201410168909
      【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
      【發(fā)明者】徐鴻鈞, 李國(guó)莉, 王廣收 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
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