耐熱異形鋼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及異形鋼管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種耐熱異形鋼管，以百分比表示，其化學(xué)組成為：碳0.21-0.38％，氮0.5-1％，鉻10-15％，硅0.15-0.5％，錳0.2-1％，鎳3-9％，磷0.5-1.6％，鎢0.5-2％，錸0.1-0.3％，鈦0.05-0.6％，鉬0-1％，鋁0-1％，釩0-1％，銅0-1％，余量為鐵及雜質(zhì)。本發(fā)明提供一種耐熱異形鋼管，通過降低了鋼管中鎳的含量，使鋼管的抗高溫性能有了很大的提高，延長了鋼管的使用壽命，其耐高溫力學(xué)性能為：在780℃條件下，抗拉強(qiáng)度大于500MPa，屈服強(qiáng)度大于400MPa。
【專利說明】耐熱異形鋼管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異形鋼管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種耐熱異形鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]型鋼是鋼材四大品種(型、線、板、管)之一，是一種廣泛使用的鋼材。隨著近幾年來我國工業(yè)化水平的不斷提高，我國生產(chǎn)軋制型鋼的水平比上世紀(jì)已得到大幅度的提升。越來越多的關(guān)乎國計(jì)民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，甚至有些還達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
[0003]目前型鋼具有的不銹和耐腐蝕性并有許多其他優(yōu)良的性能，在各工業(yè)部門以及生活中，已獲得了廣泛而大量的應(yīng)用。但是其抗高溫性能適中，以及制造成本高，使其使用壽命下降，造成了大量的浪費(fèi)，降低了作業(yè)率，增加了工人的勞動強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中異型鋼管抗高溫性能適中，以及制造成本高，使其使用壽命下降，造成了大量的浪費(fèi)，降低了作業(yè)率，增加了工人的勞動強(qiáng)度的問題，提供一種耐熱異形鋼管，通過降低了鋼管中鎳的含量，使鋼管的抗高溫性能有了很大的提高，延長了鋼管的使用壽命，其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下，抗拉強(qiáng)度大于500Mpa,屈服強(qiáng)度大于400Mpa。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0006]碳0.21-0.38%
[0007]氮0.5-1%
[0008]鉻10-15%
[0009]硅0.15-0.5%
[0010]錳0.2-1%
[0011]鎳3-9%
[0012]磷0.5-1.6%
[0013]鎢0.5-2%
[0014]錸0.1-0.3%
[0015]鈦0.05-0.6%
[0016]鑰0-1%
[0017]鋁0-1%
[0018]釩0-1%
[0019]銅0-1%
[0020]余量為鐵及雜質(zhì)。
[0021]作為優(yōu)選，所述鑰含量為0.1-0.5%。[0022]作為優(yōu)選，所述鋁含量為0.05-0.2%。
[0023]作為優(yōu)選，所述釩含量為0.1-0.5%。
[0024]作為優(yōu)選，所述銅含量為0.5%。
[0025]作為優(yōu)選,所述鎳含量為3%。
[0026]作為優(yōu)選，所述鑰含量為鈦含量的2倍。
[0027]作為優(yōu)選，所述釩含量與錸含量相等。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種耐熱異形鋼管，通過降低了鋼管中鎳的含量，使鋼管的抗高溫性能有了很大的提高，延長了鋼管的使用壽命，其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下，抗拉強(qiáng)度大于500Mpa，屈服強(qiáng)度大于400Mpa。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行闡述，應(yīng)理解，引用實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0032]碳0.21 %，氮 I %，鉻 15 %，硅 0.5 %，錳 0.2 %，鎳 9 %，磷 1.6 %，鎢 0.5 %，錸
0.1%，鈦0.05%，鑰0.1%，鋁0.2%，釩0.1%，銅0.5，余量為鐵及雜質(zhì)。其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下,抗拉強(qiáng)度大于512Mpa,屈服強(qiáng)度大于406Mpa。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0035]碳0.38%，氮 0.5%，鉻 10%，硅 0.15%，錳 I %，鎳3%，磷0.5%，鎢2%，錸0.3%，鈦-0.6%，鑰0.5，鋁0.05%，釩0.5%，銅1%，余量為鐵及雜質(zhì)。其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下,抗拉強(qiáng)度大于558Mpa,屈服強(qiáng)度大于446Mpa。
[0036]實(shí)施例3
[0037]一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0038]碳0.28 %，氮 0.6 %，鉻 12 %，硅 0.4 %，錳 0.6 %，鎳 6 %，磷 0.6 %，鎢 I %，錸
0.2%，鈦0.2%，余量為鐵及雜質(zhì)。其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下，抗拉強(qiáng)度大于522Mpa，屈服強(qiáng)度大于415Mpa。
[0039]實(shí)施例4
[0040]一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0041 ]碳 0.24 %，氮 0.5 %，鉻 11 %，硅 0.5 %，錳 0.6 %，鎳 4 %，磷 0.6 %，鎢 2 %，錸
0.3%，鈦0.6%，鋁0.2%，釩0.5%，銅I %，余量為鐵及雜質(zhì)。其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下,抗拉強(qiáng)度大于556Mpa,屈服強(qiáng)度大于439Mpa。
[0042]實(shí)施例5
[0043]一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為
[0044]碳0.21 %，氮 0.7 %，鉻 15 %，硅 0.5 %，錳 I %，鎳 8 %，磷 0.9 %，鎢 1.6 %，錸
0.25 %，鈦0.4%，鑰0.37，鋁I %，釩0.8 %，銅0.5 %，余量為鐵及雜質(zhì)。其耐高溫力學(xué)性能為:在780°C條件下，抗拉強(qiáng)度大于532Mpa，屈服強(qiáng)度大于427Mpa。
[0045]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱異形鋼管，其特征在于:以百分比表示，其化學(xué)組成為碳 0.21-0.38%氮 0.5-1%鉻 10-15%硅 0.15-0.5%錳 0.2-1%鎳 3-9%磷 0.5-1.6%鎢 0.5-2%錸 0.1-0.3%鈦 0.05-0.6%鑰 0-1%鋁 0-1%釩 0-1%銅 0-1%余量為鐵及雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述鑰含量為0.1-0.5%。
3.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述鋁含量為0.05-0.2%。
4.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述釩含量為0.1-0.5%。
5.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述銅含量為0.5%。
6.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述鎳含量為3%。
7.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述鑰含量為鈦含量的2倍。
8.如權(quán)利要求1所述的耐熱異形鋼管，其特征在于:所述釩含量與錸含量相等。
【文檔編號】F16L9/02GK104033666SQ201410307327
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】許亞明, 常盛成 申請人:張家港華程機(jī)車精密制管有限公司