本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,特別涉及一種用于甘蔗壓榨或礦山機(jī)械等的大型軸瓦。
背景技術(shù):
軸承是用來支承軸類零件并使承載面間作相對滑動的機(jī)械元件,也稱滑動軸承(Sliding Bearing),滑動軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲,它作為關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件在機(jī)床、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)上有著廣泛應(yīng)用,尤其是在甘蔗壓榨、軋鋼機(jī)械以及礦山機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備中,采用的零部件均為比較大型的部件,在液體潤滑條件下,軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦,所以對于大型的軸瓦來說,其性能的優(yōu)劣直接影響著設(shè)備的速度、承載能力、工作可靠性和使用壽命。傳統(tǒng)的大型軸承的結(jié)構(gòu)是采用靜止金屬模或砂型鑄造銅合金體的形式,后來,人們?yōu)榱斯?jié)約昂貴的銅合金,發(fā)明了銅合金與鋼背焊接的結(jié)構(gòu),進(jìn)一步的還發(fā)明了由基體以及設(shè)于基體上的減摩層組成,其中,基體由鋼背層和設(shè)于鋼背層上的銅合金的基底層組成,而減摩層一般采用鉛錫銅三元合金鍍層。但是鉛錫銅三元合金鍍層與基底層結(jié)合力差,抗疲勞強(qiáng)度低,只能達(dá)到100~140MPa左右。長時間使用,鉛錫銅三元合金鍍層元素易擴(kuò)散到基底層,造成該鉛錫銅三元合金鍍層成分變化,但其強(qiáng)度偏低,影響軸瓦承載能力,此問題長期以來困擾著軸瓦行業(yè)的發(fā)展,針對該不足,目前采用較多的辦法是:用一定的方法把青銅鋁基合金復(fù)合在鋼質(zhì)底板上形成鋼背鋁基雙金屬復(fù)合板,以彌補(bǔ)鋁基合金強(qiáng)度和硬度不足的缺點(diǎn),然后,將該鋼背鋁基雙金屬復(fù)合板壓鑄成瓦狀面并焊成,再進(jìn)行軸瓦的機(jī)加工成形。該方法可以很好的彌補(bǔ)鋁基合金強(qiáng)度和硬度不足的缺點(diǎn),但是,該方法存在后續(xù)機(jī)加工困難以及整個軸瓦制造工藝復(fù)雜、成本高等,尤其是鋼背層與銅合金層相互焊接而成的大型軸瓦。因此突破大型軸瓦的制造工藝技術(shù),是一個亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種具有加工工藝簡單,結(jié)構(gòu)合理,耐用度高的大型軸瓦。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的大型軸瓦,其特征在于:包括銅合金面和鋼背,所述銅合金面和鋼背是整體結(jié)構(gòu)形式,所述銅合金面和鋼背的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)。
以上所述整體結(jié)構(gòu)形式是采用離心鑄造設(shè)備整體鑄造或是通過將鋼背和銅合金面嵌入后整體焊接。
以上所述帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面和鋼背的接合表面設(shè)有至少兩條相互配合交錯嵌入的凸肋及與之相配合的凹槽。
以上所述帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)是在銅合金面1內(nèi)表面上設(shè)有至少兩排凸起或凹孔,以及鋼背與銅合金面配合的外表面上設(shè)有與之相應(yīng)配合交錯嵌入的凹孔與凸起。
以上所述凸肋及凹槽的形狀是長方形、弧形、菱形、燕尾形或是其他任意形狀。
本發(fā)明的大型軸瓦的有益效果是:
1.產(chǎn)品質(zhì)量好,強(qiáng)度高。由于本發(fā)明采用銅合金面和鋼背的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的凸肋及與之相配合的凹槽或是帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)的凸起或凹孔,銅合金面與鋼背相互緊緊咬合,所以,由于采用離心鑄造工藝,在離心力作用下金相組織緊密,同時由于離心力作用,不會出現(xiàn)組織疏松缺陷,大大提高了軸瓦合金層與鋼背的粘結(jié)強(qiáng)度,消除了軸瓦鋼背毛坯的內(nèi)應(yīng)力,提高了軸瓦的疲勞強(qiáng)度。
2.耐用度高,使用適應(yīng)性廣。本發(fā)明是采用鋼背與銅合金面相互配合交錯嵌入式的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu),不但適合鑄造成整體工藝,也適合于將鋼背和銅合金面嵌入后焊接工藝,銅合金面與鋼背咬合緊密,大大提高了軸瓦的使用壽命,也提高軸瓦的耐用度,而且制造的工藝簡單容易,本軸瓦不但可以廣泛應(yīng)用于機(jī)床、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)上,尤其適合應(yīng)用在甘蔗壓榨、軋鋼機(jī)械以及礦山機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明軸承實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖4是實(shí)施例1銅合金面1的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖6是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖7是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖8是鋼背2的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖9是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖10是圖8的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖11是軸承實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖12是圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖13是圖11的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖14是實(shí)施例2銅合金面1的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖15是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖16是圖14的仰視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖17是圖14的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖18是鋼背2的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖19是圖18的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖20是圖18的F-F剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖21是實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖22是實(shí)施例4的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖中部件名稱及序號:
銅合金面1、鋼背2、凹凸紋理結(jié)構(gòu)3、銅合金面燕尾凸起3-1、鋼背燕尾凹槽3-2、銅合金面凸起3-3、銅合金面凹槽3-4、鋼背凸起3-5、鋼背凹槽3-6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的大型軸瓦,包括銅合金面1和鋼背2,所述銅合金面1和鋼背2是整體結(jié)構(gòu)形式,所述整體結(jié)構(gòu)形式是采用離心鑄造設(shè)備鑄造為整體結(jié)構(gòu)形式或是采用焊接為整體結(jié)構(gòu)形式,所述銅合金面1和鋼背2的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3。
如圖1~圖13所示,所述帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1和鋼背2的接合表面設(shè)有至少兩條相互配合交錯嵌入的凸肋及與之相配合的凹槽,所述凸肋及凹槽的形狀是長方形、弧形、菱形、燕尾形或是其他任意形狀。
如圖17~圖20所示,所述帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1內(nèi)表面上設(shè)有至少兩排凸起或凹孔,以及鋼背2與銅合金面1配合的外表面上設(shè)有與之相應(yīng)配合交錯嵌入的凹孔與凸起。
實(shí)施例1
如圖1~圖13所示,本發(fā)明的大型軸瓦,包括銅合金面1和鋼背2,所述銅合金面1和鋼背2是采用通過離心鑄造設(shè)備整體鑄造,所述銅合金面1和鋼背2的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3(參看附圖1~圖3),所述凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1的內(nèi)表面上設(shè)有三條形狀如燕尾形的銅合金面燕尾凸起3-1(參看附圖4~圖7),在鋼背2與銅合金面1配合的外表面上相應(yīng)的也設(shè)有三條形狀如燕尾形的相互配合交錯嵌入的鋼背燕尾凹槽3-2(參看附圖8~圖10)。
實(shí)施例2
如圖11~圖20所示,本發(fā)明的大型軸瓦,包括銅合金面1和鋼背2,所述銅合金面1和鋼背2是通過離心鑄造設(shè)備整體鑄造,所述銅合金面1和鋼背2的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3(參看附圖11~圖13),所述凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1內(nèi)表面上設(shè)有六排形狀半圓的銅合金面凸起3-3和銅合金面凹孔3-4(參看附圖14~圖17);在鋼背2與銅合金面1配合的外表面上相應(yīng)的設(shè)有相互配合交錯嵌入的鋼背凹孔3-6和鋼背凸起3-5(參看附圖18~圖20)。也就是說銅合金面凸起3-3與鋼背凹孔3-6相互配合交錯嵌入;銅合金面凹孔3-4與鋼背凸起3-5相互配合交錯嵌入。
實(shí)施例3
如圖21所示,本發(fā)明的大型軸瓦,包括銅合金面1和鋼背2,所述銅合金面1和鋼背2是采用焊接為一體的整體結(jié)構(gòu)形式,所述銅合金面1和鋼背2的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3,所述凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1的內(nèi)表面上設(shè)有五條形狀如矩形的銅合金面燕尾凸起3-1,在鋼背2與銅合金面1配合的外表面上相應(yīng)的也設(shè)有五條形狀如矩形的相互配合交錯嵌入的鋼背燕尾凹槽3-2。
實(shí)施例4
如圖22所示,本發(fā)明的大型軸瓦,包括銅合金面1和鋼背2,所述銅合金面1和鋼背2是通過離心鑄造設(shè)備整體鑄造,所述銅合金面1和鋼背2的接合面上設(shè)有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理結(jié)構(gòu)3,所述凹凸紋理結(jié)構(gòu)3是在銅合金面1內(nèi)表面上設(shè)有七排形狀半圓的銅合金面凸起3-3和銅合金面凹孔3-4;在鋼背2與銅合金面1配合的外表面上相應(yīng)的設(shè)有相互配合交錯嵌入的鋼背凸起3-5和鋼背凹孔3-6。也就是說每排個銅合金面凸起3-3與鋼背凹孔3-6相互配合交錯嵌入;各排的各個銅合金面凹孔3-4與鋼背凸起3-5相互配合交錯嵌入。