本實用新型涉及一種減速器,更具體的說,它涉及一種減速器的箱體。
背景技術(shù):
減速器是用于在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的一種傳動機構(gòu),在生產(chǎn)減速器時,會在減速器的箱體內(nèi)注滿潤滑油,用于潤滑減速器的箱體內(nèi)的蝸輪和蝸桿之間的配合,避免蝸輪蝸桿摩擦損壞,但是在減速器長時間運行后,減速器的箱體內(nèi)的潤滑油會逐漸消耗,但是目前減速器的箱體為一體成型,相關(guān)人員無法觀察到箱體內(nèi)潤滑油的容量,且在加注潤滑油時,需要擰開加油螺栓,會增加工人的操作過程。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠便于觀察箱體內(nèi)的潤滑油容量,避免了潤滑油過少造成減速器運行損壞的情況,且能夠方便人員對箱體內(nèi)進行潤滑油加注的減速器的箱體。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種減速器的箱體,所述箱體為帶空腔的長方體,所述箱體的頂端表面設(shè)置有連通空腔的通孔,所述通孔靠近空腔的一端開口固定設(shè)置有擋圈,所述通孔內(nèi)設(shè)置有彈性件,所述彈性件靠近擋圈的一端固定在擋圈表面,所述通孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠,所述鋼珠位于通孔遠離空腔的一端開口處,且鋼珠抵觸在彈性件遠離擋圈的一端上,所述通孔遠離空腔的一端開口處設(shè)置有擋環(huán),所述鋼珠通過彈性件的彈力作用抵觸在擋環(huán)表面,所述擋環(huán)接觸鋼珠的表面呈與鋼珠配合的圓弧形設(shè)置,所述箱體的側(cè)面設(shè)置有連通空腔的通槽,所述通槽內(nèi)密封設(shè)置有透明玻璃。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述擋環(huán)接觸鋼珠的表面覆蓋有橡膠密封膜。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述通槽的邊緣與透明玻璃之間設(shè)置有密封橡膠。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述透明玻璃由有機玻璃制成。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述箱體表面通過磨砂后噴涂有防氧化漆。
本實用新型具有下述優(yōu)點:通過通槽和透明玻璃的設(shè)置,能夠方便相關(guān)工作人員對箱體內(nèi)進行觀察,便于了解減速器內(nèi)運行狀況和對箱體內(nèi)的潤滑油容量進行監(jiān)控觀測,通過通孔、擋圈、彈性件、鋼珠和擋環(huán)之間的配合設(shè)置,能夠方便人員的對箱體內(nèi)進行潤滑油的加注,使得節(jié)省了維護時間,提高了工作效率,通過擋圈的設(shè)置,能夠避免彈性件從通孔內(nèi)脫落的情況,且能夠避免彈性件因擠壓造成的位移情況,通過擋環(huán)的設(shè)置,能夠?qū)︿撉蜻M行抵觸,并用于密封通孔,使得避免潤滑油從通孔處溢出的情況,通過橡膠密封膜的設(shè)置能夠進一步提高鋼球與擋環(huán)之間的密封效果,通過密封橡膠的設(shè)置,能夠?qū)νú叟c透明玻璃之間進行密封,使得避免了潤滑油從通槽與透明玻璃之間的縫隙溢出的情況,透明玻璃為有機玻璃制成,使得在使用減速器的過程,減速器的運行會造成箱體振動,通過有機玻璃的設(shè)置,能夠避免振動對玻璃造成破壞的情況,且有機玻璃的硬度能夠達到不會被外物觸碰損壞的情況,通過箱體表面進行磨砂操作后進行噴涂防氧化漆,能夠?qū)ο潴w表面進行防氧化操作,避免了箱體氧化損壞的情況,通過磨砂能夠提高防氧化漆與箱體表面的接觸面,避免了噴涂后的防氧化漆一段時間后脫落的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型一種減速器的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種減速器的箱體的通孔處剖視圖;
圖3為本實用新型一種減速器的箱體的通槽處剖視圖;
圖4為圖2 的A部放大示意圖。
圖中:1、箱體;2、通孔;3、擋圈;4、彈性件;5、鋼珠;6、擋環(huán);7、通槽;8、透明玻璃;9、橡膠密封膜;10、密封橡膠。
具體實施方式
參照圖1至4所示,本實施例的一種減速器的箱體,所述箱體1為帶空腔的長方體,所述箱體1的頂端表面設(shè)置有連通空腔的通孔2,所述通孔2靠近空腔的一端開口固定設(shè)置有擋圈3,所述通孔2內(nèi)設(shè)置有彈性件4,所述彈性件4靠近擋圈3的一端固定在擋圈3表面,所述通孔2內(nèi)設(shè)置有鋼珠5,所述鋼珠5位于通孔2遠離空腔的一端開口處,且鋼珠5抵觸在彈性件4遠離擋圈3的一端上,所述通孔2遠離空腔的一端開口處設(shè)置有擋環(huán)6,所述鋼珠5通過彈性件4的彈力作用抵觸在擋環(huán)6表面,所述擋環(huán)6接觸鋼珠5的表面呈與鋼珠5配合的圓弧形設(shè)置,所述箱體1的側(cè)面設(shè)置有連通空腔的通槽7,所述通槽7內(nèi)密封設(shè)置有透明玻璃8。
所述擋環(huán)6接觸鋼珠5的表面覆蓋有橡膠密封膜9。
所述通槽7的邊緣與透明玻璃8之間設(shè)置有密封橡膠10。
所述透明玻璃8由有機玻璃制成。
所述箱體1表面通過磨砂后噴涂有防氧化漆。
通過采用上述技術(shù)方案,通過通槽7和透明玻璃8的設(shè)置,能夠方便相關(guān)工作人員對箱體1內(nèi)進行觀察,便于了解減速器內(nèi)運行狀況和對箱體1內(nèi)的潤滑油容量進行監(jiān)控觀測,通過通孔2、擋圈3、彈性件4、鋼珠5和擋環(huán)6之間的配合設(shè)置,能夠方便人員的對箱體1內(nèi)進行潤滑油的加注,使得節(jié)省了維護時間,提高了工作效率。
通過擋圈3的設(shè)置,能夠避免彈性件4從通孔2內(nèi)脫落的情況,且能夠避免彈性件4因擠壓造成的位移情況,通過擋環(huán)6的設(shè)置,能夠?qū)︿撉蜻M行抵觸,并用于密封通孔2,使得避免潤滑油從通孔2處溢出的情況,通過橡膠密封膜9的設(shè)置能夠進一步提高鋼球與擋環(huán)6之間的密封效果,通過密封橡膠10的設(shè)置,能夠?qū)νú?與透明玻璃8之間進行密封,使得避免了潤滑油從通槽7與透明玻璃8之間的縫隙溢出的情況。
透明玻璃8為有機玻璃制成,使得在使用減速器的過程,減速器的運行會造成箱體1振動,通過有機玻璃的設(shè)置,能夠避免振動對玻璃造成破壞的情況,且有機玻璃的硬度能夠達到不會被外物觸碰損壞的情況,通過箱體1表面進行磨砂操作后進行噴涂防氧化漆,能夠?qū)ο潴w1表面進行防氧化操作,避免了箱體1氧化損壞的情況,通過磨砂能夠提高防氧化漆與箱體1表面的接觸面,避免了噴涂后的防氧化漆一段時間后脫落的情況。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。