本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新式傳動定位軸承。

背景技術(shù)：

作為一種重要的機(jī)械結(jié)構(gòu)，軸承被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)中，且現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的軸承產(chǎn)品。

其中，對于現(xiàn)有的軸承而言，其很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)傳動、定位功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新式傳動定位軸承，該新式傳動定位軸承設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種新式傳動定位軸承，包括有呈圓柱體形狀且由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體，軸承主體的芯部開設(shè)有沿著軸承主體的軸線方向完全貫穿的軸承通孔，軸承主體后端部的外圓周面設(shè)置有徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán)，定位環(huán)與軸承主體為一體結(jié)構(gòu)且定位環(huán)的后端面與軸承主體的后端面平齊，軸承主體的直徑值為6mm，軸承通孔的直徑為至3.15mm，定位環(huán)的直徑值13mm；

軸承主體前端部的外圓周面于定位環(huán)的前端側(cè)設(shè)置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒，各輪齒分別沿著軸承主體的軸線方向延伸，各輪齒的前端面與軸承主體的前端面平齊，各輪齒的后端面與定位環(huán)的前端面平齊；

輪齒的齒頂圓直徑值為7.25mm，輪齒的齒廓面為平面且同一輪齒的兩個(gè)齒廓面的夾角為26度，齒廓面與軸承主體的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角，齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角，齒根圓角的半徑值為R1，齒頂圓角的半徑值為R2，R1=0.2mm-0.3mm，R2=0.2mm-0.3mm。

其中，所述軸承通孔的前端開口處邊緣、后端開口處的邊緣分別設(shè)置有倒角。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種新式傳動定位軸承，其包括有呈圓柱體形狀且由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體，軸承主體的芯部開設(shè)有沿著軸承主體的軸線方向完全貫穿的軸承通孔，軸承主體后端部的外圓周面設(shè)置有徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán)，定位環(huán)與軸承主體為一體結(jié)構(gòu)且定位環(huán)的后端面與軸承主體的后端面平齊，軸承主體的直徑值為6mm，軸承通孔的直徑為至3.15mm，定位環(huán)的直徑值13mm；軸承主體前端部的外圓周面于定位環(huán)的前端側(cè)設(shè)置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒，各輪齒分別沿著軸承主體的軸線方向延伸，各輪齒的前端面與軸承主體的前端面平齊，各輪齒的后端面與定位環(huán)的前端面平齊；輪齒的齒頂圓直徑值為7.25mm，輪齒的齒廓面為平面且同一輪齒的兩個(gè)齒廓面的夾角為26度，齒廓面與軸承主體的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角，齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角，齒根圓角的半徑值為R1，齒頂圓角的半徑值為R2，R1=0.2mm-0.3mm，R2=0.2mm-0.3mm。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖4中包括有：

1——軸承主體

2——軸承通孔

3——定位環(huán)

4——輪齒

5——倒角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1至圖4所示，一種新式傳動定位軸承，包括有呈圓柱體形狀且由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體1，軸承主體1的芯部開設(shè)有沿著軸承主體1的軸線方向完全貫穿的軸承通孔2，軸承主體1后端部的外圓周面設(shè)置有徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán)3，定位環(huán)3與軸承主體1為一體結(jié)構(gòu)且定位環(huán)3的后端面與軸承主體1的后端面平齊，軸承主體1的直徑值為6mm，軸承通孔2的直徑為至3.15mm，定位環(huán)3的直徑值13mm。

進(jìn)一步的，軸承主體1前端部的外圓周面于定位環(huán)3的前端側(cè)設(shè)置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒4，各輪齒4分別沿著軸承主體1的軸線方向延伸，各輪齒4的前端面與軸承主體1的前端面平齊，各輪齒4的后端面與定位環(huán)3的前端面平齊。

更進(jìn)一步的，輪齒4的齒頂圓直徑值為7.25mm，輪齒4的齒廓面為平面且同一輪齒4的兩個(gè)齒廓面的夾角為26度，齒廓面與軸承主體1的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角，齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角，齒根圓角的半徑值為R1，齒頂圓角的半徑值為R2，R1=0.2mm-0.3mm，R2=0.2mm-0.3mm。

需進(jìn)一步解釋，軸承通孔2的前端開口處邊緣、后端開口處的邊緣分別設(shè)置有倒角5。

需進(jìn)一步指出，在本實(shí)用新型使用過程中，軸承通孔2內(nèi)嵌裝相應(yīng)的安裝軸，軸承主體1外圓周面的輪齒4用于實(shí)現(xiàn)傳動，軸承主體1后端部的定位環(huán)3用于實(shí)現(xiàn)安裝定位。本實(shí)用新型的軸承主體1、定位環(huán)3以及輪齒4為一體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、穩(wěn)定可靠性好。

另外，對于本實(shí)用新型的輪齒4而言，其齒廓面為平面且同一輪齒4的兩個(gè)齒廓面的夾角為26度，齒廓面與軸承主體1的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角，齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角，齒根圓角的半徑值為R1，齒頂圓角的半徑值為R2，R1=0.2mm-0.3mm，R2=0.2mm-0.3mm。通過上述設(shè)計(jì)，該輪齒4具有傳動力矩大的優(yōu)點(diǎn)。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。