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      一種端面密封的溝槽閥門及閥門自檢方法與流程

      文檔序號(hào):40238172發(fā)布日期:2024-12-06 17:01閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種端面密封的溝槽閥門,包括閥體(1)、驅(qū)動(dòng)件(3)、支撐桿(4)、閥桿(6)和控制系統(tǒng),其特征在于:所述閥體(1)內(nèi)設(shè)置有閥板組件(2),通過驅(qū)動(dòng)件(3)帶動(dòng)閥桿(6)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),閥桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥板組件(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板組件(2)與閥體(1)之間開合度的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體(1)中流通的流體進(jìn)行流量調(diào)節(jié);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面密封的溝槽閥門,其特征在于:每個(gè)所述檢測(cè)件均包括兩根導(dǎo)線(709),安裝板(701)側(cè)面設(shè)有凹槽,凹槽的頂部固定有固定塊(702),電阻絲(703)活動(dòng)設(shè)置在固定塊(702)的中部;

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種端面密封的溝槽閥門,其特征在于:所述形變組件包括分別固定在電阻絲(703)兩端的頂部導(dǎo)電塊(704)和底部導(dǎo)電塊(705),兩根導(dǎo)線(709)分別與頂部導(dǎo)電塊(704)和底部導(dǎo)電塊(705)相固定;

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種端面密封的溝槽閥門,其特征在于:所述間距為1-6mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面密封的溝槽閥門,其特征在于:所述膠圈檢測(cè)組件設(shè)置有若干組,每組膠圈檢測(cè)組件均對(duì)稱設(shè)置在閥體(1)的兩側(cè);

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面密封的溝槽閥門,其特征在于:所述膠圈檢測(cè)組件包括開設(shè)在閥體(1)外側(cè)的橫向通孔(121),橫向通孔(121)沿著閥體(1)的軸線方向設(shè)置,并且橫向通孔(121)貫穿閥體(1);

      7.一種閥門自檢方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的端面密封的溝槽閥門中,包括以下方法:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閥門自檢方法,其特征在于:通過控制系統(tǒng)將所述s4中得到的工作狀態(tài)下第一板體(8)的變形量與工作狀態(tài)下第一板體(8)最大變形量進(jìn)行比較,當(dāng)工作狀態(tài)下第一板體(8)的變形量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的工作狀態(tài)下第一板體(8)最大變形量,再次關(guān)閉閥門時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)件(3)調(diào)節(jié)閥板組件(2)在當(dāng)前流量下按照實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下第一板體(8)在最小變形量時(shí)閥板組件(2)的實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)角速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閥門自檢方法,其特征在于:所述密封墊檢測(cè)數(shù)據(jù)的確定方法為,控制系統(tǒng)控制電磁鐵(115)定期通電,電磁鐵(115)對(duì)導(dǎo)磁塊(114)產(chǎn)生吸力,活動(dòng)桿(111)帶動(dòng)擠壓片(112)向外側(cè)移動(dòng),從而對(duì)密封墊進(jìn)行擠壓;

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閥門自檢方法,其特征在于:所述密封墊檢測(cè)數(shù)據(jù)的確定方法為,控制系統(tǒng)控制增壓泵(126)定期向橫向通孔(121)內(nèi)泵入氣體,當(dāng)流量計(jì)(123)中流通的空氣量達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)控制增壓泵(126)及電磁閥(127)關(guān)閉;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種端面密封的溝槽閥門及閥門自檢方法,涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域。包括閥體、驅(qū)動(dòng)件、支撐桿、閥桿和控制系統(tǒng),所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥板組件,通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥板組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明設(shè)置有閥板組件,當(dāng)工作狀態(tài)下第一板體的變形量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的工作狀態(tài)下第一板體最大變形量時(shí),再次關(guān)閉閥門時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)件調(diào)節(jié)閥板組件在當(dāng)前流量下按照實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下第一板體在最小變形量時(shí)閥板組件的實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)角速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而減少第一板體的沖擊力,進(jìn)而防止第一板體再次受流體強(qiáng)力沖擊而變形,出現(xiàn)閥板組件密封不嚴(yán)等泄漏問題,從而利于維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間和維修成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳昌毅
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:可安流體科技(福建)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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