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      容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置與天然氣過(guò)濾器的制造方法

      文檔序號(hào):9486926閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
      容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置與天然氣過(guò)濾器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域;尤其涉及一種容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]技術(shù)領(lǐng)域的一些容器,尤其是化工領(lǐng)域的壓力容器,一般需要設(shè)計(jì)一些帶有密封端蓋有操作孔、觀察孔等。如天然氣過(guò)濾器就需要設(shè)置操作孔用于清洗或更換濾芯,而操作孔是需要經(jīng)常開(kāi)啟與關(guān)閉的,這就要求使用快開(kāi)結(jié)構(gòu),目前有箍式、齒嚙式、剖分環(huán)式等結(jié)構(gòu),不僅復(fù)雜,而且結(jié)構(gòu)總體不夠緊湊,受力不合理,容易出現(xiàn)卡死,密封不好的情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,受力不合理,操作可靠,不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,密封性能好。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置,設(shè)于容器的操作孔處,包括筒體法蘭12、密封圈11、平蓋10、多組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與多組剖分爪機(jī)構(gòu);
      [0006]所述的筒體法蘭12固定于容器的操作孔處,其包括帶有臺(tái)階的內(nèi)孔;平蓋10設(shè)于內(nèi)孔的臺(tái)階處,法蘭12與平蓋10間設(shè)有密封圈11,平蓋10由多個(gè)剖分爪機(jī)構(gòu)控制與法蘭12壓緊密封與開(kāi)啟分尚;
      [0007]多組剖分爪機(jī)構(gòu)沿平蓋10中心周向放射狀均布,平蓋10軸心設(shè)有固定軸套6與旋轉(zhuǎn)軸套5,旋轉(zhuǎn)軸套5鉸接于固定軸套6上;每個(gè)剖分爪機(jī)構(gòu)包括連桿3與剖分環(huán)塊7,連桿3 —端與旋轉(zhuǎn)軸套5鉸接,另一端與剖分環(huán)塊7鉸接;各連桿3與旋轉(zhuǎn)軸套5的鉸接點(diǎn)沿旋轉(zhuǎn)軸套5軸心周向均布;
      [0008]多組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)于各剖分環(huán)塊7上,旋轉(zhuǎn)軸套5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿3擺動(dòng),帶動(dòng)各剖分環(huán)塊7沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)徑向移動(dòng),由筒體法蘭12的凹槽中移出或移入,剖分爪機(jī)構(gòu)閉合或打開(kāi),進(jìn)而控制平蓋10的與法蘭12壓緊密封與開(kāi)啟分離;
      [0009]剖分環(huán)塊7與凹槽的外側(cè)接觸表面之一為楔面。
      [0010]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于剖分環(huán)塊7內(nèi)側(cè)的滑塊8與設(shè)于平蓋10對(duì)應(yīng)位置的滑動(dòng)導(dǎo)向槽9,滑塊8在滑動(dòng)導(dǎo)向槽9內(nèi)滑動(dòng)。
      [0011]所述的平蓋10為變徑結(jié)構(gòu),變徑的軸肩處與筒體法蘭12的內(nèi)孔的臺(tái)階接觸;小徑部份伸入筒體法蘭12的小直徑的內(nèi)孔中,之間設(shè)置密封圈11。
      [0012]所述的剖分爪機(jī)構(gòu)還設(shè)有鎖緊安全機(jī)構(gòu),在剖分爪機(jī)構(gòu)閉合時(shí)鎖緊快開(kāi)裝置。
      [0013]所述的鎖緊安全機(jī)構(gòu)包括設(shè)于其中至少一個(gè)連桿3上的開(kāi)孔和安全銷14,安全銷14插入連桿3上的開(kāi)孔再插入平蓋10上的對(duì)應(yīng)位置的開(kāi)孔。
      [0014]所述的平蓋10設(shè)置有卸壓機(jī)構(gòu)。
      [0015]—種天然氣過(guò)濾器,其采用上述的容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置,其筒體13的一側(cè)開(kāi)孔為所述的操作孔。
      [0016]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,受力不合理,操作可靠,不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,密封性能好,開(kāi)啟或關(guān)閉速度提高,減輕操作強(qiáng)度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0021]另需要說(shuō)明的是本文中所提到的描述方位的“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、
      “前、“后”除特殊說(shuō)明均不特指該方位,只是為了描述方便,所述產(chǎn)品的放置方向不同其描述也不盡相同。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下可理解的方位,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0023]實(shí)施例一
      [0024]如圖1與圖2所示,一種容器密封端蓋剖分環(huán)式快開(kāi)裝置設(shè)于容器的操作孔處,結(jié)構(gòu)上具體包括筒體法蘭12、密封圈11、平蓋10、多組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與多組剖分爪機(jī)構(gòu);
      [0025]所述的筒體法蘭12固定于容器的操作孔處,可以直接焊接于筒體的一端,也可以是在容器上加裝一段接管再焊接筒體法蘭12。筒體法蘭12包括帶有臺(tái)階的內(nèi)孔;平蓋10設(shè)于內(nèi)孔的臺(tái)階處,法蘭12與平蓋10間設(shè)有密封圈11。密封圈11可以設(shè)置于端面。
      [0026]本例中具體的,所述的平蓋10為變徑結(jié)構(gòu),變徑的軸肩處與筒體法蘭12的內(nèi)孔的臺(tái)階接觸;小徑部份伸入筒體法蘭12的小直徑的內(nèi)孔中,之間設(shè)置密封圈11。
      [0027]平蓋10是由多個(gè)剖分爪機(jī)構(gòu)控制與法蘭12壓緊密封與開(kāi)啟分離的;具體的多組剖分爪機(jī)構(gòu)沿平蓋10中心周向放射狀均布,平蓋10軸心處設(shè)有固定軸套6與旋轉(zhuǎn)軸套5,旋轉(zhuǎn)軸套5鉸接于固定軸套6上;可沿固定軸套6轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)剖分爪機(jī)構(gòu)包括連桿3與剖分環(huán)塊7,連桿3 —端與旋轉(zhuǎn)軸套5通過(guò)第一銷軸4鉸接,另一端與剖分環(huán)塊7通過(guò)第二銷軸鉸接;各連桿3與旋轉(zhuǎn)軸套5的鉸接點(diǎn)也就是各第一銷軸4沿旋轉(zhuǎn)軸套5軸心周向均布,具體的是鉸接于旋轉(zhuǎn)軸套5的外圓面上。
      [0028]多組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)于各剖分環(huán)塊7上,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于剖分環(huán)塊7內(nèi)側(cè)(圖1中下方位置)的滑塊8與設(shè)于平蓋10對(duì)應(yīng)位置的滑動(dòng)導(dǎo)向槽9,滑塊8在滑動(dòng)導(dǎo)向槽9內(nèi)滑動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸套5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿3擺動(dòng),帶動(dòng)各剖分環(huán)塊7沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)徑向移動(dòng),具體的是滑塊8在滑動(dòng)導(dǎo)向槽9內(nèi)滑動(dòng),由筒體法蘭12的凹槽中移出或移入,剖分爪機(jī)構(gòu)閉合或打開(kāi),進(jìn)而控制平蓋10的與法蘭12壓緊密封與開(kāi)啟分離。
      [0029]這里,旋轉(zhuǎn)軸套5、連桿3,剖分環(huán)塊7 (包括滑塊8與滑動(dòng)導(dǎo)向槽9),構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)單的鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu),可理解
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