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      選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10820431閱讀:655來(lái)源:國(guó)知局
      選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),包括閥體、活塞桿、壓帽和控制組件,活塞桿滑動(dòng)連接在閥體內(nèi),并且活塞桿的一端與閥體形成閥門,另一端與壓帽連接,壓帽連接在閥體上;所述的活塞桿與閥體形成閥門的端部包括密封墊和密封墊封板,活塞桿的端部具有容置密封墊的密封槽,密封墊封板與活塞桿固定連接并將密封墊固定在密封槽內(nèi);閥門處的閥體上設(shè)有凸臺(tái),閥門關(guān)閉時(shí)密封墊端面與凸臺(tái)端面抵緊,閥門開(kāi)啟時(shí)密封墊端面與凸臺(tái)端面脫開(kāi)。采用這種結(jié)構(gòu)后,閥門處的密封性更好,即使活塞桿在長(zhǎng)時(shí)間的使用后,也避免了密封墊的磨損失效,從而保證了選擇閥的正常工作。
      【專利說(shuō)明】
      選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及閥的技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種用于消防滅火氣體遠(yuǎn)距離輸送系統(tǒng)中的起到斷通閥門作用的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]選擇閥是氣體滅火系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件,安裝在匯集管與防護(hù)區(qū)滅火管道之間,用來(lái)控制消防滅火氣體遠(yuǎn)距離輸送的通斷。在組合分配滅火系統(tǒng)中,每個(gè)防護(hù)區(qū)都必須配備一個(gè)相應(yīng)的選擇閥,當(dāng)防護(hù)區(qū)有火災(zāi)信號(hào)發(fā)出時(shí),與防護(hù)區(qū)相對(duì)應(yīng)的滅火劑鋼瓶被啟動(dòng),氣體沿啟動(dòng)管依次打開(kāi)相應(yīng)的選擇閥和滅火劑鋼瓶上的容器閥,將滅火劑釋放出來(lái),滅火劑沿著高壓軟管到達(dá)匯集管,再通過(guò)選擇閥到達(dá)相應(yīng)的發(fā)生火災(zāi)的防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行滅火。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的選擇閥,如附圖1中所示,它包括具有進(jìn)氣口 02和出氣口 OI的閥體07、活塞桿06、壓帽08以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)活塞桿06用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉閥門的氣缸09?;钊麠U06的一端滑動(dòng)配合在閥體07內(nèi)并與閥體07形成用來(lái)通斷進(jìn)氣口 02和出氣口 OI的閥門。該閥門處的活塞桿06端部具有密封槽05,密封槽05內(nèi)嵌接有O型圈04,活塞桿06端面再通過(guò)蓋板03將O型圈04限位在密封槽05內(nèi),此處O型圈04是與閥體07的腔室側(cè)壁進(jìn)行密封作用的。但是,這種結(jié)構(gòu)的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題是:由于活塞桿是頻繁滑動(dòng)配合在閥體內(nèi)的,換句話說(shuō),O型圈經(jīng)常與閥體的腔室側(cè)壁進(jìn)行摩擦,因此,使用時(shí)間長(zhǎng)久后,容易O型圈磨損失效,從而起不到密封的作用,造成氣體泄漏的現(xiàn)象,影響選擇閥的正常使用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種閥門處密封性能更好的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口和出氣口的閥體、臺(tái)階狀的活塞桿、壓帽和控制閥體內(nèi)閥門啟閉的控制組件,活塞桿滑動(dòng)連接在閥體內(nèi),并且活塞桿的一端與閥體形成閥門,另一端與壓帽連接,壓帽連接在閥體上;所述的活塞桿與閥體形成閥門的端部包括密封墊和密封墊封板,活塞桿的端部具有容置密封墊的密封槽,密封墊封板與活塞桿固定連接并將密封墊固定在密封槽內(nèi);閥門處的閥體上設(shè)有凸臺(tái),閥門關(guān)閉時(shí)密封墊端面與凸臺(tái)端面抵緊,閥門開(kāi)啟時(shí)密封墊端面與凸臺(tái)端面脫開(kāi)。
      [0006]所述的密封槽的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條。
      [0007]所述的密封槽的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽。
      [0008]所述的環(huán)形凹槽的數(shù)量為兩條,且平行設(shè)置,每條環(huán)形凹槽的橫截面為三角形。
      [0009]所述的密封墊封板呈臺(tái)階狀,密封墊卡接在密封墊封板的小直徑一端的周壁上,并且密封墊封板的臺(tái)階面與密封墊的端面緊貼;密封墊封板的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺(tái)處閥體的孔徑尺寸。
      [0010]所述的凸臺(tái)的邊角為圓角過(guò)度。
      [0011]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]I)由于閥體內(nèi)活塞桿與閥體形成的閥門其開(kāi)啟和關(guān)閉的密封為軸向的端面端面,因此,閥門處的密封性更好,即使活塞桿在長(zhǎng)時(shí)間的使用后,也避免了密封墊的磨損失效,從而保證了選擇閥的正常工作;
      [0013]2)環(huán)形限位條的設(shè)置,使密封槽內(nèi)的密封墊能更加牢固地嵌接在密封槽內(nèi),而不發(fā)生脫落的現(xiàn)象,進(jìn)一步保證密封性能;
      [0014]3)密封槽槽壁上設(shè)置的環(huán)形凹槽,是為了密封墊在受壓變形后能擠入到環(huán)形凹槽內(nèi),從而密封墊與密封槽的連接更加牢固;
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中:
      [0019]現(xiàn)有技術(shù):01、進(jìn)氣口;02、出氣口;03、蓋板;04、0型圈;05、密封槽;06、活塞桿;07、閥體;08、壓帽;09、氣缸;
      [0020]本實(shí)用新型:1、進(jìn)氣口;2、出氣口;3、閥體;4、密封墊封板;5、密封墊;6、活塞桿;7、壓帽;8、密封槽;9、凸臺(tái);10、環(huán)形限位條;11、環(huán)形凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021 ]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
      [0022]由圖2和圖3所示的本實(shí)用新型選擇閥的閥門結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口 I和出氣口 2的閥體3、臺(tái)階狀的活塞桿6、壓帽7和控制閥體3內(nèi)閥門啟閉的控制組件,活塞桿6滑動(dòng)連接在閥體3內(nèi),并且活塞桿6的一端與閥體3形成閥門,另一端與壓帽7連接,壓帽7連接在閥體3上。所述的活塞桿6與閥體3形成閥門的端部包括密封墊5和密封墊封板4,活塞桿6的端部具有容置密封墊5的密封槽8,密封墊封板4與活塞桿6固定連接并將密封墊5固定在密封槽8內(nèi)。閥門處的閥體3上設(shè)有凸臺(tái)9,閥門關(guān)閉時(shí)密封墊5端面與凸臺(tái)9端面抵緊,閥門開(kāi)啟時(shí)密封墊5端面與凸臺(tái)9端面脫開(kāi)。
      [0023 ]所述的密封槽8的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條1。
      [0024]所述的密封槽8的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽11。
      [0025]所述的環(huán)形凹槽11的數(shù)量為兩條,且平行設(shè)置,每條環(huán)形凹槽11的橫截面為三角形。
      [0026]所述的密封墊封板4呈臺(tái)階狀,密封墊5卡接在密封墊封板4的小直徑一端的周壁上,并且密封墊封板4的臺(tái)階面與密封墊5的端面緊貼。密封墊封板4的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺(tái)9處閥體3的孔徑尺寸。
      [0027]所述的凸臺(tái)9的邊角為圓角過(guò)度。
      [0028]以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例,不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部具有進(jìn)氣口(I)和出氣口(2)的閥體(3)、臺(tái)階狀的活塞桿(6)、壓帽(7)和控制閥體(3)內(nèi)閥門啟閉的控制組件,活塞桿(6)滑動(dòng)連接在閥體(3)內(nèi),并且活塞桿(6)的一端與閥體(3)形成閥門,另一端與壓帽(7)連接,壓帽(7)連接在閥體(3)上;其特征在于:所述的活塞桿(6)與閥體(3)形成閥門的端部包括密封墊(5)和密封墊封板(4),活塞桿(6)的端部具有容置密封墊(5)的密封槽(8),密封墊封板(4)與活塞桿(6)固定連接并將密封墊(5)固定在密封槽(8)內(nèi);閥門處的閥體(3)上設(shè)有凸臺(tái)(9),閥門關(guān)閉時(shí)密封墊(5)端面與凸臺(tái)(9)端面抵緊,閥門開(kāi)啟時(shí)密封墊(5)端面與凸臺(tái)(9)端面脫開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封槽(8)的槽口處設(shè)有向軸線方向突出的環(huán)形限位條(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封槽(8)的槽壁上設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(11)的數(shù)量為兩條,且平行設(shè)置,每條環(huán)形凹槽(11)的橫截面為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封墊封板(4)呈臺(tái)階狀,密封墊(5)卡接在密封墊封板(4)的小直徑一端的周壁上,并且密封墊封板(4)的臺(tái)階面與密封墊(5)的端面緊貼;密封墊封板(4)的大直徑一端的直徑尺寸小于凸臺(tái)(9)處閥體(3)的孔徑尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥的閥門結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的凸臺(tái)(9)的邊角為圓角過(guò)度。
      【文檔編號(hào)】F16K1/46GK205504029SQ201620346490
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】翁國(guó)棟, 仇領(lǐng)光, 孫科
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