專利名稱：防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中調壓裝置承受反壓的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防止調壓裝置承受反壓的方法，特別是涉及一種解決衛(wèi)星檢漏自 動充放氣設備中調壓裝置承受反壓的方法。
背景技術：
目前的衛(wèi)星檢漏充放氣設備中，為了防止調壓裝置承受反壓，采用的是在調壓裝 置出口端安裝控制閥門(手動閥門和自動閥門)的方法，通過開關閥門來防止調壓裝置反 向承壓。由于工件對充放氣壓力及速度的要求，檢漏自動充放氣設備中需要配置電控調壓 裝置(即電比例調壓閥)及自動閥門來實現(xiàn)自動充放氣功能，然而，對于調壓裝置來說，由 于其結構功能限制，不能承受超過一定范圍的反向壓差，否則會損壞調壓裝置，造成壓力調 節(jié)失效，后果非常嚴重。通常，一般容易想到的方法就是在調壓裝置后再增加一個自動閥門，這種方法可 以解決問題，但僅僅為了解決“反壓，，問題而增加一個自動閥門，相應增加一定的控制環(huán)節(jié) (包括軟件、硬件)，一方面增加了不少成本，更重要的是可靠性設計方面也增加了一定的 難度和風險。針對這個問題，考慮到僅僅為了解決“反壓”問題，本發(fā)明人提出一種使用單 向閥(止回閥)來防止檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓的方法，選擇開啟壓力 盡量低的單向閥安裝在調壓裝置的出口端，單向閥屬于純機械原理的裝置，正向壓力大于 開啟壓力后流通，反向壓力作用后瞬間截止，而且反向壓力越大，越容易密封，既確保了調 壓裝置不會承受超過一定范圍的反壓，又能滿足調壓閥正常工作的氣路暢通。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓 的方法。該方法可以完全獨立于檢漏自動充放氣設備之外，而解決調壓裝置“反壓”問題， 在一定程度上減少了控制環(huán)節(jié)，同時也減少了成本，通過在多顆衛(wèi)星的檢漏自動充放氣過 程中的實際應用，效果非常理想，巧妙的解決了調壓裝置反壓的問題。本發(fā)明所提供的一種防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓的方 法，包括確定單向閥工作壓力、確定單向閥的開啟壓力和設置單向閥的步驟；具體來說包括 以下步驟1)確定單向閥工作壓力P 根據工件檢漏壓力Ptl的要求，選擇單向閥的工作壓力 P= (1.5 2)P0;2)確定單向閥開啟壓力1\ 根據工件最小檢漏壓力及檢漏自動充放氣控制要求， 選擇開啟壓力盡量小的單向閥，優(yōu)選Pk彡0. OlMpa,更優(yōu)選Pk彡0. 005Mpa,例如選擇Pk = 0. 003MPa的開啟壓力；3)安裝單向閥將單向閥安裝在電比例調壓閥出口端，并確保單向閥的安裝方向 正確。
其中在步驟3)中，根據單向閥的工作原理，S卩正向開啟，反向截止，確定單向閥 的安裝方向。其中在步驟3)中，電比例調壓閥出口端與單向閥之間沒有任何氣體支路。本發(fā)明所提供的方法適用于帶有電比例調壓閥裝置的衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備， 同時對于其它帶有調壓裝置的充放氣設備同樣適用。本發(fā)明所提供方法解決了衛(wèi)星檢漏自 動充放氣設備中電比例調壓閥不能承受反壓的問題，可以有效的保護電比例調壓閥等調壓 裝置，并延長其使用壽命，而且該方法實施過程簡單，對于原有自動充放氣設備的操作不會 額外增加任何操作步驟，對于原有自動充放氣控制程序不會帶來任何改動和影響，屬于“隱 蔽式”的解決方法。本發(fā)明技術方案的特點包括1.本發(fā)明首次利用單向閥的正向開啟，反向截止的特點，解決了衛(wèi)星檢漏自動充 放氣設備中電比例調壓閥不能承受反壓的問題。2.本發(fā)明采用的單向閥安裝在調壓裝置出口端，且安裝方向必須正確，同時，在調 壓裝置出口端與單向閥之間不得有任何氣體支路。


圖1為本發(fā)明的防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓的方法的 示意圖。
具體實施例方式以下介紹的是作為本發(fā)明所述內容的具體實施方式
，下面通過具體實施方式
對本 發(fā)明的所述內容作進一步的闡明。當然，描述下列具體實施方式
只為示例本發(fā)明的不同方 面的內容，而不應理解為限制本發(fā)明范圍。本發(fā)明的實質在于，利用單向閥的正向開啟，反向截止的特點，將單向閥按照正確 的方向安裝在調壓裝置出口端，從而解決衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中調壓裝置承受反壓的 問題。對于本發(fā)明的方法，具體來說，包括以下三個步驟1)確定單向閥工作壓力P 根據工件檢漏壓力P。的要求，選擇單向閥的工作壓力P =(1. 5 2)Ptl ；通常，工件的檢漏壓力Ptl是一個已知量，單向閥的工作壓力P可以根據該 數(shù)值進行選擇。2)確定單向閥開啟壓力Pk:根據工件最小檢漏壓力及檢漏自動充放氣的控制要 求，選擇開啟壓力盡量小的單向閥，優(yōu)選Pk ^ 0. OlMpa,更優(yōu)選Pk ^ 0. 005Mpa，例如可選擇 Pk = 0. 003MPa(同上)的開啟壓力；3)安裝單向閥將單向閥安裝在電比例調壓閥出口端，并確保安裝方向正確。如 圖1所示，電比例調壓閥工作時，只允許氣體自左向右流動，左側為電比例調壓閥入口端， 右側為出口端，而且出口端壓力不得大于入口端壓力，否則電比例調壓閥將承受反壓。在電 比例調壓閥出口端安裝一個單向閥，單向閥的正向開啟方向(氣體流動方向)也必須為自 左向右的方向，而且電比例調壓閥出口端與單向閥之間不得再連接任何氣體支路。此時，如 果有氣體自右向左流向電比例調壓閥出口端時，將首先被單向閥反向截止，無法到達調壓 閥出口端，使其承受反壓；同時，當調壓閥正常工作時，自左向右的氣體由于單向閥的正向開啟特性，可以不受任何影響的通過單向閥流動。由以上說明可知，本發(fā)明所提供的方法可以完全解決衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中 電比例調壓閥不能承受反壓的問題，而且該方法實施過程簡單，對于原有自動充放氣設備 的操作不會額外增加任何操作步驟，對于原有自動充放氣控制程序不會帶來任何改動和影 響，屬于完全的“隱蔽式”的解決方法?？梢赃m用于任何帶有電比例調壓閥裝置的衛(wèi)星檢漏 自動充放氣設備，同時對于其它帶有調壓裝置的充放氣設備同樣適用。盡管上文對本發(fā)明的具體實施方式
進行了詳細的描述和說明，但應該指明的是， 我們可以對上述實施方式進行各種改變和修改，但這些都不脫離本發(fā)明的精神和所附的權 利要求所記載的范圍。
權利要求
1.一種防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓的方法，包括以下步驟1)確定單向閥工作壓力P根據工件檢漏壓力Pq的要求，選擇單向閥的工作壓力P = (1.5 2)P0;2)確定單向閥開啟壓力Pk根據工件最小檢漏壓力及檢漏自動充放氣控制要求，選擇 開啟壓力盡量小的單向閥，選擇1\彡0. OlMpa開啟壓力；3)安裝單向閥將單向閥安裝在電比例調壓閥出口端，并確保單向閥的安裝方向正確。
2.如權利要求1所述的方法，其中，選擇Pk( 0. 005Mpa。
3.如權利要求1所述的方法，其中，選擇Pk= 0. 003MPa。
4.如權利要求1-3任一項所述的方法，其中，在步驟3)中，根據單向閥的工作原理，即 正向開啟，反向截止，確定單向閥的安裝方向。
5.如權利要求1-3任一項所述的方法，其中在步驟幻中，電比例調壓閥出口端與單向 閥之間沒有任何氣體支路。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防止衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中的調壓裝置承受反壓的方法，該方法通過在調壓裝置出口端安裝單向閥解決了衛(wèi)星檢漏自動充放氣設備中電比例調壓閥不能承受反壓的問題，可以有效地保護電比例調壓閥等調壓裝置，并延長其使用壽命，而且該方法實施過程簡單，對于原有自動充放氣設備的操作不會額外增加任何操作步驟，對于原有自動充放氣控制程序不會帶來任何改動和影響，屬于“隱蔽式”的解決方法。
文檔編號G01M3/02GK102116700SQ20091021715
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者喻新發(fā), 洪曉鵬, 鐘亮 申請人:北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所