專利名稱：一種錐孔測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械零部件檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種錐孔測量裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)器結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)計中，圓錐配合有著廣泛的應(yīng)用。主要是因為內(nèi)圓錐孔和外圓錐具有較高的同軸度、良好的密封性、穩(wěn)定的配合自鎖性、間隙和過盈可以自由調(diào)整等優(yōu)
點(diǎn)ο但是，由于內(nèi)圓錐孔和外圓錐的外形呈錐形，同時在錐孔的末端往往還存在圓角， 這都給加工和檢測帶來不便，尤其測量工作，比圓柱測量更顯復(fù)雜。如

圖1，就是常見的一種錐孔結(jié)構(gòu)標(biāo)注方法，其中大端直徑D、圓錐高度H、錐角α是重要的設(shè)計參數(shù)，也是經(jīng)常需要檢測的數(shù)值。目前，常規(guī)的測量方法主要分三類，即比較測量法、直接測量法、間接測量法。比較測量法就是將標(biāo)準(zhǔn)錐度量具如圓錐塞規(guī)或環(huán)規(guī)與被測錐度相比較，用光隙法或者涂色法進(jìn)行檢查，通過檢查塞規(guī)或環(huán)規(guī)與被測錐度的接觸面積和接觸部位來判斷錐度是否合格，這種測量方法只能判斷被測錐度是否在允許的公差范圍內(nèi)，而不能得出錐度的具體數(shù)值。直接測量法就是直接從計量器具上讀出被測錐度，常用的工具有工具顯微鏡、三坐標(biāo)測量機(jī)等，測量方便但操作復(fù)雜、設(shè)備價格昂貴。間接測量法則是測量與被測錐度有關(guān)的線性尺寸，通過三角函數(shù)計算出被測錐度的相關(guān)參數(shù)。與比較測量法和直接測量法比較，間接測量法往往采用一些特定的結(jié)構(gòu)，并借助常規(guī)測量器具進(jìn)行，具有測量針對性強(qiáng)、成本低、測量結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，因此被機(jī)械加工企業(yè)廣為使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種錐孔測量裝置，它能滿足機(jī)械加工企業(yè)對錐孔參數(shù)的檢測需要，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、精度能滿足檢測要求的特點(diǎn)。本發(fā)明屬于間接測量法的范疇，是根據(jù)錐孔的幾何形狀特點(diǎn)，利用三角函數(shù)計算出被測錐度的相關(guān)參數(shù)的，其設(shè)計原理利用圖2證明如下。圖2中，錐孔的所有參數(shù)如大端直徑D1、圓錐高度H1、錐角α都可以通過公式計算出來。具體公式為
權(quán)利要求
1.一種錐孔測量裝置，包括基座(2)、滑動桿(5)、滑芯(8)、觸頭(1)、百分表(6)，其特征在于觸頭(1)安裝在滑動桿(5)下端的孔中，滑芯(8)安裝在滑動桿(5)內(nèi)部，百分表 (6)通過漲環(huán)(10)安裝在滑動桿(5)上端，滑動桿(5)上設(shè)置鎖緊螺釘G)，限制滑芯⑶ 和滑動桿(5)的相互位置，滑動桿(5)內(nèi)部的、設(shè)置彈簧(7)、(9)，保證觸頭(1)和滑芯(8) 接觸可靠，滑動桿( 安裝在基座O)中間，通過基座( 側(cè)面的窗口(3)觀察滑動桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐孔測量裝置，其特征是基座窗口部位(3)和滑動桿上面設(shè)有刻度，基座( 和滑動桿( 二者組成游標(biāo)深度尺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錐孔測量裝置，由基座(2)、滑動桿(5)、滑芯(8)、觸頭(1)、百分表(6)組成，觸頭(1)安裝在滑動桿(5)下端的孔中，滑芯(8)安裝在滑動桿(5)內(nèi)部，百分表(6)通過漲環(huán)(10)安裝在滑動桿(5)上端，滑動桿(5)上的鎖緊螺釘(4)用來限制滑芯(8)和滑動桿(5)的相互位置，滑動桿(5)內(nèi)部的彈簧(7)、(9)保證觸頭(1)和滑芯(8)接觸可靠，滑動桿(5)安裝在基座(2)中間，通過基座(2)側(cè)面的窗口(3)能看到滑動桿(5)，基座窗口部位(3)和滑動桿上面都有刻度，基座(2)和滑動桿(5)二者組成游標(biāo)深度尺。本發(fā)明能滿足錐孔的測量精度要求，對操作者要求不高，能在機(jī)加工后和加工過程中使用，并具有適應(yīng)性廣、方便制作等特點(diǎn)。
文檔編號G01B5/00GK102506632SQ20111032329
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者田冀峰, 郭建東 申請人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司