專利名稱：一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及活塞銷孔擋圈槽領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是涉及一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具。
背景技術(shù)：
活塞擋圈槽是在活塞銷孔外圓向里延伸一小段距離的位置加工的溝槽，用于安裝活塞銷的擋圈，防止活塞銷脫落?；钊麚跞Σ鄣讖较鄬?duì)于活塞銷孔中心線的跳動(dòng)一般要求不超過(guò)0. 2mm，如果擋圈槽底徑跳動(dòng)超差，擋圈槽易彈出使活塞銷產(chǎn)生軸向地竄動(dòng)，影響活塞的正常工作。擋圈槽的銷孔的里面一段距離位置，所以其跳動(dòng)很難測(cè)量。在以前的生產(chǎn)過(guò)程中，擋圈槽底徑的跳動(dòng)主要采用工裝保證的方法來(lái)控制該項(xiàng)目的檢測(cè)，即在加工過(guò)程中控制漲心軸的跳動(dòng)合格，則擋圈槽底徑跳動(dòng)合格。并且把車擋圈槽的工序安排在精鏜銷孔之后，從而可以保證擋圈槽與銷孔的軸度尺寸的精度?，F(xiàn)在，為了提高生產(chǎn)效率，把對(duì)活塞加工的工藝流程進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將擋圈槽的加工工序提前合并至粗鏜銷孔工序。在該工藝流程下，為了保證粗加工時(shí)擋圈槽的加工能一步到位，需要一套檢具能夠檢測(cè)擋圈槽的跳動(dòng)偏移?，F(xiàn)有的測(cè)量檢具是利用杠桿原理完成該檢測(cè)。其如附圖I所示，測(cè)量棒外殼7'通過(guò)連接螺栓I'固定在支架2'上，百分表4'連接表?xiàng)U3'連接外六方螺栓5'，外六方螺栓5'與擺桿10'相固定，擺桿另一端安裝測(cè)頭9'，通過(guò)中心軸6'的轉(zhuǎn)動(dòng)形成杠桿結(jié)構(gòu)，利用杠桿原理，先調(diào)整定位圈11'與測(cè)頭9'的距離，使活塞碰到定位圈11'時(shí)測(cè)頭9'正好卡在擋圈槽處，再調(diào)整好百分表4'與外六方螺栓5'距離，使百分表I'壓在外六方螺栓5'上面的測(cè)量面上，壓下外六方螺栓5'，使測(cè)頭9'縮進(jìn)測(cè)量棒的孔里，然后把銷孔穿過(guò)測(cè)量棒，當(dāng)活塞碰到定位圈11'時(shí)，松開(kāi)外六方螺栓5'，由于彈簧12'的彈性回縮，使擺桿10'右端上翹，左端下降，測(cè)頭9'探出，壓在擋圈槽底部，然后用壓緊螺釘8'將測(cè)頭9'壓緊，固定調(diào)整百分表4'的預(yù)壓量，使活塞旋轉(zhuǎn)一周，觀測(cè)百分表4'讀值。在上述的測(cè)量檢具中，其存在在如下的不足首先，整個(gè)測(cè)量檢具是由杠桿原理完成測(cè)量，這樣在外六方螺栓運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)有一定的夾角，這勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致測(cè)量原理性誤差的產(chǎn)生，是不可避免的；其次，整個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在安裝時(shí)需要先調(diào)整定位圈到測(cè)頭的距離，然后再要調(diào)整百分表與外六方螺栓的距離，這樣使整個(gè)安裝時(shí)間也很長(zhǎng)；再次，該測(cè)量檢具通用性差，對(duì)與銷孔直徑規(guī)格相差大的活塞，該檢具需要對(duì)測(cè)量棒外殼7'、測(cè)頭9'、擺桿10'進(jìn)行相應(yīng)的更換，這樣又無(wú)形中增加了制造成本。因此，如何設(shè)計(jì)一套沒(méi)有原理性誤差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便檢查，同時(shí)具有一定通用性的測(cè)量檢具，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，是一套沒(méi)有原理性誤差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便檢查，同時(shí)具有一定通用性的測(cè)量檢具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，包括設(shè)置有導(dǎo)向孔的本體，且所述本體中部設(shè)有垂直所述導(dǎo)向孔的測(cè)量通孔，所述本體上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有安裝孔；其外殼固定在所述導(dǎo)向孔的一端的百分表；設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿的一端與所述百分表的測(cè)頭相抵觸，所述導(dǎo)向桿的另一端通過(guò)彈簧與所述導(dǎo)向孔的底端相抵接，所述導(dǎo)向孔內(nèi)兩端分別與 銅套相配合；橫向設(shè)置在測(cè)量通孔內(nèi)且其頭部能夠深入至所述活塞銷孔內(nèi)的擋圈槽內(nèi)的測(cè)量頭，所述測(cè)量頭通過(guò)手柄固定在所述導(dǎo)向桿上；通過(guò)支撐塊設(shè)置有安裝孔的螺釘連接在所述安裝孔上且可相對(duì)所述活塞銷孔轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量心軸，所述測(cè)量心軸與所述活塞銷孔之間形成容納所述測(cè)量頭的測(cè)量空間。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述導(dǎo)向桿伸出所述本體部分安裝可調(diào)夾緊塊。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述導(dǎo)向孔的另一端設(shè)置有與所述彈簧相配合的調(diào)節(jié)螺母。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述支撐塊通過(guò)設(shè)置在所述安裝孔的螺釘固定在所述測(cè)量心軸上。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述支撐塊可拆卸的固定在所述本體上。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述支撐塊可相對(duì)所述本體滑動(dòng)，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘固定在所述本體上。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述測(cè)量頭包括套設(shè)與所述導(dǎo)向桿的固定孔；所述手柄包括把持部和擰緊部，所述擰緊部設(shè)置在所述測(cè)量頭上并將所述手柄和測(cè)量頭鎖緊于所述導(dǎo)向桿上。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述測(cè)量頭為磨損合金測(cè)量頭或硬質(zhì)合金測(cè)量頭。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述測(cè)量頭的測(cè)頭為圓弧狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，在上述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具中，所述本體通過(guò)螺栓連接在支架上。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其安裝過(guò)程如下導(dǎo)向桿穿過(guò)本體內(nèi)的上下兩個(gè)銅套以及測(cè)量頭，通過(guò)手柄的螺釘端面將測(cè)量頭與導(dǎo)向桿鎖緊，使手柄、導(dǎo)向桿與測(cè)量頭連接成為一體，本體內(nèi)再裝上彈簧和調(diào)節(jié)螺母。手柄與測(cè)量頭和導(dǎo)向桿固定后整體做上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)范圍大于擋圈槽深度，并通過(guò)彈簧進(jìn)行復(fù)位。本體兩端裝的銅套配作保證導(dǎo)向桿滑動(dòng)自如，避免出現(xiàn)本體與導(dǎo)向桿的接觸面卡死現(xiàn)象。導(dǎo)向桿伸出本體的部分安裝可調(diào)夾緊塊，防止導(dǎo)向桿受彈簧的預(yù)緊力作用過(guò)渡壓緊百分表，造成百分表?yè)p壞。[0025]本體上的測(cè)量頭鍵槽與導(dǎo)向桿軸線對(duì)稱，該鍵槽與測(cè)量頭采用過(guò)渡配合，防止測(cè)量頭的偏擺，測(cè)量頭在鍵槽內(nèi)滑動(dòng)自如，保證測(cè)量頭與導(dǎo)向桿的對(duì)稱以及測(cè)量精度，這樣都是對(duì)稱平行結(jié)構(gòu)的話，在測(cè)量上就避免了原理性上誤差的存在。其檢查方法如下首先選擇與測(cè)量活塞相應(yīng)規(guī)格的測(cè)量心軸，將支撐塊與測(cè)量心軸側(cè)面連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘將支撐塊固定在本體上，向下壓手柄使測(cè)量頭縮在測(cè)量心軸內(nèi)，測(cè)量心軸放入活塞銷孔內(nèi)，然后松開(kāi)手柄，將測(cè)量頭放置于擋圈槽中間，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為原貝U，然后開(kāi)始測(cè)量擋圈槽底徑跳動(dòng)，活塞放于桌面，旋轉(zhuǎn)檢具一周，觀察百分表指針確定擋圈槽底徑跳動(dòng)是否有超差，也可以將檢具與立板連接，旋轉(zhuǎn)活塞一周，觀測(cè)百分表讀數(shù)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例測(cè)量頭的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例測(cè)量頭端部測(cè)頭的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例支撐塊與本體鍵槽的過(guò)渡配合；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具安裝在支架上。圖 I 中I'為連接螺栓、2'為支架、3'為表?xiàng)U、4'為百分表、5'為外六方螺栓、6'中心軸、7'為測(cè)量棒外殼、8'為壓緊螺栓、9'為測(cè)頭、10'為擺桿、11'為定位圈、12'為彈黃;圖3和圖4中R為測(cè)頭的圓弧半徑、a為測(cè)頭的寬度、b為測(cè)頭到伸出測(cè)量頭的距離；圖2和圖5中I為百分表、2為導(dǎo)向桿、3為測(cè)量頭、4為手柄、5為測(cè)量心軸、6為本體、7為支撐塊、8為調(diào)節(jié)螺釘、9為銅套、10為彈簧、11為調(diào)節(jié)螺母、12為可調(diào)夾緊塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，是一套沒(méi)有原理性誤差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便檢查，同時(shí)具有一定通用性的測(cè)量檢具。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱附圖2，為本實(shí)用新型公開(kāi)一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，包括設(shè)置有導(dǎo)向孔的本體6，且所述本體6中部設(shè)有垂直所述導(dǎo)向孔的測(cè)量通孔，所述本體上設(shè)置有支撐塊7，所述支撐塊7上設(shè)置有安裝孔；其外殼固定在所述導(dǎo)向孔的一端的百分表I ;設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿2，且所述導(dǎo)向桿2的一端與所述百分表I的測(cè)頭相抵觸，所述導(dǎo)向桿2的另一端通過(guò)彈簧10與所述導(dǎo)向孔的底端相抵接；所述導(dǎo)向孔內(nèi)兩端分別與銅套9相配合。橫向設(shè)置在測(cè)量通孔內(nèi)且其頭部能夠深入至所述活塞銷孔內(nèi)的擋圈槽內(nèi)的測(cè)量頭3，所述測(cè)量頭3通過(guò)手柄固定在所述導(dǎo)桿2上。固定在所述安裝孔上且可相對(duì)所述活塞銷孔轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量心軸5，所述測(cè)量心軸5與所述活塞銷孔之間形成容納所述測(cè)量頭的測(cè)量空間。在上述本實(shí)用新型公開(kāi)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，其安裝過(guò)程如下導(dǎo)向桿2穿過(guò)本體6內(nèi)的上下兩個(gè)銅套9以及測(cè)量頭3，通過(guò)手柄4的螺釘端面將測(cè)量頭3與導(dǎo)向桿2鎖緊，使手柄4、導(dǎo)向桿2與測(cè)量頭3連接成為一體，本體6內(nèi)再裝上彈簧10和調(diào)節(jié)螺母11。手柄·4與測(cè)量頭3和導(dǎo)向桿2固定后整體做上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)范圍大于擋圈槽深度，并通過(guò)彈簧10進(jìn)行復(fù)位。本體上的測(cè)量頭3鍵槽與導(dǎo)向桿2軸線對(duì)稱，該鍵槽與測(cè)量頭3采用過(guò)渡配合，防止測(cè)量頭3的偏擺，測(cè)量頭3在鍵槽內(nèi)滑動(dòng)自如，保證測(cè)量頭3與導(dǎo)向桿2的對(duì)稱以及測(cè)量精度，這樣都是對(duì)稱平行結(jié)構(gòu)的話，在測(cè)量上就避免了原理性上誤差的存在。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿2伸出所述本體6部分安裝可調(diào)夾緊塊12。防止導(dǎo)向桿2受彈簧10的預(yù)緊力作用過(guò)渡壓緊百分表1，造成百分表I損壞。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，導(dǎo)向孔的另一端設(shè)置有與所述彈簧10相配合的調(diào)節(jié)螺母11。使手柄4與測(cè)量頭3和導(dǎo)向桿2固定后在本體2導(dǎo)向孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母11使其運(yùn)動(dòng)范圍大于擋圈槽深度。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，支撐塊7通過(guò)設(shè)置在所述安裝孔的螺釘固定在所述測(cè)量心軸5上，請(qǐng)參考附圖5，支撐塊7與本體2上設(shè)置的鍵槽采用過(guò)渡配合，防止支撐塊7偏擺，保證本體與測(cè)量心軸對(duì)稱和平行要求，調(diào)整支撐塊7與測(cè)量頭3的距離，使活塞安裝后測(cè)量頭3正好卡在擋圈槽處，用調(diào)節(jié)螺釘8將支撐塊3鎖死在本體上。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，測(cè)量頭3包括套設(shè)與所述導(dǎo)向桿2的固定孔；所述手柄包括把持部和擰緊部，所述擰緊部設(shè)置在所述測(cè)量頭上并將所述手柄和測(cè)量頭鎖緊于所述導(dǎo)向桿2上。導(dǎo)向桿2、手柄4和測(cè)量頭3連接一體安裝于本體2內(nèi)，受彈簧10力的作用將測(cè)量頭3運(yùn)動(dòng)通過(guò)導(dǎo)向桿2零誤差傳遞給百分表測(cè)桿的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可檢測(cè)百分表I與測(cè)量點(diǎn)存在一定的距離且百分表測(cè)桿與測(cè)量點(diǎn)平行無(wú)法測(cè)量的情況。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，請(qǐng)參考附圖3和4，測(cè)量頭3為磨損合金測(cè)量頭或硬質(zhì)合金測(cè)量頭，保證其耐磨性和測(cè)量穩(wěn)定性。同時(shí)測(cè)量頭3的測(cè)頭為圓弧狀結(jié)構(gòu)，保證接觸頭穩(wěn)定可靠。并且其中測(cè)頭的寬度a小于擋圈槽寬度，測(cè)頭到伸出測(cè)量頭的距離b大于擋圈槽到外圓的距離。保證了測(cè)頭可以完成深入到活塞銷孔的擋圈槽內(nèi)。測(cè)量頭3的這部分結(jié)構(gòu)中，通過(guò)彈簧10力的作用保證測(cè)量頭3的測(cè)頭部分與擋圈槽可靠接觸，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)頭運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)向桿方向一致，均平行于百分表測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)方向，消除運(yùn)動(dòng)方向不一致產(chǎn)生的夾角所造成的測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，將測(cè)量檢具與支架連接如附圖6所示，旋轉(zhuǎn)活塞一周，觀測(cè)百分表讀數(shù)。也可以方便的進(jìn)行測(cè)量。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，包括 設(shè)置有導(dǎo)向孔的本體￠)，且所述本體￠)中部設(shè)有垂直所述導(dǎo)向孔的測(cè)量通孔，所述本體上設(shè)置有支撐塊(7)，所述支撐塊(7)上設(shè)置有安裝孔； 其外殼固定在所述導(dǎo)向孔的一端的百分表(I); 設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿(2)，且所述導(dǎo)向桿⑵的一端與所述百分表⑴的測(cè)頭相抵觸，所述導(dǎo)向桿(2)的另一端通過(guò)彈簧(10)與所述導(dǎo)向孔的底端相抵接，所述導(dǎo)向孔內(nèi)兩端分別與銅套(9)相配合； 橫向設(shè)置在測(cè)量通孔內(nèi)且其頭部能夠深入至所述活塞銷孔內(nèi)的擋圈槽內(nèi)的測(cè)量頭(3)，所述測(cè)量頭(3)通過(guò)手柄固定在所述導(dǎo)向桿(2)上； 通過(guò)支撐塊(7)設(shè)置有安裝孔的螺釘連接固定可相對(duì)所述活塞銷孔轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量心軸(5)，所述測(cè)量心軸(5)與所述活塞銷孔之間形成容納所述測(cè)量頭的測(cè)量空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(2)伸出所述本體(6)部分安裝可調(diào)夾緊塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述導(dǎo)向孔的另一端設(shè)置有與所述彈簧(10)相配合的調(diào)節(jié)螺母(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述支撐塊(7)通過(guò)設(shè)置在所述安裝孔的螺釘固定在所述測(cè)量心軸(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述支撐塊(7)可拆卸的固定在所述本體(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述支撐塊(7)可相對(duì)所述本體滑動(dòng)，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(8)固定在所述本體(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述測(cè)量頭(3)包括與所述導(dǎo)向桿(2)的固定孔；所述手柄(4)包括把持部和擰緊部，所述擰緊部設(shè)置在所述測(cè)量頭上并將所述手柄和測(cè)量頭鎖緊于所述導(dǎo)向桿(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述測(cè)量頭(3)為磨損合金測(cè)量頭或硬質(zhì)合金測(cè)量頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述測(cè)量頭(3)的測(cè)頭為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，其特征在于，所述本體(6)通過(guò)螺栓連接在支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞銷孔擋圈槽底徑跳動(dòng)測(cè)量檢具，包括設(shè)置有導(dǎo)向孔的本體，且所述本體中部設(shè)有垂直所述導(dǎo)向孔的測(cè)量通孔，所述本體上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有安裝孔；其外殼固定在所述導(dǎo)向孔的一端的百分表；設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿的一端與所述百分表的測(cè)頭相抵觸，所述導(dǎo)向桿的另一端通過(guò)彈簧與所述導(dǎo)向孔的底端相抵接；橫向設(shè)置在測(cè)量通孔內(nèi)且其頭部能夠深入至所述活塞銷孔內(nèi)的擋圈槽內(nèi)的測(cè)量頭，所述測(cè)量頭通過(guò)手柄固定在所述導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型是一套沒(méi)有原理性誤差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便檢查，同時(shí)具有一定通用性的測(cè)量檢具。
文檔編號(hào)G01B5/02GK202420372SQ201120573658
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者向憲麒, 沈暉, 王奕澍, 胡憶明 申請(qǐng)人:湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司