專利名稱：一種便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄層色譜材料領(lǐng)域，具體涉及一種紙基板薄層層析板。
背景技術(shù)：
色譜技術(shù)是對復(fù)雜混合物分離分析最有效的方法。薄層色譜(Thin Layer Chromatography)常用TLC表示,又稱為薄層層析,是屬于固-液吸附色譜。它點樣斑點小、 斑點清晰不擴(kuò)散、分離時間短、分離效果好、靈敏度高，是近年來發(fā)展起來的一種高效、快速而又簡單的色譜法。它兼?zhèn)淞酥V和紙色譜的優(yōu)點，能適用于少量樣品(幾到幾微克，甚至0.01微克)的分離；當(dāng)把吸附層加厚加大，可以分離多達(dá)500毫克的樣品。因此，薄層色譜被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、環(huán)保、食品、公安等領(lǐng)域，尤其在天然產(chǎn)物化學(xué)中有效成分的分離和分析發(fā)揮著很大的作用。此外，在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，薄層色譜法可用來跟蹤有機(jī)反應(yīng)， 常利用薄層色譜觀察原料斑點的逐步消失或者產(chǎn)物斑點的逐步加深來判斷反應(yīng)進(jìn)行的程度。用于薄層層析的基板要求對各種展開溶劑、化學(xué)顯色試劑以及溫度都具有穩(wěn)定性，同時又應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。常用的基板有玻璃板、塑料板及鋁箔等。玻璃板體積及重量較大，運輸存放不便，使得使用成本一直比較高。塑料基板制備薄層層析板操作復(fù)雜，多為成品薄層層析板出售，其優(yōu)點為使用簡便，缺點為高溫下抗腐蝕性差。很多工藝落后的薄層層析板由于厚度太大，切割費時費力，使用起來不方便，使用時被玻璃裁切的邊緣劃傷的事件也經(jīng)常發(fā)生。授權(quán)公告號為CN2355331Y的中國專利公開了一種可裁剪型薄層層析硅膠薄層層析板，由基板和涂布在其表面的硅膠涂層組成，基板采用的是可裁剪的鋁板，該薄層層析板可任意分割，而且攜帶方便，但是未能達(dá)到任意卷曲的效果，而且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種紙基板薄層層析板，可任意卷曲和裁剪，攜帶方便，成本低。一種便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，包括紙基板和涂布在紙基板上的涂布層；所述的紙基板為至少一面覆蓋有聚乙烯膜的紙；所述的涂布層涂布在紙基板的聚乙烯膜上。所述的涂布層采用涂布液制成，該涂布液各組分的質(zhì)量百分比組成為粘合劑
O.75% 7%，吸附劑 12% 33. 25%，水 65% 85%。所述的粘合劑為聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、淀粉中的一種或多種，使吸附劑牢固地涂布在紙基板上，提高層析板的機(jī)械強(qiáng)度。所述的吸附劑的粒徑為150目 200目，以提高分離效果。所述的吸附劑為硅膠、硅藻土、氧化鋁、硅酸鎂、硅酸鈣、碳酸鋅或玻璃粉。所述的紙基板的厚度為O. 10-0. 30mm。所述的涂布層的厚度為O. 20-1. 00mm。
所述的薄層層析板的制備方法為將粘合劑配制成水溶液形式，過濾去除不溶物后，加入吸附劑，攪拌均勻，成糊狀，采用手工或者機(jī)器涂布的方式涂布在所述的紙基板上， 烘干后再裁切成需要的形狀。在本發(fā)明紙基板薄層層析板的制備過程中，根據(jù)不同行業(yè)的需要還可以在涂布液中加入一些添加劑，例如煅制石膏、熒光指示劑等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點本發(fā)明便于卷曲和裁切的薄層層析板，使用覆蓋有聚乙烯膜的紙為基體，具有較好的柔韌性和良好的機(jī)械強(qiáng)度，可以用裁紙刀或者剪刀任意裁剪；本發(fā)明的薄層層析板可以實現(xiàn)大批量的涂布生產(chǎn)，而且攜帶輕便；本發(fā)明薄層層析板，成本低，使用后的廢棄物相對少，而且容易處理；本發(fā)明薄層層析板，可任意卷曲折疊，適用于曲面等特定的場合，可實現(xiàn)薄層層析裝置的微型化。


圖I為本發(fā)明實施例I薄層層析板的活度標(biāo)定示意圖，其中a為靛藍(lán)，b為蘇丹紅， c為檸檬黃，d為靛藍(lán)+蘇丹紅+檸檬黃。
具體實施例方式實施例I稱取I. Og羧甲基纖維素納，溶于IOOml熱水中，在磁力攪拌下使其全部溶解，再過濾去除不溶物后，加入粒徑為200目的硅膠20g，繼續(xù)攪拌均勻，得到涂布液，待用。將正面有聚乙烯膜的紙基板平放在平臺上，再將一部分涂布液倒在紙基板的上邊緣，用玻璃棒或者刮刀將涂布液均勻的涂布在紙基板上。紙基板的厚度為O. 20mm，干燥后涂布層的厚度為
O.30mm。將薄層層析板在110°C環(huán)境中活化30分鐘，置于有干燥劑的干燥箱中備用。將本實施例制得的薄層層析板裁切為4cmX2cm的薄層層析板，對裁切后的薄層層析板進(jìn)行性能測試表明，裁切后的薄層層析板以180度彎曲后可以恢復(fù)原來伸展?fàn)顟B(tài)， 說明本發(fā)明的薄層層析板具有較好的柔韌性；5次拉力試驗測試結(jié)果約為170N/15mm，表明本發(fā)明的薄層層析板具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。將本實施例制備的薄層層析板進(jìn)行活度標(biāo)定，結(jié)果示意圖如圖I所示，薄層層析板對檸檬黃、靛藍(lán)、蘇丹紅能夠有效分離，其活度合格。實施例2稱取I. Og聚乙烯醇，溶于IOOml熱水中，在磁力攪拌下使其全部溶解，再過濾去除不溶物后，加入粒徑為200目的硅膠20g，繼續(xù)攪拌均勻，得到涂布液，待用。將正面有聚乙烯膜的紙基板平放在平臺上，將一部分涂布液倒在紙基板的上邊緣，用玻璃棒或者刮刀將涂布液均勻的涂布在紙基板上。紙基板的厚度為O. 20mm，干燥后涂布層的厚度為O. 25mm。 將薄層層析板在110°C環(huán)境中活化30分鐘，置于有干燥劑的干燥箱中備用。實施例3稱取I. 5g羧甲基纖維素納，溶于IOOml熱水中，在磁力攪拌下使其全部溶解，再過濾去除不溶物后，加入粒徑為150目的硅藻土 25g，繼續(xù)攪拌均勻，得到涂布液，待用。將正面有聚乙烯膜的紙基板平放在平臺上，將一部分涂布液倒在紙基板的上邊緣，用玻璃棒或者刮刀將涂布液均勻的涂布在紙基板上。紙基板的厚度為O. 20mm，干燥后涂布層的厚度為
O.25mm。將薄層層析板在110°C環(huán)境中活化30分鐘，置于有干燥劑的干燥箱中備用。實施例4稱取2. Og淀粉，溶于IOOml熱水中，在磁力攪拌下使其全部溶解，再過濾去除不溶物后，加入粒徑為200目的硅膠25g，繼續(xù)攪拌均勻，得到涂布液，待用。將正面有聚乙烯膜的紙基板平放在平臺上，將一部分涂布液倒在紙基板的上邊緣，用玻璃棒或者刮刀將涂布液均勻的涂布在紙基板上。紙基板的厚度為O. 20mm，干燥后涂布層的厚度為O. 25mm。將薄層層析板在110°C環(huán)境中活化30分鐘，置于有干燥劑的干燥箱中備用。實施例5稱取O. 5g羧甲基纖維素納、O. 5g淀粉，溶于IOOml熱水中，在磁力攪拌下使其全部溶解，再過濾去除不溶物后，加入粒徑為150目的硅酸鎂25g，繼續(xù)攪拌均勻，得到涂布液， 待用。將正面有聚乙烯膜的紙基板平放在平臺上，將一部分涂布液倒在紙基板的上邊緣，用玻璃棒或者刮刀將涂布液均勻的涂布在紙基板上。紙基板的厚度為O. 20mm，干燥后涂布層的厚度為O. 25mm。將薄層層析板在110°C環(huán)境中活化30分鐘，置于有干燥劑的干燥箱中備用。
權(quán)利要求
1.一種便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，包括所述的紙基板和涂布在紙基板上的涂布層，所述的紙基板為至少一面覆蓋有聚乙烯膜的紙；所述的涂布層涂布在紙基板的聚乙烯膜上。
2.如權(quán)利要求I所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的涂布層由涂布液制成，該涂布液各組分的質(zhì)量百分比組成為粘合劑O. 75% 7%，吸附劑 12% 33. 25%，水 65% 85%。
3.如權(quán)利要求2所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的粘合劑為聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、淀粉中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求2所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的吸附劑的粒徑為150目 200目。
5.如權(quán)利要求2或4所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的吸附劑為硅膠、硅藻土、氧化鋁、硅酸鎂、硅酸鈣、碳酸鋅或玻璃粉。
6.如權(quán)利要求I所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的紙基板的厚度為O. 10-0. 30mm。
7.如權(quán)利要求I所述的便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，其特征在于，所述的涂布層的厚度為O. 20-1. 00_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便于卷曲和裁切的紙基板薄層層析板，包括所述的紙基板和涂布在紙基板上的涂布層，所述的紙基板為至少一面覆蓋有聚乙烯膜的紙；所述的涂布層涂布在紙基板的聚乙烯膜上。本發(fā)明便于卷曲和裁切的薄層層析板，使用覆蓋有聚乙烯膜的紙為基體，具有較好的柔韌性和良好的機(jī)械強(qiáng)度，可以用裁紙刀或者剪刀任意裁剪；本發(fā)明的薄層層析板可以實現(xiàn)大批量的涂布生產(chǎn)，而且攜帶輕便；本發(fā)明薄層層析板，成本低，使用后的廢棄物相對少，而且容易處理；本發(fā)明薄層層析板，可任意卷曲折疊，適用于曲面等特定的場合，可實現(xiàn)薄層層析裝置的微型化。
文檔編號G01N30/92GK102608254SQ201210040928
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者葉海朋, 張宜明 申請人:葉海朋, 張宜明