本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于檢測(cè)超硬刀具焊接強(qiáng)度的沖擊檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

超硬刀具主要包括聚晶金剛石、單晶金剛石以及聚晶、單晶立方氮化硼刀具，它們的焊接強(qiáng)度必須滿足刀具切削要求。由于不同超硬材料的焊接性能存在差異，以及切削性能要求的不同，焊接的工藝參數(shù)也必然不同。

現(xiàn)有技術(shù)用于檢測(cè)超硬刀具的焊接強(qiáng)度的檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，檢測(cè)過(guò)程極其繁瑣，不但難以準(zhǔn)確的檢測(cè)出超硬刀具的焊接強(qiáng)度，并且還提高了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，給超硬刀具焊接強(qiáng)度的檢測(cè)帶來(lái)了較大的不便。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不但能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出超硬刀具焊接強(qiáng)度，并且還有效的降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的用于檢測(cè)超硬刀具焊接強(qiáng)度的沖擊檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不但能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出超硬刀具焊接強(qiáng)度，并且還有效的降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的用于檢測(cè)超硬刀具焊接強(qiáng)度的沖擊檢測(cè)裝置。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于檢測(cè)超硬刀具焊接強(qiáng)度的沖擊檢測(cè)裝置，其特征在于，包括

一機(jī)座；

一固定座，所述固定座安裝在機(jī)座上表面的一側(cè)上，在所述固定座上設(shè)有用于放置待檢測(cè)的超硬刀具的檢測(cè)位，在所述檢測(cè)位一側(cè)設(shè)有第一夾緊塊；

一滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上表面的另一側(cè)上，在所述滑動(dòng)座與第一夾緊塊相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有第二夾緊塊；

一能夠使滑動(dòng)座在機(jī)座上進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)輔助裝置，所述滑動(dòng)輔助裝置能夠帶動(dòng)滑動(dòng)座在機(jī)座上滑動(dòng)，從而使第一夾緊塊與第二夾緊塊配合將待檢測(cè)的超硬刀具的刀柄夾緊在檢測(cè)位上；

一能夠?qū)A緊在檢測(cè)位上的待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行沖擊檢測(cè)的沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立柱、橫桿、檢測(cè)繩和檢測(cè)桿，所述立柱的下端設(shè)置在滑動(dòng)座上，所述橫桿的一端設(shè)置在立柱的上端上，所述檢測(cè)繩的一端通過(guò)橫梁設(shè)置在立柱的上端上，所述檢測(cè)繩的另一端設(shè)有鋼球，所述鋼球通過(guò)定位銷定位在橫桿的另一端上，所述檢測(cè)桿設(shè)置在待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層處。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述機(jī)座上設(shè)有滑軌，在所述滑動(dòng)座的下端設(shè)有能夠沿滑軌進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述滑動(dòng)輔助裝置包括螺桿和與其配合的螺母，所述螺桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座上，所述螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)座上，在所述螺桿的另一端上還設(shè)有手輪，所述螺母設(shè)置在滑動(dòng)座上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述機(jī)座的下端設(shè)有墊腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)A緊在檢測(cè)位上的待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行沖擊檢測(cè)的沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先將待檢測(cè)的超硬刀具放置在檢測(cè)位上，然后檢測(cè)人員通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪，從而使第一夾緊塊與第二夾緊塊配合將待檢測(cè)的超硬刀具的刀柄夾緊在檢測(cè)位上，然后拔掉定位銷，使鋼球自由落下，鋼球在檢測(cè)繩拉力的作用下，以橫梁為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，使鋼球與設(shè)置在待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層處的檢測(cè)桿碰撞，從而使碰撞力傳遞至待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層上，由能量守恒定律可知，一定質(zhì)量的鋼球，在一定高度的位能將轉(zhuǎn)換成碰撞處的勢(shì)能，然后根據(jù)力學(xué)原理，就可計(jì)算出焊接處的受力，采用此種結(jié)構(gòu)不但能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出超硬刀具焊接強(qiáng)度，并且還有效的降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1所示，圖中給出的一種用于檢測(cè)超硬刀具焊接強(qiáng)度的沖擊檢測(cè)裝置，包括機(jī)座100、固定座200、滑動(dòng)座300、滑動(dòng)輔助裝置和沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

在機(jī)座100的下端設(shè)有墊腳110，墊腳110的設(shè)置能夠有效的提高該檢測(cè)裝置整體的穩(wěn)定性能，進(jìn)一步提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性能。

固定座200通過(guò)螺釘700、800固定安裝在機(jī)座100上表面的一側(cè)上，在固定座200上設(shè)有用于放置待檢測(cè)的超硬刀具的檢測(cè)位210，在檢測(cè)位210一側(cè)設(shè)有第一夾緊塊211，在檢測(cè)位210的底部還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)待檢測(cè)的超硬刀具的高度的調(diào)節(jié)墊塊212。

滑動(dòng)座300滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座100上表面的另一側(cè)上，在機(jī)座100上設(shè)有滑軌120，在滑動(dòng)座300的下端設(shè)有能夠沿滑軌120進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊320、330，在滑動(dòng)座300與第一夾緊塊211相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有第二夾緊塊310。

滑動(dòng)輔助裝置能夠使滑動(dòng)座300在機(jī)座100上進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)輔助裝置能夠帶動(dòng)滑動(dòng)座300在機(jī)座100上滑動(dòng)，從而使第一夾緊塊211與第二夾緊塊310配合將待檢測(cè)的超硬刀具的刀柄610夾緊在檢測(cè)位210上。

滑動(dòng)輔助裝置包括螺桿4010和與其配合的螺母4020，螺桿4010的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座200上，螺桿4010的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)座300上，在螺桿4010的另一端上還設(shè)有手輪4150，手輪4150通過(guò)圓錐銷4160安裝在螺桿4010的另一端上，在手輪4150上還設(shè)有方便檢測(cè)人員進(jìn)行操作的手柄4170，螺母4020通過(guò)螺釘4200設(shè)置在蓋板4190上，而蓋板4190通過(guò)螺釘4210安裝在滑動(dòng)座300上。

在螺桿4010與固定座200之間設(shè)有定位套4030，螺桿4010的一端通過(guò)軸承4040設(shè)置在固定座200上，在固定座200上設(shè)有蓋設(shè)在軸承4040上的透蓋4050，透蓋4050通過(guò)螺釘4080、4090固定安裝在固定座200上，在螺桿4010的一端上還設(shè)有防止其軸向移動(dòng)的鎖緊螺母4060，在鎖緊螺母4060的外側(cè)還設(shè)有一防止其松動(dòng)的放松螺母4070。

在螺桿4010與滑動(dòng)座300之間設(shè)有隔套4100，螺桿4010的另一端通過(guò)軸承4110設(shè)置在隔套4100上，在滑動(dòng)座300上設(shè)有蓋設(shè)在軸承4110上的端蓋4120，端蓋4120通過(guò)螺釘4130、4140固定安裝在滑動(dòng)座300上，在端蓋4120與螺桿4010之間設(shè)有密封圈4180。

沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠?qū)A緊在檢測(cè)位210上的待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行沖擊檢測(cè)，沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立柱510、橫桿520、檢測(cè)繩550和檢測(cè)桿570，立柱510的下端設(shè)置在滑動(dòng)座300上，橫桿520的一端設(shè)置在立柱510的上端上，檢測(cè)繩550的一端通過(guò)橫梁530設(shè)置在立柱510的上端上，檢測(cè)繩550的另一端設(shè)有鋼球540，鋼球540通過(guò)定位銷560定位在橫桿520的另一端上，檢測(cè)桿570設(shè)置在待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層620處。

本實(shí)用新型的具體檢測(cè)如下：

對(duì)待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先將待檢測(cè)的超硬刀具放置在檢測(cè)位210上，然后檢測(cè)人員通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4150，從而使第一夾緊塊211與第二夾緊塊310配合將待檢測(cè)的超硬刀具的刀柄610夾緊在檢測(cè)位210上，然后拔掉定位銷560，使鋼球540自由落下，鋼球540在檢測(cè)繩550拉力的作用下，以橫梁530為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，使鋼球540與設(shè)置在待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層620處的檢測(cè)桿570碰撞，從而使碰撞力傳遞至待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層620上，由能量守恒定律可知，一定質(zhì)量的鋼球540，在一定高度的位能將轉(zhuǎn)換成碰撞處的勢(shì)能，然后根據(jù)力學(xué)原理，就可計(jì)算出焊接處的受力F，由于檢測(cè)繩550的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼球540的質(zhì)量，所以檢測(cè)繩550的質(zhì)量對(duì)于碰撞的影響可以忽略不計(jì)。

鋼球與焊接處碰撞的沖擊力F計(jì)算過(guò)程如下：

設(shè)：鋼球質(zhì)量為:m₁

金剛石質(zhì)量為：m₂

鋼球離沖擊處的垂直距離為:h

重力加速度為:g

沖擊處的鋼球速度為：v

∵m₁gh＝m₁v²/2

∴v＝(2gh)^1/2

∵鋼球的速度由0增大到v,

∴Δv＝(2gh)^1/2

由物理學(xué)定理知道，

F﹒Δt＝m₁Δv

∴F＝m₁Δv/Δt

即

F＝m₁dv/dt

因此，假設(shè)鋼球的質(zhì)量為1kg,高度為1M，重力加速度g為9.8m/s²,沖擊時(shí)間為0.01s時(shí)：

在焊接處的沖擊力：F＝1×4.427/0.01＝442.7N

由于待檢測(cè)的超硬刀具的金剛石刀片的質(zhì)量m₂與鋼球質(zhì)量m₁比較遠(yuǎn)遠(yuǎn)小得多，可忽略不計(jì)碰撞后的鋼球質(zhì)量變化?？赡艹霈F(xiàn)的情況有二種：

1.待檢測(cè)的超硬刀具的金剛石刀片焊接處沒(méi)有脫焊，說(shuō)明焊接強(qiáng)度足夠，進(jìn)而說(shuō)明焊接工藝滿足焊接技術(shù)要求。

2.待檢測(cè)的超硬刀具的金剛石刀片脫焊飛出，鋼球擺動(dòng)θ角越過(guò)軸線，鋼球擺動(dòng)θ角越大說(shuō)明焊接強(qiáng)度越差，須檢查并且改進(jìn)焊接工藝或焊料。

綜上所述本實(shí)用新型能夠?qū)A緊在檢測(cè)位上的待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行沖擊檢測(cè)的沖擊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)待檢測(cè)的超硬刀具的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先將待檢測(cè)的超硬刀具放置在檢測(cè)位上，然后檢測(cè)人員通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪，從而使第一夾緊塊與第二夾緊塊配合將待檢測(cè)的超硬刀具的刀柄夾緊在檢測(cè)位上，然后拔掉定位銷，使鋼球自由落下，鋼球在檢測(cè)繩拉力的作用下，以橫梁為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，使鋼球與設(shè)置在待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層處的檢測(cè)桿碰撞，從而使碰撞力傳遞至待檢測(cè)的超硬刀具的焊料層上，由能量守恒定律可知，一定質(zhì)量的鋼球，在一定高度的位能將轉(zhuǎn)換成碰撞處的勢(shì)能，然后根據(jù)力學(xué)原理，就可計(jì)算出焊接處的受力，采用此種結(jié)構(gòu)不但能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出超硬刀具焊接強(qiáng)度，并且還有效的降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。