本實用新型涉及一種耐磨鋼球破碎率檢測裝置。

背景技術(shù)：

耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細(xì)，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量十分龐大。

耐磨鋼球的需求如此之高，如果其破碎率太高，將會大大的增加鋼球的消耗，增加鋼球的使用成本，因此需要有一種耐磨鋼破碎率檢測裝置，在對外供貨之前對耐磨鋼球破碎率進(jìn)行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種耐磨鋼球破碎率檢測裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種耐磨鋼球破碎率檢測裝置，包括底座，所述耐磨鋼球破碎率檢測裝置還包括設(shè)于所述底座上的筒體，設(shè)于所述底座上的用于驅(qū)動所述筒體繞其軸心線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述筒體內(nèi)懸設(shè)有多個一側(cè)長邊貼合于所述筒體內(nèi)壁的用于承載所述耐磨鋼球的承載板，所述承載板另一側(cè)長邊沿其寬度方向在所述筒體內(nèi)壁上的投影線與所述筒體的軸心線形成夾角α，其中，0°＜α＜90°。

優(yōu)選地，所述夾角α的范圍為0°＜α＜45°。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括抵設(shè)于所述筒體與所述底座之間的用于帶動所述筒體轉(zhuǎn)動的多個滾輪、用于驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。

更優(yōu)選地，所述滾輪的軸心線方向平行于所述筒體的軸心線方向。

更優(yōu)選地，所述滾輪至少有兩個。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述兩個滾輪的軸心線在水平面內(nèi)的投影相對于所述筒體的軸心線在水平面內(nèi)的投影成軸對稱分布。

優(yōu)選地，所述耐磨鋼球破碎率檢測裝置還包括設(shè)于所述筒體兩端的進(jìn)料口和出料口。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型通過筒體的轉(zhuǎn)動，帶動筒體內(nèi)耐磨鋼球的碰撞，以對耐磨鋼球強(qiáng)度進(jìn)行檢測，在筒體內(nèi)設(shè)置一側(cè)長邊貼合于筒體內(nèi)壁，另一側(cè)長邊沿其寬度方向在筒體內(nèi)壁上的投影線與筒體的軸心線形成夾角的承載板，可以使筒體轉(zhuǎn)動時耐磨鋼球能夠在承載板上互相碰撞，同時檢測結(jié)束時反方向轉(zhuǎn)動對耐磨鋼球進(jìn)行收集。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型垂直進(jìn)料方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型進(jìn)料方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底座；2、筒體；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、承載板；6、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

以下實施例中與位置有關(guān)的“上”、“下”、“左”、“右”，均是相對于附圖2的上下左右來定義的。

參見圖1-2所示，一種耐磨鋼球破碎率檢測裝置，包括底座1，該耐磨鋼球破碎率檢測裝置還包括設(shè)于底座1上的用于驅(qū)動筒體2繞其軸心線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，筒體2內(nèi)懸設(shè)有多個一側(cè)長邊貼合于筒體1內(nèi)壁的用于承載耐磨鋼球的承載板5，承載板5的另一側(cè)長邊沿其寬度方向在筒體2內(nèi)壁上的投影線與筒體2的軸心線形成夾角α，其中，0°＜α＜90°。

在本實施例中，夾角α的范圍為0°＜α＜45°，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為抵設(shè)于筒體2與底座1之間的多個滾輪6，帶動筒體2繞其軸心線轉(zhuǎn)動，滾輪6由電機(jī)驅(qū)動。

在本實施例中，滾輪6至少有兩個，且滾輪6的軸心線方向與筒體2的軸心線方向平行，該兩個滾輪6的軸心線在水平面內(nèi)的投影相對于筒體2的軸心線在水平面內(nèi)的投影成軸對稱分布。

該耐磨鋼球破碎率檢測裝置還包括設(shè)于底座1上的筒體2，設(shè)于筒體2兩端的進(jìn)料口3和出料口4，如圖2所示，左側(cè)為進(jìn)料口3，右側(cè)為出料口4。

在本實施例中，設(shè)有與本實用新型相配合的進(jìn)料架，進(jìn)料架承載表面為傾斜設(shè)置，進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料頭穿過進(jìn)料口3懸于筒體2內(nèi)，耐磨鋼球在重力作用下由進(jìn)料頭滾入筒體2內(nèi)。同時，在工作結(jié)束后，有一出料架，出料架設(shè)有出料頭穿過出料口4懸于筒體2內(nèi)，用以收集檢測結(jié)束后的耐磨鋼球。

以下具體闡述下本實施例的工作過程：以下工作過程所依據(jù)的視角均為從筒體2的右側(cè)往左側(cè)觀察，工作開始時，由進(jìn)料架向筒體2內(nèi)投入適量的耐磨鋼球，啟動電機(jī)，滾輪6開始轉(zhuǎn)動，驅(qū)動筒體2做順時針轉(zhuǎn)動，筒體2內(nèi)的耐磨鋼球隨之轉(zhuǎn)動，由于承載板5有一個傾斜角度α，所以耐磨鋼球可以在承載板5上滾動并互相碰撞，檢測耐磨鋼球的強(qiáng)度，設(shè)置一定的時間過后，結(jié)束檢測，筒體2停止轉(zhuǎn)動，隨后滾輪6驅(qū)動筒體2逆時針轉(zhuǎn)動，耐磨鋼球轉(zhuǎn)至高處掉落進(jìn)入出料頭并被收集，最后將收集的耐磨鋼球中完好的鋼球與破損的鋼球分別放置，計算破損率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。