都較差的缺點(diǎn)。克服了剝離力法測(cè)試時(shí)180°彎曲處對(duì)涂層的影響的缺點(diǎn)，克服了剝離法將涂層內(nèi)部附著力與涂層與柔性基底附著力混為一談進(jìn)行測(cè)量的缺點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法可以準(zhǔn)確獲知電池極片上電極材料的附著強(qiáng)度，從而不但可以真正用于電池極片質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)和監(jiān)控，而且對(duì)于配料和拉漿工藝參數(shù)的優(yōu)化具有重大指導(dǎo)意義。本發(fā)明提供的方法還可以用于測(cè)量其他基底為柔性材料的涂覆體上涂層內(nèi)部之間的附著力及涂層與柔性基底之間的附著力強(qiáng)度，可以用于測(cè)量剛性基底上涂層內(nèi)部之間附著力強(qiáng)度大小。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1涂層內(nèi)部粘結(jié)力測(cè)試的示意圖。
[0039]圖中:1、剝離力測(cè)試儀器中的移動(dòng)不銹鋼板；2、粘合帶；3、涂覆體基底；4、涂覆體涂層；5、水平不銹鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0041]實(shí)施例
[0042]制備待測(cè)試的正極極片:將100重量份LiCo02、2.5重量份粘合劑PVDF、3重量份導(dǎo)電劑乙炔黑加入到65重量份NMP溶劑中，然后在真空攪拌機(jī)中攪拌形成均勻的正極漿料。將該漿料均勻的單面涂布在寬400mm、后20 μ m的鋁箔上，然后120°C烘干、輥壓后分切得到尺寸為140mmX 50mm的正極極片。
[0043]制備待測(cè)試的負(fù)極極片:將100重量份負(fù)極活性物質(zhì)天然石墨、1.0重量份粘合劑PVDF和1.0重量份導(dǎo)電劑炭黑加入到120重量份的NMP溶劑中，然后在真空攪拌機(jī)中攪拌形成穩(wěn)定、均一的負(fù)極楽.料。將該楽.料均勾的單面涂布在寬400mm、厚10 μm的銅箔上，經(jīng)120°C烘干、棍壓后分切成140mmX45mm的負(fù)極極片。
[0044]涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試，包括以下步驟:
[0045](I)將實(shí)施例制備得到的正極片或負(fù)極片固定在水平不銹鋼板上；
[0046](2)通過(guò)施加一定壓力，將實(shí)施例制備得到的正極片或負(fù)極片具有涂層的一個(gè)表面與粘合帶緊密貼合；
[0047](3)將粘合帶未與正極片或負(fù)極片粘合的部分彎曲180°，使粘合帶的兩端互相平行，即使未與極片粘合的粘合帶與與極片粘合的粘合帶互相平行；
[0048](4)將粘合帶不與涂層粘合的一端固定在剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的不銹鋼板上；
[0049](5)啟動(dòng)剝離力測(cè)試機(jī)，使剝離力測(cè)試機(jī)的運(yùn)動(dòng)端緩慢移動(dòng)，使粘合帶與涂層完全分離，通過(guò)控制步驟(2)中的粘合壓力，使得粘合帶只與涂層發(fā)生分離，而涂層與柔性基底不發(fā)生分離，并通過(guò)剝離力測(cè)試機(jī)自帶的測(cè)試軟件獲得剝離力與剝離長(zhǎng)度的曲線；控制剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的移動(dòng)速度為60mm/min ；
[0050](6)根據(jù)所得曲線獲得剝離力F的大小，并根據(jù)公式Θ = F/S計(jì)算得出涂層內(nèi)部之間附著強(qiáng)度大小。
[0051]其中:剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的不銹鋼板的厚度為1.5mm，長(zhǎng)度為涂覆體長(zhǎng)度的1.3倍，寬度為涂覆體寬度的1.2倍。
[0052]測(cè)試結(jié)果為:正極:F為50gf，S為20mm，Θ為2.5gf/mm，負(fù)極:F為38gf，S為20mm，Θ 為 1.9gf/mm。
[0053]涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試:
[0054](I)在不銹鋼棒一端黏貼粘合帶，然后將涂覆體卷繞到不銹鋼棒上，涂覆體有涂層的一面在外面，另一面與不銹鋼棒接觸；
[0055](2)將涂覆體在不銹鋼棒上卷繞一圈，觀察涂覆層表面涂層的變化情況；
[0056](3)如果起皮更換另一編號(hào)的不銹鋼棒，直至卷繞后的涂覆體的涂層恰好發(fā)生起皮現(xiàn)象，記錄使用的不銹鋼棒的編號(hào)。
[0057]測(cè)試結(jié)果為:正極:9級(jí)(4mm);負(fù)極:7級(jí)(6mm)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:包括涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試和涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試: 涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試為:根據(jù)以下公式計(jì)算涂層內(nèi)部粘結(jié)力:Θ =F/S，F(xiàn)為剝離力，S為粘合帶寬度，所述的剝離力為:使用剝離力測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)量，將涂覆體涂覆有涂層的表面與粘合帶貼合，將粘合帶另一端未與涂層粘合的部分彎曲180°，然后與剝離力測(cè)試儀器中的移動(dòng)不銹鋼板粘合，沿水平方向施加拉力，使得與涂層粘合的粘合帶與涂層分離，記錄分離過(guò)程中剝離力F ； 涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試為:將涂覆體在直徑不同的不銹鋼棒上卷繞，根據(jù)卷繞時(shí)涂覆層與柔性基底是否發(fā)生分離，得出涂覆層與基底之間粘結(jié)力強(qiáng)度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試，包括以下步驟: (1)將涂覆體固定在水平不銹鋼板上； (2)通過(guò)施加壓力，將涂覆體具有涂層的一個(gè)表面與粘合帶緊密貼合； (3)將粘合帶未與涂覆體粘合的部分彎曲180°，使粘合帶的兩端互相平行； (4)將粘合帶不與涂層粘合的一端固定在剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的不銹鋼板上； (5)啟動(dòng)剝離力測(cè)試機(jī)，使剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂移動(dòng)，使粘合帶與涂層完全分離，通過(guò)控制步驟(2)施加的壓力，使得粘合帶只與涂層發(fā)生分離，而涂層與柔性基底不發(fā)生分離，并通過(guò)剝離力測(cè)試機(jī)自帶的測(cè)試軟件獲得剝離力與剝離長(zhǎng)度的曲線； (6)根據(jù)所得曲線獲得剝離力F的大小，并根據(jù)公式Θ=F/S計(jì)算得出涂層內(nèi)部之間附著強(qiáng)度大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的不銹鋼板的厚度為1-1.5mm，長(zhǎng)度為涂覆體長(zhǎng)度的1.2-1.5倍，寬度為涂覆體寬度的1.1-1.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:步驟(5)中控制剝離力測(cè)試機(jī)移動(dòng)臂的移動(dòng)速度為40-80mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:步驟(6)根據(jù)所得曲線1/4-3/4區(qū)段獲得剝離力F的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試，包括以下步驟: (1)在不銹鋼棒一端黏貼雙面膠或粘合帶，然后將涂覆體卷繞到不銹鋼棒上，涂覆體有涂層的一面在外面，另一面與不銹鋼棒接觸； (2)將涂覆體在不銹鋼棒上卷繞一圈，觀察涂覆層表面涂層的變化情況； (3)更換不同編號(hào)的不銹鋼棒，直至卷繞后的涂覆體的涂層發(fā)生起皮現(xiàn)象，記錄不銹鋼棒編號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，其特征在于:不銹鋼棒長(zhǎng)度相同均為150mm，直徑分別為I級(jí):30mm，2級(jí):20mm，3級(jí):15mm，4級(jí):10mm，5級(jí):8mm，6 級(jí):7mm，7 級(jí):6，8 級(jí):5mm，9 級(jí):4mm，10 級(jí):3mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種附著強(qiáng)度的測(cè)量方法，具體涉及一種柔性基底材料涂層附著強(qiáng)度的測(cè)量方法。包括涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試和涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試，涂層內(nèi)部粘結(jié)力的測(cè)試為：根據(jù)以下公式計(jì)算涂層內(nèi)部粘結(jié)力：θ＝F/S，F(xiàn)為剝離力，S為粘合帶寬度，涂層與基底之間粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試為：將涂覆體在直徑不同的不銹鋼棒上卷繞，根據(jù)卷繞時(shí)涂覆層與柔性基底是否發(fā)生分離，得出涂覆層與基底之間粘結(jié)力強(qiáng)度值。本發(fā)明重復(fù)性好、操作簡(jiǎn)單，克服了現(xiàn)有技術(shù)柵格法測(cè)量結(jié)果主觀性較強(qiáng)、重復(fù)性和準(zhǔn)確性都較差的缺點(diǎn)?？朔藙冸x力法測(cè)試時(shí)180°彎曲處對(duì)涂層的影響的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了涂層內(nèi)部附著力與涂層與柔性基底附著力分開(kāi)測(cè)量。
【IPC分類】G01N19-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104596923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410850484
【發(fā)明人】王軍, 劉煒洪, 王漢利, 唐妮, 李秀芬
【申請(qǐng)人】山東華夏神舟新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日