一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于檢測的夾具，具體是指用于夾持汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的液壓懸置減振器進(jìn)行載荷壓振檢測，檢測液壓懸置減振器中的橡膠充液彈性元件是否泄漏的一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠充液彈性元件是設(shè)置在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的液壓懸置減振器中用于減振的彈性功能元件，橡膠充液彈性元件的內(nèi)腔中封閉充有液態(tài)的乙二醇；液壓懸置減振器在出廠前需進(jìn)行成品泄漏檢測；現(xiàn)有技術(shù)采用對(duì)液壓懸置減振器進(jìn)行整體模擬載荷振動(dòng)來檢測其橡膠充液彈性元件是否有泄漏，簡稱載荷壓振檢漏；對(duì)有泄漏的液壓懸置減振器，須將橡膠充液彈性元件拆卸取出，更新后裝回，再次進(jìn)行載荷壓振檢漏；由于成品液壓懸置減振器的橡膠充液彈性元件中心的芯孔04內(nèi)壓裝有載芯，而載芯的裝卸費(fèi)工費(fèi)時(shí)且非常繁難，致使成品液壓懸置減振器的載荷壓振檢漏效率低下，成本居高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由基座、壓振臂構(gòu)成的裝置，夾持未壓裝載芯之前的液壓懸置減振器的無芯半成品進(jìn)行載荷壓振檢漏，凡通過載荷壓振檢漏的無芯半成品，再壓裝上載芯制成液壓懸置減振器成品的技術(shù)方案，提供一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，旨在使液壓懸置減振器的檢漏得以直接從無芯半成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)處進(jìn)行，避免整體成品檢漏頻繁拆裝載芯的弊端，達(dá)到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，包括基座、壓振臂，其中:所述的基座為開口朝上、前后方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，基座左右槽框上面的后邊分別設(shè)有向上的凸緣稱為限位擋；
[0005]所述的壓振臂為開口朝前、左右方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，壓振臂的上部槽框的前端設(shè)有凸緣稱為配重頭，壓振臂的下部槽框稱為芯臂，所述芯臂的橫截面呈上大下小的梯形狀；
[0006]應(yīng)用時(shí)，基座固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上面，壓振臂對(duì)應(yīng)固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的活動(dòng)梁下面。
[0007]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0008]工作原理及有益效果
[0009]工作時(shí)，將未壓裝載芯之前的液壓懸置減振器的無芯半成品裝在基座上且由所述限位擋進(jìn)行限位，壓振臂的所述芯臂插入橡膠充液彈性元件的芯孔內(nèi)，開啟壓振試驗(yàn)機(jī)，壓振臂隨壓振試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)梁的上下起伏振動(dòng)，對(duì)液壓懸置減振器的無芯半成品進(jìn)行載荷壓振檢漏，壓振參數(shù)為:振幅I毫米；頻率由I至30赫茲漸變/30秒內(nèi)，壓力I千牛，用時(shí)30秒；所述配重頭用于壓振時(shí)保持壓振臂的動(dòng)態(tài)平衡；
[0010]凡通過載荷壓振檢漏的無芯半成品，移至下道工序壓裝上載芯后即為液壓懸置減振器成品，凡發(fā)生泄漏的無芯半成品移至更新工序，更換橡膠充液彈性元件后再次進(jìn)行載荷壓振檢漏。
[0011]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作快速簡便，使液壓懸置減振器的檢漏，得以直接從無芯半成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)處進(jìn)行，避免了整體成品檢漏頻繁拆裝載芯的弊端，因而提高了效率、降低了成本。
[0012]上述，本發(fā)明采用由基座、壓振臂構(gòu)成的裝置，夾持未壓裝載芯之前的液壓懸置減振器的無芯半成品進(jìn)行載荷壓振檢漏，凡通過載荷壓振檢漏的無芯半成品，再壓裝上載芯制成液壓懸置減振器成品的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，使液壓懸置減振器的檢漏得以直接從無芯半成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)處進(jìn)行，避免了整體成品檢漏頻繁拆裝載芯的弊端，達(dá)到了提高效率、降低成本的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具的主視軸測示意圖；
[0014]圖2是液壓懸置減振器未壓裝載芯之前的無芯半成品01的軸測示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，工作時(shí)與無芯半成品01連接關(guān)系的軸測示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0017]圖中:基座1、限位擋11、壓振臂2、芯臂21、配重頭22、無芯半成品01、支架02、橡膠充液彈性元件03、芯孔04。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1?圖3，本發(fā)明的一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，包括基座1、壓振臂2，其中:所述的基座I為開口朝上、前后方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，基座I左右槽框上面的后邊分別設(shè)有向上的凸緣稱為限位擋11 ;
[0019]所述的壓振臂2為開口朝前、左右方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，壓振臂2的上部槽框的前端設(shè)有凸緣稱為配重頭22，壓振臂2的下部槽框稱為芯臂21，所述芯臂21的橫截面呈上大下小的梯形狀；
[0020]應(yīng)用時(shí)，基座I固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上面，壓振臂2對(duì)應(yīng)固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的活動(dòng)梁下面。
[0021]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0022]工作原理及有益效果
[0023]工作時(shí)，將未壓裝載芯之前的液壓懸置減振器的無芯半成品01裝在基座I上且由所述限位擋11進(jìn)行限位，壓振臂2的所述芯臂21插入橡膠充液彈性元件03的芯孔04內(nèi)，開啟壓振試驗(yàn)機(jī)，壓振臂2隨壓振試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)梁的上下起伏振動(dòng)，對(duì)液壓懸置減振器的無芯半成品Ol進(jìn)行載荷壓振檢漏，壓振參數(shù)為:振幅I毫米；頻率由I至30赫茲漸變/30秒內(nèi)，壓力I千牛，用時(shí)30秒；所述配重頭22用于壓振時(shí)保持壓振臂2的動(dòng)態(tài)平衡；
[0024]凡通過載荷壓振檢漏的無芯半成品01，移至下道工序壓裝上載芯后即為液壓懸置減振器成品，凡發(fā)生泄漏的無芯半成品01移至更新工序，更換橡膠充液彈性元件03后再次進(jìn)行載荷壓振檢漏。
[0025]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作快速簡便，使液壓懸置減振器的檢漏，得以直接從無芯半成品01的生產(chǎn)環(huán)節(jié)處進(jìn)行，避免了整體成品檢漏頻繁拆裝載芯的弊端，因而提高了效率、降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，包括基座(1)、壓振臂(2)，其特征在于:所述的基座(I)為開口朝上、前后方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，基座(I)左右槽框上面的后邊分別設(shè)有向上的凸緣稱為限位擋(11); 所述的壓振臂(2)為開口朝前、左右方向通槽形的鋼質(zhì)構(gòu)件，壓振臂(2)的上部槽框的前端設(shè)有凸緣稱為配重頭(22)，壓振臂(2)的下部槽框稱為芯臂(21)，所述芯臂(21)的橫截面呈上大下小的梯形狀； 應(yīng)用時(shí)，基座(I)固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上面，壓振臂(2)對(duì)應(yīng)固定在壓振試驗(yàn)機(jī)的活動(dòng)梁下面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓懸置減振器的快速檢測夾具，包括基座(1)、壓振臂(2)。本發(fā)明采用由基座、壓振臂構(gòu)成的裝置，夾持未壓裝載芯之前的液壓懸置減振器的無芯半成品進(jìn)行載荷壓振檢漏，凡通過載荷壓振檢漏的無芯半成品，再壓裝上載芯制成液壓懸置減振器成品的技術(shù)方案，使液壓懸置減振器的檢漏得以直接從無芯半成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)處進(jìn)行，避免了整體成品檢漏頻繁拆裝載芯的弊端，達(dá)到了提高效率、降低成本的目的。
【IPC分類】G01M3-00
【公開號(hào)】CN104634510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032450
【發(fā)明人】王瑞
【申請(qǐng)人】王瑞
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日