專利名稱：防震座生產(chǎn)工藝及球面弧孔鉆認(rèn)向盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防震座的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種用于安裝鐘表軸承的防震座的 生產(chǎn)工藝。本發(fā)明同時還涉及一種用于防震座生產(chǎn)工藝的球面弧孔鉆認(rèn)向盒。
背景技術(shù)：
鐘表的軸承安裝在防震座中，依靠防震簧的彈力避震?，F(xiàn)有技術(shù)中，防震座的生產(chǎn) 工藝主要包括以下步驟步驟一，把球面弧孔鉆放入防震碗，壓緊，獲得由兩者結(jié)合成的中間產(chǎn)品，即第一 組件；步驟二，將上述第一組件放入防震座本體，獲得由該兩者結(jié)合成的中間產(chǎn)品，即第 二組件；步驟三，將球面托鉆放入上述第二組件，獲得中間產(chǎn)品，即第三組件；步驟四，將防震簧裝入上述第三組件，獲得目的產(chǎn)品，即防震座。組裝后的整個防震座的直徑不過1-2毫米，厚度不超過1毫米，5個零部件的尺寸 更小，其中如球面弧孔鉆，是一種體型非常微小的鉆石材料產(chǎn)品，直徑大致在1毫米左右， 厚度只有0. 1至0. 3毫米。現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備目前還無法將這么微小的5個零部件組裝在一 起。因此現(xiàn)有技術(shù)中的上述生產(chǎn)工藝只能完全以手工逐粒組裝，生產(chǎn)效率非常低，人 工成本巨大。以上述工藝組裝一粒這樣的防震座大概需要1分鐘，在理論條件下，一個熟練 的工人一天大約只能組裝出500粒成品(實(shí)際情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到)。根據(jù)生產(chǎn)需要，要滿足日 產(chǎn)量3萬粒大約需要60個熟練工人。因此，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝難以滿足生產(chǎn)和市場的需要，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力 于開發(fā)一種效率高，成本低，成品率高的防震座生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高 的防震座生產(chǎn)工藝，以及一種球面弧孔鉆認(rèn)向盒。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防震座的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(100)將球面弧孔鉆與防震碗裝配，獲得由兩者結(jié)合成的第一組件；(200)將所述第一組件與防震座本體裝配，獲得由該兩者結(jié)合成的第二組件；(300)將球面托鉆與所述第二組件裝配，獲得第三組件；(400)將防震簧與所述第三組件裝配，獲得防震座；在步驟(100)中所述的第一組件通過以下步驟得到(110)使雜亂無序的大量球面弧孔鉆朝向一致將雜亂的大量球面弧孔鉆倒在第 一平板上，以第一無底容器覆蓋，一起輕搖；(120)將朝向一致的大量球面弧孔鉆排列有序取掉第一無底容器，在大量球面弧孔鉆上覆蓋第一裝鉆板，使第一裝鉆板在上，第一平板在下，大量球面弧孔鉆在中間，翻 轉(zhuǎn)并輕搖；所述第一裝鉆板朝向球面弧孔鉆的一面上設(shè)置有排列有序的大量凹孔；(130)使雜亂無序的大量防震碗朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列在防 震碗陳列板上；(140)使步驟(130)獲得的大量朝向一致的防震碗與步驟(120)獲得的大量排列 有序的球面弧孔鉆裝配組成大量排列有序、朝向一致的第一組件。較佳的，步驟(140)中，通過以下方式獲得所述第一組件將陳列有大量朝向一致 的防震碗的防震碗陳列板，與陳列有大量排列有序的球面弧孔鉆的第一裝鉆板，放置在直 線振蕩器的面板上；防震碗陳列板放置在振蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板放置在振蕩 器震蕩方向的下游；由于震蕩作用，防震碗陳列板上的防震碗逐步滑到第一裝鉆板上，自動 找尋并覆蓋住球面弧孔鉆；將球面弧孔鉆與對應(yīng)的防震碗壓緊。較佳的，在步驟(200)中所述的第二組件通過以下步驟得到(210)使雜亂無序的大量防震座本體朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列 在防震座陳列板上；(220)使步驟(210)獲得的大量朝向一致的防震座本體與步驟(140)獲得的第一 組件裝配，從而得到第二組件。較佳的，步驟(220)中，通過以下方式獲得所述第二組件將陳列有大量朝向一致的防震座本體的防震座陳列板，與陳列有大量朝向一致、 排列有序的第一組件的第一裝鉆板，放置在直線振蕩器的面板上；防震座陳列板放置在振 蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板放置在振蕩器震蕩方向的下游；由于震蕩作用，防震座陳 列板上的防震座本體逐步滑到防震碗上，自動找尋并覆蓋住防震碗；將防震座本體與對應(yīng) 的防震碗壓緊。較佳的，在步驟(300)中所述的第三組件通過以下步驟得到(310)使雜亂無序的大量球面托鉆朝向一致將雜亂的大量球面托鉆倒在第二平 板上，以第二無底容器覆蓋，一起輕搖；(320)將朝向一致的大量球面托鉆排列有序取掉第二無底容器，在大量球面托 鉆)上覆蓋第二裝鉆板，使第二裝鉆板在上，第二平板在下，大量球面托鉆在中間，翻轉(zhuǎn)并 輕搖；所述第二裝鉆板朝向球面托鉆的一面上設(shè)置有排列有序的大量凹孔；(330)使步驟(320)獲得的朝向一致、排列有序的球面托鉆與步驟(220)獲得的第 二組件裝配，從而得到第三組件。較佳的，步驟(330)中所述的第三組件通過以下步驟得到將陳列有大量朝向一致、排列有序的球面托鉆的第二裝鉆板，與陳列有大量朝向 一致、排列有序的第二組件的第一裝鉆板，放置在直線振蕩器的面板上；第一裝鉆板放置在 振蕩器震蕩方向的上游，第二裝鉆板放置在振蕩器震蕩方向的下游；由于震蕩作用，第一裝 鉆板上的第二組件逐步滑到球面托鉆上，自動找尋并覆蓋住球面托鉆；將第二組件與對應(yīng) 的球面托鉆壓緊。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種球面弧孔鉆認(rèn)向盒，包括用于盛放無序 產(chǎn)品的第一容腔和用于盛放有序產(chǎn)品的第二容腔；所述第一容腔與所述第二容腔之間通過 至少一認(rèn)向通道連通；所述認(rèn)向通道的縱截面形狀與球面弧孔鉆大端朝下小端朝上的縱截面形狀相對應(yīng)；所述第二容腔的高度大于所述防震碗的高度但小于所述球面弧孔鉆的翻轉(zhuǎn)直徑。較佳的，所述第一容腔與所述第二容腔通過多個并列的認(rèn)向通道連通。較佳的，所述第二容腔的縱截面尺寸沿背離所述第一容腔的方向逐漸減小。較佳的，所述第一容腔的底部設(shè)置有與所述底部一體的延伸板；所述延伸板上設(shè) 置有均開設(shè)有槽的第一認(rèn)向板和第二認(rèn)向板；所述第一認(rèn)向板與所述第二認(rèn)向板圍合構(gòu)成 所述第二容腔；所述第一認(rèn)向板和所述第二認(rèn)向板以插接的方式設(shè)置在所述第一容腔的側(cè) 壁上。所述第一認(rèn)向板和所述第二認(rèn)向板與所述延伸板之間設(shè)置插接式的連接板。本發(fā)明解決了大量無序排列的微小零件的認(rèn)面問題(即一致性)，及有序排列問 題。因此利用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可以同時組裝300-400粒防震座，實(shí)現(xiàn)半手工的批量生產(chǎn)， 大大提高了組裝效率，降低了組裝的人工成本，并具有成品率高的優(yōu)點(diǎn)。同時，在本發(fā)明所 涉工藝中采用本發(fā)明所涉及的裝置，能進(jìn)一步提高組裝的效率，并提高成品率。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以 充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖8是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝步驟示意圖9是本發(fā)明實(shí)施例2的工藝步驟示意圖10是本發(fā)明實(shí)施例2的工藝步驟示意圖11是本發(fā)明實(shí)施例3的工藝步驟示意圖12是本發(fā)明實(shí)施例3的工藝步驟示意圖13是本發(fā)明實(shí)施例3的工藝步驟示意圖14是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖15是圖14的左視圖16是圖14的A-A剖視放大圖17是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖18是圖17的左視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種防震座的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(100)將球面弧孔鉆3與防震碗2裝配，獲得由兩者結(jié)合成的第一組件，如圖1所不；(200)將第一組件與防震座本體1裝配，獲得由該兩者結(jié)合成的第二組件，如圖2 所示；(300)將球面托鉆4與第二組件裝配，獲得第三組件，如圖3所示；(400)將防震簧5與第三組件裝配，獲得防震座，如圖4所示；在步驟(100)中的第一組件通過以下步驟得到(110)使雜亂無序的大量球面弧孔鉆3朝向一致如圖5所示，將雜亂的大量球面 弧孔鉆3倒在第一平板10上，以第一無底容器11覆蓋，一起輕搖。由于球面弧孔鉆3的一 面為圓弧，一面為平面，因此輕搖后，球面弧孔鉆3均會以平面向下、圓弧面向上的姿態(tài)穩(wěn) 定在第一平板10上。(120)將朝向一致的大量球面弧孔鉆3排列有序取掉第一無底容器11，在大量球 面弧孔鉆3上覆蓋第一裝鉆板12，使第一裝鉆板12在上，第一平板10在下，大量球面弧孔 鉆3在中間，翻轉(zhuǎn)并輕搖；第一裝鉆板12朝向球面弧孔鉆3的一面上設(shè)置有排列有序的大 量凹孔121 ；凹孔121為盲孔，尺寸略大于球面弧孔鉆3，如圖6所示。由于第一裝鉆板12 朝向球面弧孔鉆3的一面上設(shè)置有排列有序的大量凹孔121，翻轉(zhuǎn)后，裝鉆板12在下，平板 10在上。因此，朝向一致的大量球面弧孔鉆3以圓弧面落入排列有序的大量凹孔121中，實(shí) 現(xiàn)排列有序。(130)使雜亂無序的大量防震碗2朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列在 防震碗陳列板13上，如圖7所示；(140)如圖8所示，將陳列有大量朝向一致的防震碗2的防震碗陳列板13，與陳列 有大量排列有序的球面弧孔鉆3的第一裝鉆板12，放置在直線振蕩器30的面板31上；防 震碗陳列板13放置在振蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板12放置在振蕩器震蕩方向的下 游。由于震蕩作用，防震碗陳列板13上的防震碗2逐步滑到第一裝鉆板12上，自動找尋并 覆蓋住球面弧孔鉆3 ；將球面弧孔鉆3與對應(yīng)的防震碗2壓緊。在該步驟中，若防震碗2與 球面弧孔鉆3的數(shù)量不能匹配，則人工剔除多余的部件；若某些部件不能準(zhǔn)確到位，也人工 剔除。實(shí)施例2 本實(shí)施例的基本工藝與實(shí)施例1相同，所不同的是，在步驟(200)中的 第二組件通過以下步驟得到(210)使雜亂無序的大量防震座本體1朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排 列在防震座陳列板14上，如圖9所示；(220)將陳列有大量朝向一致的防震座本體1的防震座陳列板14，與陳列有大量 朝向一致、排列有序的第一組件的第一裝鉆板12，放置在直線振蕩器30的面板31上；防震 座陳列板14放置在振蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板12放置在振蕩器震蕩方向的下游， 如圖10所示；由于震蕩作用，防震座陳列板14上的防震座本體1逐步滑到防震碗13上，自 動找尋并覆蓋住防震碗13 ；將防震座本體1與對應(yīng)的防震碗2壓緊。實(shí)施例3 本實(shí)施例的基本工藝與實(shí)施例2相同，所不同的是，在步驟(300)中的 第三組件通過以下步驟得到(310)使雜亂無序的大量球面托鉆4朝向一致如圖11所示，將雜亂的大量球面 托鉆4倒在第二平板10’上，以第二無底容器11’覆蓋，一起輕搖；
(320)將朝向一致的大量球面托鉆4排列有序取掉第二無底容器11’，在大量球 面托鉆4上覆蓋第二裝鉆板12’，使第二裝鉆板12’在上，第二平板10’在下，大量球面托鉆 4在中間，翻轉(zhuǎn)并輕搖；第二裝鉆板12’朝向球面托鉆4的一面上設(shè)置有排列有序的大量凹 孔121，；凹孔121，為盲孔，尺寸略大于球面托鉆4，如圖12所示；(330)將陳列有大量朝向一致、排列有序的球面托鉆4的第二裝鉆板12’，與陳列 有大量朝向一致、排列有序的第二組件的第一裝鉆板12，放置在直線振蕩器30的面板31 上；第一裝鉆板12放置在振蕩器震蕩方向的上游，第二裝鉆板12’放置在振蕩器震蕩方向 的下游，如圖13所示。由于震蕩作用，第一裝鉆板12上的第二組件逐步滑到球面托鉆4上， 自動找尋并覆蓋住球面托鉆4 ；將第二組件與對應(yīng)的球面托鉆4壓緊。實(shí)施例4 如圖14、15和16所示，一種球面弧孔鉆認(rèn)向盒，包括用于盛放無序產(chǎn)品 的第一容腔15和用于盛放有序產(chǎn)品的第二容腔16，第二容腔16的高度大于球面弧孔鉆的 高度但小于球面弧孔鉆的翻轉(zhuǎn)直徑。第一容腔15的底部152設(shè)置有與底部152 —體的延伸板20 ；延伸板20上設(shè)置有 均開設(shè)有槽的第一認(rèn)向板18和第二認(rèn)向板19 ；第一認(rèn)向板18在上，第二認(rèn)向板19在下， 第一認(rèn)向板18與第二認(rèn)向板19圍合構(gòu)成第二容腔16 ；第一認(rèn)向板18和第二認(rèn)向板19以 插接的方式設(shè)置在第一容腔15的側(cè)壁151上。在其他具體實(shí)施方式
中，也可以僅在第一認(rèn)向板18或第二認(rèn)向板19上設(shè)槽，而實(shí) 現(xiàn)基本相同的技術(shù)功能。第一容腔15與第二容腔16之間設(shè)置有多個并列的認(rèn)向通道17，認(rèn)向通道17將第 一容腔15和第二容腔16連通。認(rèn)向通道17的縱截面形狀與球面弧孔鉆大端朝下小端朝 上的縱截面形狀相對應(yīng)(圖中未示出)。認(rèn)向盒工作時，把大量球面弧孔鉆放第一容腔15中，晃動，使球面弧孔鉆通過認(rèn) 向通道17。由于認(rèn)向通道的形狀限制，因此球面弧孔鉆只能以大端朝下，小端在上的姿態(tài)進(jìn) 入第二容腔16。由于第二容腔16的高度大于球面弧孔鉆的高度但小于球面弧孔鉆的翻轉(zhuǎn) 直徑，因此進(jìn)入第二容腔16中的球面弧孔鉆可以排列整齊。后道工序需要使用球面弧孔鉆 時，將第一認(rèn)向板18從第一容腔15的側(cè)壁151上拆分下來，然后將第二認(rèn)向板19也拆分 下來，球面弧孔鉆自然的在第二認(rèn)向板19上有序的整齊排列。顯然，第二認(rèn)向板相當(dāng)于實(shí) 施例1中的球面弧孔鉆陳列板，認(rèn)向盒的工作過程類似于實(shí)施例1中的步驟(130)，因此實(shí) 施例1中的步驟(130)完全可以采用球面弧孔鉆認(rèn)向盒來完成，也可直接將球面弧孔鉆認(rèn) 向盒安裝在直線振蕩器上，實(shí)現(xiàn)實(shí)施例1中步驟(140)的功能。實(shí)施例5 如圖17和18所示，本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，所不同的是， 第一認(rèn)向板18和第二認(rèn)向板19與延伸板20之間設(shè)置插接式的連接板21，第二容腔16的 縱截面尺寸沿背離第一容腔15的方向逐漸減小。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例1基本相同。但由于連接板21的設(shè)置，本實(shí)施例工 作更可靠，有效防止了第一認(rèn)向板18和第二認(rèn)向板19的意外脫落；由于第二容腔16的縱 截面尺寸沿背離第一容腔15的方向逐漸減小，因此具有導(dǎo)向作用，也更有利于球面弧孔鉆 的有序排列。本發(fā)明中球面弧孔鉆認(rèn)向盒的原理也可以應(yīng)用于防震碗的認(rèn)向，因此在應(yīng)用于防 震碗的認(rèn)向時，該球面弧孔鉆認(rèn)向盒頁就是防震碗認(rèn)向盒，主要的變化只是其中認(rèn)向通道
8形狀的改變。 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng) 造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員 依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù) 方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防震座的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(100)將球面弧孔鉆(3)與防震碗(2)裝配，獲得由兩者結(jié)合成的第一組件；(200)將所述第一組件與防震座本體(1)裝配，獲得由該兩者結(jié)合成的第二組件；(300)將球面托鉆(4)與所述第二組件裝配，獲得第三組件；(400)將防震簧(5)與所述第三組件裝配，獲得防震座；其特征是在步驟(100)中所述的第一組件通過以下步驟得到(110)使雜亂無序的大量球面弧孔鉆(3)朝向一致將雜亂的大量球面弧孔鉆(3)倒在第一平板(10)上，以第一無底容器(11)覆蓋，一起輕搖；(120)將朝向一致的大量球面弧孔鉆(3)排列有序取掉第一無底容器(11)，在大量球面弧孔鉆(3)上覆蓋第一裝鉆板(12)，使第一裝鉆板(12)在上，第一平板(10)在下，大量球面弧孔鉆(3)在中間，翻轉(zhuǎn)并輕搖；所述第一裝鉆板(12)朝向球面弧孔鉆(3)的一面上設(shè)置有排列有序的大量凹孔(121)；(130)使雜亂無序的大量防震碗(2)朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列在防震碗陳列板(13)上；(140)使步驟(130)獲得的大量朝向一致的防震碗(2)與步驟(120)獲得的大量排列有序的球面弧孔鉆(3)裝配組成大量排列有序、朝向一致的第一組件。
2.如權(quán)利要求1所述的防震座生產(chǎn)工藝，其特征是步驟(140)中，通過以下方式獲得 所述第一組件將陳列有大量朝向一致的防震碗(2)的防震碗陳列板(13)，與陳列有大量排列有序的 球面弧孔鉆(3)的第一裝鉆板(12)，放置在直線振蕩器(30)的面板(31)上；防震碗陳列 板(13)放置在振蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板(12)放置在振蕩器震蕩方向的下游；由 于震蕩作用，防震碗陳列板(13)上的防震碗(2)逐步滑到第一裝鉆板(12)上，自動找尋并 覆蓋住球面弧孔鉆(3)；將球面弧孔鉆(3)與對應(yīng)的防震碗(2)壓緊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防震座生產(chǎn)工藝，其特征是在步驟(200)中所述的第二 組件通過以下步驟得到(210)使雜亂無序的大量防震座本體(1)朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列 在防震座陳列板(14)上；(220)使步驟(210)獲得的大量朝向一致的防震座本體(1)與步驟(140)獲得的第一 組件裝配，從而得到第二組件。
4.如權(quán)利要求3所述的防震座生產(chǎn)工藝，其特征是步驟(220)中，通過以下方式獲得 所述第二組件將陳列有大量朝向一致的防震座本體(1)的防震座陳列板(14)，與陳列有大量朝向一 致、排列有序的第一組件的第一裝鉆板(12)，放置在直線振蕩器(30)的面板(31)上；防震 座陳列板(14)放置在振蕩器震蕩方向的上游，第一裝鉆板(12)放置在振蕩器震蕩方向的 下游；由于震蕩作用，防震座陳列板(14)上的防震座本體(1)逐步滑到防震碗(13)上，自 動找尋并覆蓋住防震碗(13)；將防震座本體(1)與對應(yīng)的防震碗(2)壓緊。
5.如權(quán)利要求4所述的防震座生產(chǎn)工藝，其特征是在步驟(300)中所述的第三組件 通過以下步驟得到(310)使雜亂無序的大量球面托鉆(4)朝向一致將雜亂的大量球面托鉆(4)倒在第 二平板(10’ )上，以第二無底容器(11’ )覆蓋，一起輕搖；(320)將朝向一致的大量球面托鉆(4)排列有序取掉第二無底容器(11’)，在大量球 面托鉆(4)上覆蓋第二裝鉆板(12’)，使第二裝鉆板(12’)在上，第二平板(10’)在下，大 量球面托鉆(4)在中間，翻轉(zhuǎn)并輕搖；所述第二裝鉆板(12’ )朝向球面托鉆(4)的一面上 設(shè)置有排列有序的大量凹孔(121’ )；(330)使步驟(320)獲得的朝向一致、排列有序的球面托鉆(4)與步驟(220)獲得的第 二組件裝配，從而得到第三組件。
6.如權(quán)利要求5所述的防震座生產(chǎn)工藝，其特征是步驟(330)中所述的第三組件通 過以下步驟得到將陳列有大量朝向一致、排列有序的球面托鉆(4)的第二裝鉆板(12’)，與陳列有大 量朝向一致、排列有序的第二組件的第一裝鉆板(12)，放置在直線振蕩器(30)的面板(31) 上；第一裝鉆板(12)放置在振蕩器震蕩方向的上游，第二裝鉆板(12’)放置在振蕩器震蕩 方向的下游；由于震蕩作用，第一裝鉆板(12)上的第二組件逐步滑到球面托鉆(4)上，自動 找尋并覆蓋住球面托鉆(4)；將第二組件與對應(yīng)的球面托鉆(4)壓緊。
7.一種球面弧孔鉆認(rèn)向盒，其特征是包括用于盛放無序產(chǎn)品的第一容腔(15)和用于 盛放有序產(chǎn)品的第二容腔(16)；所述第一容腔(15)與所述第二容腔(16)之間通過至少一 認(rèn)向通道(17)連通；所述認(rèn)向通道(17)的縱截面形狀與球面弧孔鉆大端朝下小端朝上的 縱截面形狀相對應(yīng)；所述第二容腔(16)的高度大于所述球面弧孔鉆的高度但小于所述球 面弧孔鉆的翻轉(zhuǎn)直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的球面弧孔鉆認(rèn)向盒，其特征是所述第一容腔(15)與所述第二 容腔(16)通過多個并列的認(rèn)向通道(17)連通。
9.如權(quán)利要求7或8所述的球面弧孔鉆認(rèn)向盒，其特征是所述第二容腔(16)的縱截 面尺寸沿背離所述第一容腔(15)的方向逐漸減小。
10.如權(quán)利要求7或8所述的球面弧孔鉆認(rèn)向盒，其特征是所述第一容腔(15)的底 部(152)設(shè)置有與所述底部(152) —體的延伸板(20)；所述延伸板(20)上設(shè)置有均開設(shè) 有槽的第一認(rèn)向板(18)和第二認(rèn)向板(19)；所述第一認(rèn)向板(18)與所述第二認(rèn)向板(19) 圍合構(gòu)成所述第二容腔(16)；所述第一認(rèn)向板(18)和所述第二認(rèn)向板(19)以插接的方式 設(shè)置在所述第一容腔(15)的側(cè)壁(151)上。
11.如權(quán)利要求10所述的球面弧孔鉆認(rèn)向盒，其特征是所述第一認(rèn)向板(18)和所述 第二認(rèn)向板(19)與所述延伸板(20)之間設(shè)置插接式的連接板(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防震座的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(1)將球面弧孔鉆與防震碗裝配，獲得第一組件；(2)將所述第一組件與防震座本體裝配，獲得第二組件；(3)將球面托鉆與所述第二組件裝配，獲得第三組件；(4)將防震簧與所述第三組件裝配，獲得防震座；在步驟(1)中所述的第一組件通過以下步驟得到使雜亂無序的大量球面弧孔鉆朝向一致；將朝向一致的大量球面弧孔鉆排列有序；使雜亂無序的大量防震碗朝向一致，以大端朝下小端朝上的姿態(tài)排列在防震碗陳列板上；使防震碗與球面弧孔鉆裝配組成大量排列有序、朝向一致的第一組件。本發(fā)明還公開了一種使球面弧孔鉆有序排列的球面弧孔鉆認(rèn)向盒。本發(fā)明提高了防震座的組裝效率，并且成品率高。
文檔編號G04D3/04GK101853001SQ20101017728
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者鐘慧敏 申請人:上海關(guān)勒銘有限公司