線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，它包括呈豎直設(shè)置的安裝板，在安裝板的前壁面設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)、切刀模機(jī)構(gòu)與膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，切刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在切刀機(jī)構(gòu)的左側(cè)，且切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)呈等高設(shè)置，在切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)之間上方位置的安裝板的前壁面設(shè)有所述的膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低、使用穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜輔機(jī)上使用的裝置，本發(fā)明尤其是涉及一種線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)電纜時必須使用線纜輔機(jī)，而線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置是線纜輔機(jī)的主要裝置。目前的導(dǎo)膜及剪膜裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，使用可靠性較差，容易損壞，影響生產(chǎn)進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定可靠的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，它包括呈豎直設(shè)置的安裝板，在安裝板的前壁面設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)、切刀模機(jī)構(gòu)與膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，切刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在切刀機(jī)構(gòu)的左側(cè)，且切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)呈等高設(shè)置，在切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)之間上方位置的安裝板的前壁面設(shè)有所述的膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
[0005]所述切刀機(jī)構(gòu)包括在所述安裝板的前壁面固定的氣缸固定座，在氣缸固定座上固定有驅(qū)動氣缸，在驅(qū)動氣缸的活塞桿端部通過塞柱固定有切刀座，在切刀座的下表面通過切刀下板固定有切刀。
[0006]所述驅(qū)動氣缸為雙活塞桿氣缸。
[0007]所述切刀下板的左端部向右縮進(jìn)切刀座的左端部一段距離；所述切刀座的左端部向右縮進(jìn)切刀的左端部一段距離。
[0008]所述驅(qū)動氣缸固定在氣缸固定座的上表面，氣缸固定座將驅(qū)動氣缸托住。
[0009]所述切刀模機(jī)構(gòu)包括在安裝板的前壁面固定的切刀模，在切刀模的右側(cè)壁開設(shè)有切刀槽，在切刀模的左側(cè)壁通過固定柱固定有固定板，在固定板上固定有若干個彈簧螺釘，在每個彈簧螺釘上安裝有壓簧，在所述切刀模上滑動安裝有與彈簧螺釘數(shù)目一致的頂柱，所述壓簧的另一端與對應(yīng)的頂柱相抵。
[0010]所述切刀槽開設(shè)在切刀模的右側(cè)壁的中線下方位置。
[0011]所述膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括在安裝板的前壁面固定的第一導(dǎo)輪軸與第二導(dǎo)輪軸，第一導(dǎo)輪軸設(shè)置在第二導(dǎo)輪軸的右上方位置，在第一導(dǎo)輪軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)輪，在第二導(dǎo)輪軸上轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)輪，在第二導(dǎo)輪軸左側(cè)并與第二導(dǎo)輪軸等高位置的安裝板的前壁面固定有導(dǎo)引板。
[0012]所述第一導(dǎo)輪軸的軸線與安裝板所在的平面呈垂直設(shè)置；所述第二導(dǎo)輪軸的軸線與安裝板所在的平面呈垂直設(shè)置。
[0013]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低、使用穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖3是圖1的A—A剖視放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]該線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，它包括呈豎直設(shè)置的安裝板1，在安裝板I的前壁面設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)、切刀模機(jī)構(gòu)與膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，切刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在切刀機(jī)構(gòu)的左側(cè)，且切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)呈等高設(shè)置，在切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)之間上方位置的安裝板I的前壁面設(shè)有所述的膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
[0019]所述切刀機(jī)構(gòu)包括在所述安裝板I的前壁面固定的氣缸固定座2，在氣缸固定座2上固定有驅(qū)動氣缸3，在驅(qū)動氣缸3的活塞桿端部通過塞柱6固定有切刀座5，在切刀座5的下表面通過切刀下板4固定有切刀7。
[0020]所述驅(qū)動氣缸3為雙活塞桿氣缸。
[0021]所述切刀下板4的左端部向右縮進(jìn)切刀座5的左端部一段距離；所述切刀座5的左端部向右縮進(jìn)切刀7的左端部一段距離。
[0022]所述驅(qū)動氣缸3固定在氣缸固定座2的上表面，氣缸固定座2將驅(qū)動氣缸3托住。
[0023]所述切刀模機(jī)構(gòu)包括在安裝板I的前壁面固定的切刀模8，在切刀模8的右側(cè)壁開設(shè)有切刀槽8.1，在切刀模8的左側(cè)壁通過固定柱9固定有固定板10，在固定板10上固定有若干個彈簧螺釘12，在每個彈簧螺釘12上安裝有壓簧13，在所述切刀模8上滑動安裝有與彈簧螺釘12數(shù)目一致的頂柱11，所述壓簧13的另一端與對應(yīng)的頂柱11相抵。
[0024]所述切刀槽8.1開設(shè)在切刀模8的右側(cè)壁的中線下方位置。
[0025]所述膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括在安裝板I的前壁面固定的第一導(dǎo)輪軸14與第二導(dǎo)輪軸15，第一導(dǎo)輪軸14設(shè)置在第二導(dǎo)輪軸15的右上方位置，在第一導(dǎo)輪軸14上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)輪16，在第二導(dǎo)輪軸15上轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)輪17，在第二導(dǎo)輪軸15左側(cè)并與第二導(dǎo)輪軸15等高位置的安裝板I的前壁面固定有導(dǎo)引板18。
[0026]所述第一導(dǎo)輪軸14的軸線與安裝板I所在的平面呈垂直設(shè)置；所述第二導(dǎo)輪軸15的軸線與安裝板I所在的平面呈垂直設(shè)置。
[0027]工作時，膠膜依次繞過第一導(dǎo)輪16與第二導(dǎo)輪17，最后被安裝在第一導(dǎo)輪16右下方位置的切刀機(jī)構(gòu)按照所需的長度切斷。
[0028]驅(qū)動氣缸3的兩根活塞桿同時縮進(jìn)或者伸出，驅(qū)動切刀7向左平移或者向右平移，切刀7向左平移時，完成切膜動作，切刀7向右平移時，完成退刀動作。
[0029]切刀機(jī)構(gòu)上的塞柱向左運(yùn)動并與頂柱11相抵時，克服了壓簧13的的彈力推著頂柱11向左運(yùn)動，切刀嵌入切刀槽8.1內(nèi)，將膠膜切斷。然后，切刀機(jī)構(gòu)上的塞柱向右運(yùn)動時，頂柱11在壓簧13的彈力作用下復(fù)位。切刀模機(jī)構(gòu)，可以使得切刀更深地插入切刀槽8.1內(nèi)，將膠膜徹底切斷。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:它包括呈豎直設(shè)置的安裝板(I)，在安裝板(I)的前壁面設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)、切刀模機(jī)構(gòu)與膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，切刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在切刀機(jī)構(gòu)的左側(cè)，且切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)呈等高設(shè)置，在切刀機(jī)構(gòu)與切刀模機(jī)構(gòu)之間上方位置的安裝板(I)的前壁面設(shè)有所述的膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述切刀機(jī)構(gòu)包括在所述安裝板(I)的前壁面固定的氣缸固定座(2 )，在氣缸固定座(2 )上固定有驅(qū)動氣缸(3 )，在驅(qū)動氣缸(3)的活塞桿端部通過塞柱(6)固定有切刀座(5)，在切刀座(5)的下表面通過切刀下板(4)固定有切刀(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述驅(qū)動氣缸(3)為雙活塞桿氣缸。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述切刀下板(4)的左端部向右縮進(jìn)切刀座(5)的左端部一段距離；所述切刀座(5)的左端部向右縮進(jìn)切刀(7)的左端部一段距離。
5.如權(quán)利要求2所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述驅(qū)動氣缸(3)固定在氣缸固定座(2)的上表面，氣缸固定座(2)將驅(qū)動氣缸(3)托住。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述切刀模機(jī)構(gòu)包括在安裝板(I)的前壁面固定的切刀模(8 )，在切刀模(8 )的右側(cè)壁開設(shè)有切刀槽(8.1)，在切刀模(8)的左側(cè)壁通過固定柱(9)固定有固定板(10)，在固定板(10)上固定有若干個彈簧螺釘(12)，在每個彈簧螺釘(12)上安裝有壓簧(13)，在所述切刀模(8)上滑動安裝有與彈簧螺釘(12)數(shù)目一致的頂柱(11)，所述壓簧(13)的另一端與對應(yīng)的頂柱(11)相抵。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述切刀槽(8.1)開設(shè)在切刀模(8)的右側(cè)壁的中線下方位置。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述膠膜導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括在安裝板(I)的前壁面固定的第一導(dǎo)輪軸(14)與第二導(dǎo)輪軸(15)，第一導(dǎo)輪軸(14)設(shè)置在第二導(dǎo)輪軸(15)的右上方位置，在第一導(dǎo)輪軸(14)上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)輪(16)，在第二導(dǎo)輪軸(15)上轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)輪(17)，在第二導(dǎo)輪軸(15)左側(cè)并與第二導(dǎo)輪軸(15)等高位置的安裝板(I)的前壁面固定有導(dǎo)引板(18)。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜輔機(jī)的導(dǎo)膜及剪膜裝置，其特征是:所述第一導(dǎo)輪軸(14)的軸線與安裝板(I)所在的平面呈垂直設(shè)置；所述第二導(dǎo)輪軸(15)的軸線與安裝板(I)所在的平面呈垂直設(shè)置。
【文檔編號】H01B13/00GK104464966SQ201410797585
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】沈士民 申請人:無錫市士民機(jī)械設(shè)備廠