本實(shí)用新型涉及一種硅片制絨固定裝置,屬于光伏制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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制絨是制造晶硅電池的第一道工藝,又稱“表面織構(gòu)化”。有效的絨面結(jié)構(gòu)使得入射光在硅片表面多次反射和折射,增加了光的吸收,降低了反射率,有助于提高電池的性能。
現(xiàn)階段的制絨程序往往會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)且無(wú)法均勻制絨等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:
一種硅片制絨固定裝置,包括籃體和轉(zhuǎn)軸,所述籃體由數(shù)個(gè)卡槽組成;所述籃體兩端分別設(shè)有圓形固定板A和固定板B;所述籃體內(nèi)部中央設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過(guò)固定板A和固定板B,延伸至籃體外,所述轉(zhuǎn)軸兩端套有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤緊貼固定板;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三片轉(zhuǎn)葉;所述轉(zhuǎn)葉緊貼籃體內(nèi)表面。
進(jìn)一步的,所述卡槽內(nèi)側(cè)開口較外側(cè)開口大。
進(jìn)一步的,所述卡槽內(nèi)開口形狀大小與硅片大小相同。
進(jìn)一步的,所述固定板A為可掀開式,籃體延邊設(shè)有開口;所述固定板B為鏤空篩網(wǎng)。
進(jìn)一步的,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸小于硅片的尺寸。
打開固定板A,將待制絨硅片投入籃體內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),隨著轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)葉刮動(dòng)硅片,將硅片卡在卡槽里面,固定;若有多余硅片,可打開固定板A,將硅片取出。硅片卡在卡槽內(nèi)之后,浸泡至溶液中,進(jìn)行制絨。
本實(shí)用新型有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制絨效果好,清潔環(huán)保。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中的標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)軸;2、固定板A;3、固定板B;4、籃體;5、轉(zhuǎn)盤。
圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖:
附圖中的標(biāo)記:6、卡槽;7、篩網(wǎng);8、轉(zhuǎn)葉。
具體實(shí)施方式:
為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:
一種硅片制絨固定裝置,包括籃體4和轉(zhuǎn)軸1,所述籃體4由數(shù)個(gè)卡槽6組成;所述籃體4兩端分別設(shè)有圓形固定板A2和固定板B3;所述籃體4內(nèi)部中央設(shè)有一轉(zhuǎn)軸1,所述轉(zhuǎn)軸1兩端分別穿過(guò)固定板A2和固定板B3,延伸至籃體4外,所述轉(zhuǎn)軸1兩端套有轉(zhuǎn)盤5;所述轉(zhuǎn)盤5緊貼固定板;所述轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有三片轉(zhuǎn)葉8;所述轉(zhuǎn)葉8緊貼籃體4內(nèi)表面。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述卡槽6內(nèi)側(cè)開口較外側(cè)開口大。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述卡槽6內(nèi)開口形狀大小與硅片大小相同。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述固定板A2為可掀開式,籃體4延邊設(shè)有開口;所述固定板B3為鏤空篩網(wǎng)7。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述篩網(wǎng)7的網(wǎng)眼尺寸小于硅片的尺寸。