本實用新型涉及電池結構的技術領域，尤其涉及一種低壓注塑鋰離子電池。

背景技術：

隨著電子數(shù)碼終端產品的品種越來越多，如智能手機、移動電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設備、移動POS機等，其應用越來越廣泛，相應地，為這些產品提供電能的電池的需求量日益增長，尤其是采用低壓注塑工藝生產的高壓殼鋰離子電池的需求量日益增長，但是，傳統(tǒng)的高壓殼低壓注塑手機電池由于種類繁多、物料不通用，導致工序增加以及需要重新開鎳片模具，這樣使得生產成本增加且效率偏低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低壓注塑鋰離子電池，旨在解決現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有高壓殼低壓注塑手機電池種類繁多導致工序增加以及需要重新開鎳片模具而造成生產成本增加且效率偏低的問題。

本實用新型實施例提供了一種低壓注塑鋰離子電池，包括電芯、設置于所述電芯頂端的PCB板，以及設置于所述PCB板與所述電芯之間的鎳片，所述電芯頂端面上設置有與其電性連接的電極，所述PCB板的底面上設置有與其電性連接的正負極焊盤，所述正負極焊盤正對于所述電極，且所述電極與所述正負極焊盤通過所述鎳片分別焊接并形成電性連接。

進一步地，所述鎳片包括第一連接端，以及由所述第一連接端中間位置向外垂直延伸形成的第二連接端，所述第一連接端與所述電極焊接，所述第二連接端與所述正負極焊盤焊接。

進一步地，所述低壓注塑鋰離子電池還包括設置于所述電芯頂端的高壓殼上蓋，所述高壓殼上蓋的底側開設有容槽，所述PCB板容置于所述容槽內。

進一步地，所述高壓殼上蓋的兩端開設有用于安裝定位的定位槽。

進一步地，所述PCB板與所述電芯頂端之間還設置有用于支撐所述PCB板的支撐架，所述支撐架容置于所述容槽內且抵接于所述PCB板底面，所述第二連接端繞過所述支撐架。

進一步地，所述支撐架包括基板，以及間隔設于所述基板同一側表面上的多個凸塊，所述凸塊抵接于所述PCB板的底面，所述第二連接端繞過所述基板。

進一步地，所述電芯底端粘貼有底片，且所述電芯外壁包覆有標貼。

基于上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實施例提出的低壓注塑鋰離子電池，通過將PCB板底面上的正負極焊盤與電芯頂端面上的電極正對布置并通過鎳片焊接，使得鎳片形狀不受電池類型影響，也就使得鎳片通用化，這樣，在生產不同類型的低壓注塑鋰離子電池時，無需重新開設鎳片模具，減少了加工工序，提高了生產效率，節(jié)約了生產成本；同時，鎳片的通用化，還提高了產品的互換性，有效管控了電池品質。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的低壓注塑鋰離子電池的分解示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的高壓殼上蓋與PCB板裝配后的剖面示意圖；

圖3為本實用新型實施例中的PCB板的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提出了一種低壓注塑鋰離子電池，該電池可包括電芯1、PCB板2和鎳片3，其中，電芯1優(yōu)選為鋁殼電芯，PCB板2和鎳片3都設置在該電芯1的頂端，且鎳片3位于PCB板2和電芯1頂端之間。具體地，電芯1的頂端面上設置有與其電性連接的電極11，對應地，PCB板2的底面上設置有與其電性連接的正負極焊盤21，此處，正負極焊盤21正對于電極11，且該電極11與正負極焊盤21通過鎳片3分別焊接形成電性連接。

如上所述，本實用新型實施例中的低壓注塑鋰離子電池，通過將PCB板2底面上的正負極焊盤21與電芯1頂端面上的電極11正對布置，并通過鎳片3將正負極焊盤21與電極11焊接形成電性連接。由于PCB板2底面上的正負極焊盤21與電芯1頂端面上的電極11正對布置，這樣只需將正負極焊盤21與電極11電性連接即可，如此，使得鎳片3無需特定形狀，即其形狀不受電池類型影響，從而使得鎳片3通用化，這樣，在生產不同類型的低壓注塑鋰離子電池時，無需重新開設鎳片模具，從而減少了加工工序，提高了生產效率，節(jié)約了生產成本；同時，鎳片的通用化，還提高了產品互換性，有效管控了電池品質。

進一步地，在本實用新型實施例中，上述鎳片3可包括第一連接端31和第二連接端32，第二連接端32由第一連接端31的中間位置向外垂直延伸形成，此處，第一連接端31和第二連接端32一體成型。這里，第一連接端31與上述電極11焊接，第二連接端32與正負極焊盤21焊接。當然，根據(jù)實際情況，在本實用新型的其他實施例中，上述鎳片3還可為其他構造，此處不作唯一限定。

進一步地，在本實用新型實施例中，上述低壓注塑鋰離子電池還可包括高壓殼上蓋4，該高壓殼上蓋4設置在上述電芯1的頂端，此處，該高壓殼上蓋4的底側開設有容槽40，上述PCB板2容置于該容槽40內。

進一步地，在本實用新型實施例中，上述高壓殼上蓋4頂側的兩端開設有定位槽400，該定位槽400用于安裝定位，具體地，在上述低壓注塑鋰離子電池裝入相應終端設備的過程中，高壓殼上蓋4頂側兩端的定位槽400與終端設備內的定位件(附圖中未畫出)配合定位。當然，根據(jù)實際情況和具體需求，在本實用新型其他實施例中，該電池還可通過其他方式與終端設備定位配合。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述低壓注塑鋰離子電池還包括用于支撐上述PCB板2的支撐架5，該支撐架5設在上述電芯1頂端與PCB板2之間，且該支撐架5容置于上述容槽40內并抵接于PCB板2的底面。當然，根據(jù)實際情況和具體需求，在本實用新型其他實施例中，還可通過其他方式支撐上述PCB板2，此處不作唯一限定。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述支撐架5可包括基板51和多個凸塊52，這里，多個凸塊52間隔凸設在基板51的同一側表面上，此處，各個凸塊52抵接于上述PCB板2的底面，相鄰兩凸塊52與基板51及PCB板2底面圍合形成有間隙(附圖中未畫出)，上述鎳片3的第二連接端32穿過該間隙并繞過基板51后與上述PCB板2底面上的正負極焊盤21焊接。根據(jù)實際情況，在本實用新型其他實施例中，支撐架5還可為其他構造，此處不作唯一限定。

在本實用新型的實施例中，上述電芯1的底端通過雙面膠6粘貼有底片7，電芯1的外壁包覆有標貼8。當然，根據(jù)實際情況和具體需求，在本實用新型其他實施例中，上述低壓注塑鋰離子電池還包括其他結構，此處不進一步詳述。

如上所述，本實用新型實施例提出的低壓注塑鋰離子電池，其包括高壓殼上蓋4、PCB板2、支撐架5、鎳片3、電芯1、雙面膠6、底片7和標貼8。其中，PCB板2底面上的正負極焊盤21(包括正極焊盤和負極焊盤)和電芯1頂端的電極11(包括正極和負極)位置相正對，這樣利于鎳片3點焊。另外，PCB板2是通過支撐架5支撐放置于高壓殼上蓋4的容槽40內。高壓殼上蓋4與電芯1之間保持一定距離的間隙，PCB板2通過鎳片3與電芯1焊接導通，將焊接好的待注塑的半成品電池放入注塑模具，往電芯1與高壓殼上蓋4之間的間隙中通過低壓注塑工藝注膠，一次將半成品電池注塑填充成型后再進行測試包裝，如此完成制作。

以上所述實施例，僅為本實用新型具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。