本發(fā)明涉及電機機座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座。

背景技術(shù)：

構(gòu)成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。

機械零件作為一門學(xué)科的具體內(nèi)容包括，零（部）件的連接：如螺紋連接、楔連接、銷連接、鍵連接、花鍵連接、過盈配合連接、彈性環(huán)連接、鉚接、焊接和膠接等；機械傳動：如傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等；軸系零（部）件：傳動軸、聯(lián)軸器、離合器和制動器等；起支承作用的零（部）件：如軸承、箱體和機座等。

隨著社會的不斷發(fā)展，機械零件層出不窮，多種多樣，其中電機機座的使用更是應(yīng)用較廣，但是，現(xiàn)有的用于電機的機座多數(shù)只具備支撐功能，減震性能較差，使用壽命較短，增大成本投入，故而，我們提出一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，具備利用多個緩沖結(jié)構(gòu)對機座進(jìn)行整體減震，提高減震緩沖性能，增加使用壽命，降低成本投入，一物多用，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，使用方便，操作便捷以及實用性強等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的用于電機的機座多數(shù)只具備支撐功能，減震性能較差，使用壽命較短，增大成本投入的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述利用多個緩沖結(jié)構(gòu)對機座進(jìn)行整體減震，提高減震緩沖性能，增加使用壽命，降低成本投入，一物多用，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，使用方便，操作便捷以及實用性強的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，包括底板，所述底板的上表面通過支撐筒與固定座的底部固定連接，且支撐筒的外部套裝有外緩沖裝置，支撐筒的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)緩沖裝置，所述固定座的內(nèi)側(cè)壁與液壓桿的一端固定安裝，液壓桿的另一端伸縮連接有固定板，固定板遠(yuǎn)離液壓桿的一側(cè)通過固定安裝的波紋管與夾板的側(cè)面固定連接，所述固定座的外側(cè)壁上固定安裝有控制鍵盤，且控制鍵盤與液壓桿電連接。

所述外緩沖裝置包括套接在支撐筒外部的緩沖管，緩沖管和支撐筒之間套接有緩沖彈簧。

所述內(nèi)緩沖裝置包括固定安裝在支撐筒內(nèi)部的緩沖泡沫，緩沖泡沫之間鑲嵌有緩沖球。

優(yōu)選的，所述波紋管的內(nèi)部且在固定板和夾板之間固定安裝有減震裝置，減震裝置包括固定安裝在波紋管內(nèi)部的減震海綿，減震海綿的內(nèi)部鑲嵌有減震彈簧，且減震彈簧的兩端分別位于固定板和夾板的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述減震彈簧采用壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧采用螺旋彈簧。

優(yōu)選的，所述減震彈簧呈矩陣狀排列在固定板和夾板之間。

優(yōu)選的，所述液壓桿共設(shè)置有兩個，兩個液壓桿均以底板的豎向中心軸對稱分布在固定座兩側(cè)的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述液壓桿伸長后的長度與固定板和夾板之間的自然距離之和等于固定座底部長度的一半。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，具備以下有益效果：

1、該具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，通過設(shè)置外緩沖裝置和內(nèi)緩沖裝置等結(jié)構(gòu)，減輕機座在豎直方向上受到的沖力或震動，再配合減震裝置，減輕機座在水平方向受到的沖力或震動，利用多個緩沖結(jié)構(gòu)對機座進(jìn)行整體減震，提高減震緩沖性能，增加使用壽命，降低成本投入。

2、該具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，通過設(shè)置液壓桿和控制鍵盤等結(jié)構(gòu)，在一定范圍內(nèi)可對不同大小的電機進(jìn)行夾緊固定，再配合采用壓縮彈簧制成的減震彈簧，減震的同時又可夾緊，一物多用，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，使用方便，操作便捷，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)外緩沖裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)內(nèi)緩沖裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1結(jié)構(gòu)中的A處局部放大示意圖。

圖中：1底板、2支撐筒、3固定座、4外緩沖裝置、41緩沖管、42緩沖彈簧、5內(nèi)緩沖裝置、51緩沖泡沫、52緩沖球、6液壓桿、7固定板、8波紋管、9夾板、10減震裝置、101減震海綿、102減震彈簧、11控制鍵盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，包括底板1，底板1的上表面通過支撐筒2與固定座3的底部固定連接，且支撐筒2的外部套裝有外緩沖裝置4，支撐筒2的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)緩沖裝置5，減輕機座在豎直方向上受到的沖力或震動，固定座3的內(nèi)側(cè)壁與液壓桿6的一端固定安裝，液壓桿6的型號規(guī)格根據(jù)實際情況進(jìn)行選取，液壓桿6共設(shè)置有兩個，兩個液壓桿6均以底板1的豎向中心軸對稱分布在固定座3兩側(cè)的內(nèi)壁上，液壓桿6的另一端伸縮連接有固定板7，液壓桿6伸長后的長度與固定板7和夾板9之間的自然距離之和等于固定座3底部長度的一半，固定板7遠(yuǎn)離液壓桿6的一側(cè)通過固定安裝的波紋管8與夾板9的側(cè)面固定連接，波紋管8的內(nèi)部且在固定板7和夾板9之間固定安裝有減震裝置10，減輕機座在水平方向受到的沖力或震動，減震裝置10包括固定安裝在波紋管8內(nèi)部的減震海綿101，減震海綿101的內(nèi)部鑲嵌有減震彈簧102，且減震彈簧102的兩端分別位于固定板7和夾板9的側(cè)壁上，減震彈簧102采用壓縮彈簧，減震彈簧102呈矩陣狀排列在固定板7和夾板9之間，利用多個緩沖結(jié)構(gòu)對機座進(jìn)行整體減震，提高減震緩沖性能，增加使用壽命，降低成本投入，固定座3的外側(cè)壁上固定安裝有控制鍵盤11，且控制鍵盤11與液壓桿6電連接，在一定范圍內(nèi)可對不同大小的電機進(jìn)行夾緊固定，再配合采用壓縮彈簧制成的減震彈簧102，減震的同時又可夾緊，一物多用，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，使用方便，操作便捷，實用性強。

外緩沖裝置4包括套接在支撐筒2外部的緩沖管41，緩沖管41和波紋管8采用相同材質(zhì)制成，緩沖管41和支撐筒2之間套接有緩沖彈簧42，緩沖彈簧42采用螺旋彈簧。

內(nèi)緩沖裝置5包括固定安裝在支撐筒2內(nèi)部的緩沖泡沫51，緩沖泡沫51之間鑲嵌有緩沖球52，緩沖球52采用塑膠制成的實心球體。

綜上所述，該具有減震緩沖結(jié)構(gòu)的電機機座，通過設(shè)置外緩沖裝置4和內(nèi)緩沖裝置5等結(jié)構(gòu)，減輕機座在豎直方向上受到的沖力或震動，再配合減震裝置10，減輕機座在水平方向受到的沖力或震動，利用多個緩沖結(jié)構(gòu)對機座進(jìn)行整體減震，提高減震緩沖性能，增加使用壽命，降低成本投入。

通過設(shè)置液壓桿6和控制鍵盤11等結(jié)構(gòu)，在一定范圍內(nèi)可對不同大小的電機進(jìn)行夾緊固定，再配合采用壓縮彈簧制成的減震彈簧102，減震的同時又可夾緊，一物多用，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，使用方便，操作便捷，實用性強，解決了現(xiàn)有的用于電機的機座多數(shù)只具備支撐功能，減震性能較差，使用壽命較短，增大成本投入的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。