定子的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中電機(jī)定子的制造方法，為了提高材料的利用率，其定子沖片采用雙排直沖然后卷繞的方式制成，直排雙沖形成的兩個(gè)預(yù)制沖片可以分別拼接成槽數(shù)和外徑相同的定子沖片。但定子沖片采用雙排直沖方式加工時(shí)，繞線槽的深度和齒頂部的長度相互制約，不能同時(shí)保證繞線槽的深度和齒頂部的長度。當(dāng)繞線槽的深度較小時(shí)，槽面積較小，因此在相同輸出情況下，銅耗較大且輸出轉(zhuǎn)矩較??；當(dāng)齒頂部的長度與轉(zhuǎn)子磁鋼的長度相比較小時(shí)，永磁磁鏈不能得到充分利用，電機(jī)能效較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種定子的制造方法，該定子的制造方法既能保證繞線槽的深度，又能保證齒頂部的長度，具有能夠提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和能效等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提出一種定子的制造方法，所述定子的制造方法包括以下步驟:S1:在預(yù)制沖片上沖壓出第一沖片段和第二沖片段；S2:將至少兩個(gè)所述第一沖片段或至少兩個(gè)所述第二沖片段拼接形成定子沖片，由所述第一沖片段拼接而成定子沖片與由所述第二沖片段拼接而成的定子沖片的外徑不同；S3:將多個(gè)所述定子沖片疊壓形成定子。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法既能保證繞線槽的深度，又能保證齒頂部的長度，具有能夠提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和能效等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的定子的制造方法還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，由所述第一沖片段拼接而成定子沖片與由所述第二沖片段拼接而成的定子沖片的槽數(shù)相同。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一沖片段包括可折彎成弧形的第一直線部、沿所述第一直線部的長度方向間隔設(shè)置在所述第一直線部上的多個(gè)第一齒部以及分別設(shè)在多個(gè)所述第一齒部的遠(yuǎn)離所述第一直線部的一端上的多個(gè)第一齒頂部，相鄰兩個(gè)所述第一齒部之間限定出第一繞線槽；所述第二沖片段包括可折彎成弧形的第二直線部、沿所述第二直線部的長度方向間隔設(shè)置在所述第二直線部上的多個(gè)第二齒部以及分別設(shè)在多個(gè)所述第二齒部的遠(yuǎn)離所述第二直線部的一端上的多個(gè)第二齒頂部，相鄰兩個(gè)所述第二齒部之間限定出第二繞線槽，所述第一齒部通過所述第二齒頂部間的間隙伸入所述第二繞線槽，所述第二齒部通過所述第一齒頂部間的間隙伸入所述第一繞線槽，所述第一繞線槽的槽深大于所述第二繞線槽的槽深且所述第一齒頂部的長度大于所述第二齒頂部的長度。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一齒部的寬度大于所述第二齒部的寬度。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一齒頂部的端部抵在所在第二繞線槽的側(cè)壁上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述第一直線部的一端沖壓出第一卡槽且另一端沖壓出第一卡扣；在所述第二直線部的一端沖壓出第二卡槽且另一端沖壓出第二卡扣。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述第一直線部上沖壓出沿所述第一直線部的長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第一緩沖槽，多個(gè)所述第一緩沖槽和多個(gè)所述第一齒部分別位于所述第一直線部的寬度方向上相對的兩個(gè)側(cè)沿上；在所述第二直線部上沖壓出沿所述第二直線部的長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第二緩沖槽，多個(gè)所述第二緩沖槽和多個(gè)所述第二齒部分別位于所述第二直線部的寬度方向上相對的兩個(gè)側(cè)沿上。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，至少兩個(gè)所述第一沖片段之間或至少兩個(gè)所述第二沖片段之間分別通過焊接、注塑、絕緣框架固定、或者卡槽卡扣方式相互連接。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法的流程圖。
[0015]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法中的預(yù)制沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是由根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法中的第一沖片段拼接而成定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4由根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法中的第二沖片段拼接而成定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:預(yù)制沖片10、第一沖片段100、第一直線部110、第一卡槽111、第一卡扣112、第一緩沖槽113、第一齒部120、第一齒頂部130、第一繞線槽140、第二沖片段200、第二直線部210、第二卡槽211、第二卡扣212、第二緩沖槽213、第二齒部220、第二齒頂部230、
第二繞線槽240 ；
[0019]第一齒頂部130的長度A、第一繞線槽140的深度B、第一齒部120的寬度C ；
[0020]第二齒頂部230的長度a、第二繞線槽240的深度b、第二齒部220的寬度C。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法。
[0026]如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法包括以下步驟:
[0027]S1:在預(yù)制沖片10中沖壓出第一沖片段100和第二沖片段200。
[0028]其中，第一沖片段100包括第一直線部110、多個(gè)第一齒部120和多個(gè)第一齒頂部130。第一直線部110可折彎成弧形。多個(gè)第一齒部120沿第一直線部110的長度方向等間距地設(shè)在第一直線部110上，相鄰兩個(gè)第一齒部120之間限定出第一繞線槽140。多個(gè)第一齒頂部130分別設(shè)在多個(gè)第一齒部120的遠(yuǎn)離第一直線部110的一端上。
[0029]第二沖片段200包括第二直線部210、多個(gè)第二齒部220和多個(gè)第二齒頂部230。第二直線部210可折彎成弧形。多個(gè)第二齒部220沿第二直線部210的長度方向等間距地設(shè)在第二直線部210上，相鄰兩個(gè)第二齒部220之間限定出第二繞線槽240。多個(gè)第二齒頂部230分別設(shè)在多個(gè)第二齒部220的遠(yuǎn)離第二直線部210的一端上。
[0030]第一齒部120通過第二齒頂部230間的間隙伸入第二繞線槽240，第二齒部220通過第一齒頂部130間的間隙伸入第一繞線槽140，其中，第一繞線槽140的槽深大于第二繞線槽240的槽深且第一齒頂部130的長度大于第二齒頂部230的長度。
[0031]S2:將至少兩個(gè)第一沖片段100拼接成定子沖片1，和/或?qū)⒅辽賰蓚€(gè)第二沖片段200拼接成定子沖片2。由若干第一沖片段100拼接成的定子沖片I與由若干第二沖片段200拼接成的定子沖片2的槽數(shù)相同且外徑不同。
[0032]S3:將多個(gè)定子沖片I疊壓形成定子，和/或?qū)⒍鄠€(gè)定子沖片2疊壓形成定子。
[0033]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法，通過采用兩種能組成不同外徑定子沖片的第一沖片段100和第二沖片段200進(jìn)行組合對沖，組成直排雙沖結(jié)構(gòu)，且第一繞線槽140的槽深大于第二繞線槽240的槽深且第一齒頂部130的長度大于第二齒頂部230的長度，由此可以在保證第一繞線槽140槽深B的情況下增加第一齒頂部130的長度A。
[0034]這樣一方面可以保證第一繞線槽140的深度B，以保證