圈焊接圈14，且該焊接圈14為沿著第二定位圈9的靠近外定子2內(nèi)部的邊緣進(jìn)行焊接。所述第一定位圈10也可以是卡箍結(jié)構(gòu)，在上述焊接圈14焊接好后，在靠近前法蘭盤(pán)的外定子一端的外側(cè)設(shè)置卡箍結(jié)構(gòu)，通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)的緊箍力將外定子與前法蘭盤(pán)緊固為一體。第一定位圈也可以采用高強(qiáng)的工程塑料，通過(guò)模內(nèi)注塑后與前法蘭盤(pán)12 —體成型。本發(fā)明中在前法蘭盤(pán)12的凸起結(jié)構(gòu)1201是一個(gè)高精度的沿著圓周的凸起結(jié)構(gòu)，可以為圓形、方形或其他形狀的凸起，對(duì)應(yīng)外定子2的凹槽結(jié)構(gòu)202結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，可以使疊加的定子結(jié)構(gòu)朝向前法蘭盤(pán)12的這一端保持高圓周度，且能夠具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。并且，為增加凹槽結(jié)構(gòu)202、凸起結(jié)構(gòu)1201的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用過(guò)盈配合的壓裝工藝，在外定子2的圓筒結(jié)構(gòu)的外部壓裝第一定位圈10，使外定子2與前法蘭盤(pán)12成為一體結(jié)構(gòu)。而外定子2的另一端則套設(shè)第二定位圈9。本發(fā)明的上述設(shè)計(jì)工藝有效提高壓縮機(jī)性能與可靠性，并且能提高直線(xiàn)壓縮機(jī)生產(chǎn)效率。
[0025]由于外定子2和前法蘭盤(pán)12之間未采用焊接或螺栓的固定方式，因此前法蘭盤(pán)12的材質(zhì)可以在金屬材料的基礎(chǔ)上擴(kuò)展至非金屬材料，如前法蘭盤(pán)12可以工程塑料或復(fù)合材料等制作。并且，所述第一定位圈10的材質(zhì)也不限，可以是金屬材料，也可以是非金屬材料，如工程塑料或復(fù)合材料。
[0026]本發(fā)明中外定子2在緊靠定外環(huán)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁處還形成有凸起，該凸起為保護(hù)性的尖角15，如圖所示，其在形成時(shí)可以首先在靠近定位環(huán)的內(nèi)壁處先形成一凹槽結(jié)構(gòu)，然后在凹槽結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上形成該尖角形的凸起。所述尖角15還可以形成于與定位環(huán)相對(duì)的外定子2的另一端面處，即設(shè)置第二定位圈9 一端的端面上，其凸起的方向?yàn)榇怪庇诙嗣娴姆较颉１景l(fā)明中設(shè)計(jì)尖角15的目的在于可以降低電機(jī)的損耗，并且可以將內(nèi)定子對(duì)應(yīng)該尖角15的位置也形成有尖角，這樣可以很好的降低電機(jī)的損耗。
[0027]本發(fā)明還提供一種線(xiàn)性壓縮機(jī)的外定子工裝方法，該工裝方法如下:首先需要在每一個(gè)娃鋼片201與前法蘭盤(pán)12接觸的一端制備外延的支端,并在該支端上形成凹槽結(jié)構(gòu)202，對(duì)應(yīng)的，在外法蘭盤(pán)的軸向側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)1201。然后將多個(gè)硅鋼片201在內(nèi)工裝和外工裝的配合下形成圓筒結(jié)構(gòu)，初步形成外定子2。所述內(nèi)工裝處于圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述外工裝處于圓筒結(jié)構(gòu)的外部。其中所述內(nèi)工裝為完全工裝，即沿著硅鋼片201的長(zhǎng)度全程設(shè)計(jì)，其長(zhǎng)度大于等于為硅鋼片的長(zhǎng)度；所述外工裝，僅設(shè)置于硅鋼片201具有外延的支端的一側(cè)外部，而另一端裸露，所述外工裝的長(zhǎng)度不小于硅鋼片長(zhǎng)度的1/2。在借助內(nèi)工裝和外工裝維持圓筒結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在外工裝遠(yuǎn)離外延的支端的一側(cè)外部套設(shè)第二定位圈9，并將定位圈朝內(nèi)部的端面上沿著圓周方向與硅鋼片201進(jìn)行焊接，沿著圓周焊接形成一圈焊接圈14，焊接完成后去掉外工裝和內(nèi)工裝，疊加的硅鋼片201就形成了圓筒結(jié)構(gòu)。由于僅在一端焊接了該圓筒結(jié)構(gòu)是可變形的，每個(gè)硅鋼片201可以沿著焊接圈14進(jìn)行輕微旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，并且每個(gè)硅鋼片201可以進(jìn)行微調(diào)，因此圓筒結(jié)構(gòu)的外定子2另一端即具有定位環(huán)的一端的圓筒直徑可以擴(kuò)大，借此可以將前法蘭盤(pán)12設(shè)置于定位環(huán)中，并將凸起結(jié)構(gòu)1201和凹槽結(jié)構(gòu)202嵌合適當(dāng)?？梢栽诰哂卸ㄎ画h(huán)的硅鋼片201的一端設(shè)計(jì)倒角結(jié)構(gòu)，因此疊加有多個(gè)硅鋼片201的外定子2在倒角處形成一個(gè)圓錐狀結(jié)構(gòu)，然后可以輕松套入第一定位圈10。該第一定位圈10的內(nèi)徑與外定子2的定位環(huán)部分的外徑是一種過(guò)盈配合關(guān)系，通過(guò)特定的壓裝工裝、壓裝器材可以快速有效的將第一定位圈10壓裝到的外定子2的定位環(huán)的外部，使外定子2與前法蘭盤(pán)12成為一體結(jié)構(gòu)。
[0028]本發(fā)明的外定子2采用嵌合固定的線(xiàn)性壓縮機(jī)，能夠有效定位和固定外定子2可以將定子有效定位、限位，確保其高圓周度，并且能夠固定到任何材質(zhì)的前法蘭盤(pán)12上，且保證高的可靠性。同時(shí)，可以提高直線(xiàn)壓縮機(jī)的電機(jī)效率，提高直線(xiàn)壓縮機(jī)的前法蘭盤(pán)12與外定子2的組裝效率，提高生產(chǎn)效率。
[0029]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線(xiàn)性壓縮機(jī)，包括內(nèi)定子、外定子和前法蘭盤(pán)，所述外定子由至少一個(gè)硅鋼片構(gòu)成，其特征在于，每個(gè)硅鋼片與前法蘭盤(pán)接觸的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成定位環(huán)，所述前法蘭盤(pán)容設(shè)于該定位環(huán)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述前法蘭盤(pán)與該定位環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)凹槽和凸起進(jìn)行嵌合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述定位環(huán)的內(nèi)壁具有凹槽結(jié)構(gòu)，所述其前法蘭盤(pán)的軸向側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述前法蘭盤(pán)與外定子模內(nèi)注塑為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述定位環(huán)的外部沿圓周方向套設(shè)有第一定位圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一定位圈為卡箍結(jié)構(gòu)，通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)的緊箍力將外定子與前法蘭盤(pán)緊固為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述外定子遠(yuǎn)離前法蘭盤(pán)一端形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，以使外定子靠近前法蘭的一端在保證圓周形狀下，以所述鉸鏈結(jié)構(gòu)為支點(diǎn)張開(kāi)，以安置前法蘭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，在遠(yuǎn)離前法蘭的一端設(shè)置有第二定位圈，該第二定位圈與外定子局部焊接，由焊接形成的焊接部與第二定位圈組成所述鉸鏈結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述前法蘭盤(pán)的材質(zhì)為金屬、合金、工程塑料或復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線(xiàn)性壓縮機(jī)，其特征在于，所述外定子靠近定位環(huán)的內(nèi)壁處或與定位環(huán)相對(duì)的另一端面設(shè)置有至少一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)以形成一尖角結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種線(xiàn)性壓縮機(jī)，所述線(xiàn)性壓縮機(jī)包括內(nèi)定子、外定子和前法蘭盤(pán)，所述外定子由至少一個(gè)硅鋼片構(gòu)成，每個(gè)硅鋼片與前法蘭盤(pán)接觸的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成的定位環(huán)，所述前法蘭盤(pán)容設(shè)于該定位環(huán)中，且所述前法蘭盤(pán)與該定位環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)凹槽和凸起進(jìn)行嵌合固定。所述定位環(huán)的內(nèi)壁具有凹槽結(jié)構(gòu)，所述其前法蘭盤(pán)的軸向側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)相配合。本發(fā)明可以將外定子有效定位、限位，確保其圓周度，并且能夠固定到任何材質(zhì)的前法蘭盤(pán)上，且保證高的可靠性；通過(guò)配套的生產(chǎn)工藝，可以大幅提高生產(chǎn)效率且保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】H02K16-04, F04B35-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104767333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410006222
【發(fā)明人】趙志強(qiáng), 李衡國(guó), 閆賽娜, 宋斌, 許升, 李標(biāo)
【申請(qǐng)人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年1月7日