本發(fā)明屬于貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防跑偏可更換吸嘴的貼片機(jī)。
背景技術(shù):
貼片機(jī)又稱貼裝機(jī),在生產(chǎn)線中,它配置在點膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置焊盤上的一種設(shè)備。
原有貼片機(jī)在貼片將電子元件固定在電路板上會產(chǎn)生振動,導(dǎo)致電路基板的位置偏移,導(dǎo)致貼裝頭在定位時需要更多的時間,且在吸嘴頭處發(fā)生堵塞故障時更換較為費(fèi)時,影響貼片的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種防跑偏可更換吸嘴的貼片機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的原有貼片機(jī)在貼片將電子元件固定在電路板上會產(chǎn)生振動,導(dǎo)致電路基板的位置偏移,導(dǎo)致貼裝頭在定位時需要更多的時間,且在吸嘴頭處發(fā)生堵塞故障時更換較為費(fèi)時,影響貼片的工作效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種防跑偏可更換吸嘴的貼片機(jī),包括機(jī)臺、x軸移動齒條和吸嘴固定螺釘,所述機(jī)臺的上側(cè)表面中間位置處設(shè)置有空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)的上側(cè)設(shè)置有smt貼裝臺,所述smt貼裝臺的上側(cè)表面設(shè)置有smt固定吸盤,所述機(jī)臺的上側(cè)表面靠近空氣壓縮機(jī)的外側(cè)設(shè)置有移動座安裝板,所述移動座安裝板的上側(cè)表面設(shè)置有y軸移動導(dǎo)軌,所述y軸移動導(dǎo)軌的上側(cè)表面中間位置處設(shè)置有y軸移動齒輪,所述y軸移動齒輪的上側(cè)靠近移動座安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有y軸移動座,所述y軸移動座的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有x軸移動架,所述x軸移動架的外側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片座,所述x軸移動齒條安裝在x軸移動架的內(nèi)側(cè)表面中間位置處,所述貼片座的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有x軸移動齒輪,所述貼片座的右側(cè)靠近x軸移動架的上側(cè)設(shè)置有傳動鏈,所述貼片座的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片頭伺服電機(jī),所述貼片頭伺服電機(jī)的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片頭,所述貼片頭的上側(cè)設(shè)置有貼片頭連接頭,所述貼片頭的外側(cè)表面中間位置處設(shè)置有真空氣閥,所述真空氣閥的上側(cè)表面設(shè)置有氣管連接頭,所述吸嘴固定螺釘安裝在貼片頭的下側(cè)中間位置處,所述吸嘴固定螺釘?shù)南聜?cè)設(shè)置有吸嘴,所述吸嘴的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有吸嘴頭,所述吸嘴的上側(cè)表面設(shè)置有密封連接螺紋,所述密封連接螺紋的下側(cè)靠近吸嘴的上側(cè)表面設(shè)置有密封圈,所述貼片座、貼片頭伺服電機(jī)和空氣壓縮機(jī)均與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述y軸移動座與y軸移動導(dǎo)軌之間通過y軸移動齒輪嚙合連接。
優(yōu)選的,所述貼片座與x軸移動架之間通過x軸移動齒輪嚙合連接。
優(yōu)選的,所述吸嘴與貼片頭之間通過密封圈密封連接。
優(yōu)選的,所述吸嘴與貼片頭之間通過密封連接螺紋與吸嘴固定螺釘固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在smt貼裝臺的上側(cè)設(shè)置有固定吸盤,并且與下側(cè)的空氣壓縮機(jī)相連,當(dāng)進(jìn)行貼片工作時,吸盤將電路基板牢牢吸在固定臺上,防止在貼裝作業(yè)時基板跑偏,造成貼裝作業(yè)安裝精度和速度下降,另外在貼片頭的下側(cè)設(shè)置有可更換的吸嘴頭,通過螺紋和螺釘進(jìn)行固定以保證在工作時的可靠性,且方便故障時更換拆卸,提高了貼片作業(yè)的工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的貼片頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的吸嘴結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機(jī)臺、2-移動座安裝板、3-y軸移動齒輪、4-y軸移動座、5-x軸移動架、6-貼片座、7-x軸移動齒輪、8-傳動鏈、9-x軸移動齒條、10-y軸移動導(dǎo)軌、11-貼片頭伺服電機(jī)、12-貼片頭、13-smt固定吸盤、14-smt貼裝臺、15-空氣壓縮機(jī)、16-吸嘴固定螺釘、17-真空氣閥、18-貼片頭連接頭、19-氣管連接頭、20-吸嘴、21-密封連接螺紋、22-密封圈、23-吸嘴頭。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種防跑偏可更換吸嘴的貼片機(jī),包括機(jī)臺1、x軸移動齒條9和吸嘴固定螺釘16,機(jī)臺1的上側(cè)表面中間位置處設(shè)置有空氣壓縮機(jī)15,空氣壓縮機(jī)15的上側(cè)設(shè)置有smt貼裝臺14,smt貼裝臺14的上側(cè)表面設(shè)置有smt固定吸盤13,機(jī)臺1的上側(cè)表面靠近空氣壓縮機(jī)15的外側(cè)設(shè)置有移動座安裝板2,移動座安裝板2的上側(cè)表面設(shè)置有y軸移動導(dǎo)軌10,y軸移動導(dǎo)軌10的上側(cè)表面中間位置處設(shè)置有y軸移動齒輪3,y軸移動齒輪3的上側(cè)靠近移動座安裝板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有y軸移動座4,y軸移動座4的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有x軸移動架5,x軸移動架5的外側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片座6,x軸移動齒條9安裝在x軸移動架5的內(nèi)側(cè)表面中間位置處,貼片座6的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有x軸移動齒輪7,貼片座6的右側(cè)靠近x軸移動架5的上側(cè)設(shè)置有傳動鏈8,貼片座6的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片頭伺服電機(jī)11,貼片頭伺服電機(jī)11的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有貼片頭12,貼片頭12的上側(cè)設(shè)置有貼片頭連接頭18,貼片頭12的外側(cè)表面中間位置處設(shè)置有真空氣閥17,真空氣閥17的上側(cè)表面設(shè)置有氣管連接頭19,吸嘴固定螺釘16安裝在貼片頭12的下側(cè)中間位置處,吸嘴固定螺釘16的下側(cè)設(shè)置有吸嘴20,吸嘴20的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有吸嘴頭23,吸嘴20的上側(cè)表面設(shè)置有密封連接螺紋21,密封連接螺紋21的下側(cè)靠近吸嘴20的上側(cè)表面設(shè)置有密封圈22,貼片座6、貼片頭伺服電機(jī)11和空氣壓縮機(jī)15均與外部電源電性連接。
為了使得保證貼片座6在y軸方向移動的準(zhǔn)確性,本實施例中,優(yōu)選的,y軸移動座4與y軸移動導(dǎo)軌10之間通過y軸移動齒輪3嚙合連接。
為了使得保證貼片座6在x軸方向移動的準(zhǔn)確性,本實施例中,優(yōu)選的,貼片座6與x軸移動架5之間通過x軸移動齒輪7嚙合連接。
為了使得保證吸嘴20吸附元件的可靠性,本實施例中,優(yōu)選的,吸嘴20與貼片頭12之間通過密封圈22密封連接。
為了使得保證方便更換且使用可靠,本實施例中,優(yōu)選的,吸嘴20與貼片頭12之間通過密封連接螺紋21與吸嘴固定螺釘16固定連接。
本發(fā)明中的y軸移動導(dǎo)軌10是表面具有均勻齒槽的固定板,通過和上側(cè)表面齒輪輪齒之間的相互嚙合達(dá)到準(zhǔn)確的傳動,移動易受控制,使得貼片對位更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過后,將貼片座6、貼片頭伺服電機(jī)11和空氣壓縮機(jī)15接入外接電源,y軸移動座4與y軸移動導(dǎo)軌10之間的y軸移動齒輪3通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,使得貼片座6在y軸方向上運(yùn)動,通過貼片座6內(nèi)部設(shè)置的x軸移動齒輪7與x軸移動架5內(nèi)部設(shè)置的x軸移動齒條9進(jìn)行相互嚙合使得貼片座6在x軸方向上移動,然后通過smt貼裝臺14上的smt固定吸盤13將電路基板固定,通過貼片頭12上的真空氣閥17對吸嘴頭23的氣壓進(jìn)行控制,然后通過吸附元件在轉(zhuǎn)運(yùn)到電路基板上進(jìn)行固定完成貼裝過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。