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      氫化物氣相外延生長(zhǎng)GaN單晶用的H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>腐蝕籽晶及其制備方法

      文檔序號(hào):8123374閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氫化物氣相外延生長(zhǎng)GaN單晶用的H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>腐蝕籽晶及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種氫化物氣相外延(HVPE)生長(zhǎng)氮化鎵(GaN)單晶用的磷酸(H3PO4) 腐蝕籽晶及其制備方法。旨在提高外延生長(zhǎng)的GaN單晶質(zhì)量,并降低GaN單晶的位錯(cuò)密度。
      背景技術(shù)
      以氮化鎵(GaN)為代表的第三代半導(dǎo)體材料,具有寬禁帶寬度,高擊穿電壓、高電子遷移率、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn),非常適合制作抗輻射、高頻、大功率和高密度集成的電子器件以及藍(lán)、綠光和紫外光電子器件。在半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)、激光二極管(LD)、紫外探測(cè)器以及高能高頻電子器件等方面有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于缺乏GaN體單晶,因此目前商業(yè)化的GaN基器件基本都是采用異質(zhì)外延,使用的襯底材料主要是藍(lán)寶石(Al2O3)、 GaAs和Si等,但是這些襯底與GaN單晶之間的晶格失配和熱失配較大,在外延的GaN單晶中存在較大的應(yīng)力并產(chǎn)生較高的位錯(cuò)密度,從而導(dǎo)致GaN基器件性能的惡化,因此降低GaN 單晶的位錯(cuò)密度是提高GaN基器件性能的關(guān)鍵。降低異質(zhì)外延GaN單晶的位錯(cuò)密度的方法有空位輔助分離(Void-assisted separation)[參見(jiàn)Y. Oshima,et al,phys. stat. sol. (a),194 Q002) 554-558]、側(cè)向外延過(guò)生長(zhǎng)(ELOG)[參見(jiàn) H. H. Huang, et al, J. Cryst. Growth 311 (2009)3029-3032]以及制備納米結(jié)構(gòu)的襯底[參見(jiàn)C. L.Chao,Appl. Phys. Lett. 95(2009)051905]等。采用這些方法生長(zhǎng)出GaN單晶的質(zhì)量都得到一定程度的提高,相應(yīng)的位錯(cuò)密度也得到減少,但是這些方法大都需要復(fù)雜的光刻工藝或者生長(zhǎng)工藝。中國(guó)專利申請(qǐng)CN101432471公開(kāi)了一種制作氮化鎵結(jié)晶的方法及氮化鎵晶片,該方法首先需要制備具有特殊結(jié)構(gòu)的GaN基板如不同區(qū)域具有不同位錯(cuò)密度的GaN基板、 不同區(qū)域具有不同極性的GaN基板或者有規(guī)則屏蔽圖案(屏蔽材料為氧化硅或氮化硅)的 GaN基板),由于制備的GaN基板不同區(qū)域性質(zhì)不同,耐腐蝕性也不同,所以通過(guò)氣體(HCl、 Cl2、BCl3或CCl4)或液體(磷酸、硝酸或硫酸)對(duì)GaN基板表面進(jìn)行選擇性蝕刻,得到具有規(guī)則凹部結(jié)構(gòu)的氮化鎵晶種基板,然后在晶種基板上利用氣相生長(zhǎng)法使氮化鎵結(jié)晶于上述晶種基板上。該方法雖然也能降低氮化鎵單晶的位錯(cuò)密度,但是預(yù)先需要制備具有特殊結(jié)構(gòu)的GaN基板,然后再進(jìn)行選擇性蝕刻,制備基板需要復(fù)雜的光刻工藝和制備技術(shù),成本較高,不適于批量生長(zhǎng);并且使用該GaN晶種基板,采用氣相法生長(zhǎng)時(shí)所需生長(zhǎng)溫度較高 (1100-1250°C )。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有降低GaN單晶位錯(cuò)密度的方法存在的問(wèn)題,提供了一種方法簡(jiǎn)單、成本低廉的氫化物氣相外延(HVPE)生長(zhǎng)feiN單晶用WH3PO4腐蝕籽晶及其制備方法。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明HVPE 氫化物氣相外延方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶,包括襯底、GaN外延薄膜層,在所述襯底上生長(zhǎng)有GaN外延薄膜層,其特征在于,所述的GaN外延薄膜層上有H3PO4腐蝕坑,其中部分H3PO4腐蝕坑露出襯底。所述襯底為藍(lán)寶石襯底或SiC襯底;所述GaN外延薄膜層厚度為4_10 μ m,優(yōu)選厚度為5-6 μ m0 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,在GaN外延薄膜層上的H3PO4腐蝕坑的密度為5_8 X 105cm_2,其中露出襯底的H3PO4腐蝕坑的密度為1-4X 105cnT2。在GaN外延薄膜層上深度不等的腐蝕坑是H3PO4腐蝕過(guò)程中自然形成,腐蝕后的襯底不需要經(jīng)過(guò)特殊處理,其自然形成的分布、深淺即能達(dá)到本發(fā)明的優(yōu)良效果。本發(fā)明的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,包括以下步驟(1)利用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)的方法在襯底上外延生長(zhǎng)GaN外延薄膜層,得GaN外延片;(2)將步驟(1)的GaN外延片浸入溫度為160_260°C的H3PO4溶液中腐蝕5-30min, 取出GaN外延片立即放入水中以終止腐蝕,得到GaN外延薄膜層面具有H3PO4腐蝕坑結(jié)構(gòu)的桿晶。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟(1)中襯底選自藍(lán)寶石襯底或者SiC襯底。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟(1)中GaN外延薄膜層厚度為4_10 μ m, 優(yōu)選厚度為5-6 μ m。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟O)中H3PO4腐蝕坑的深度不等,深度最深的H3PO4腐蝕坑是H3PO4溶液將GaN外延薄膜層腐蝕透,露出襯底。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟O)中H3PO4溶液的濃度為80-90wt%。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟(2)中GaN外延片浸入溫度為 200-250°C、濃度為 84-86wt%& H3PO4 溶液中腐蝕 10_12min。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟( 中GaN外延薄膜層上WH3PO4腐蝕坑的密度為5-8X 105cm_2,其中露出襯底的H3PO4腐蝕坑的密度為1_4X 105cm_2。根據(jù)本發(fā)明的制備方法優(yōu)選的,所述步驟O)中6μπι GaN外延片浸入溫度為 240°C、濃度為85wt%的H3P04溶液中腐蝕,腐蝕坑深淺、直徑、密度分布如下表所示
      權(quán)利要求
      1.一種HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶,包括襯底、GaN外延薄膜層,在所述襯底上生長(zhǎng)有GaN外延薄膜層,其特征在于,所述的GaN外延薄膜層上有深度不等的H3PO4腐蝕坑,深度最深的H3PO4腐蝕坑露出襯底。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶,其特征在于,所述襯底為藍(lán)寶石襯底或SiC襯底。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶,其特征在于,所述 GaN外延薄膜層厚度為4-10 μ m,優(yōu)選厚度為5_6 μ m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,包括以下步驟(1)利用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積的方法在襯底上外延生長(zhǎng)GaN外延薄膜層,得GaN外延片;(2)將步驟(1)的GaN外延片浸入溫度為160-260°C的H3PO4溶液中腐蝕5-30min,取出GaN外延片立即放入水中以終止腐蝕,得到GaN外延薄膜層面具有H3PO4腐蝕坑結(jié)構(gòu)的籽曰曰曰ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中襯底選自藍(lán)寶石襯底或者SiC襯底。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中GaN外延薄膜層厚度為4-10 μ m,優(yōu)選厚度為5-6 μ m。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,其特征在于,所述步驟O)中H3PO4溶液的濃度為80-90wt%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中GaN外延片浸入溫度為200-250°C、濃度為84-86wt%的H3PO4溶液中腐蝕 10-12min。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶,其特征在于,在GaN 外延薄膜層上的H3PO4腐蝕坑的密度為5-8X IO5CnT2,其中露出襯底的H3PO4腐蝕坑的密度為 1-4 Xl OW2。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的HVPE生長(zhǎng)GaN單晶用的H3PO4腐蝕籽晶的應(yīng)用, 其特征在于,將上述腐蝕后具有H3PO4腐蝕坑結(jié)構(gòu)的籽晶經(jīng)過(guò)清洗、吹干后,放入HVPE生長(zhǎng)系統(tǒng)中外延生長(zhǎng)GaN單晶。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種氫化物氣相外延生長(zhǎng)氮化鎵單晶用的磷酸腐蝕籽晶及其制備方法,包括以下步驟在襯底上生長(zhǎng)GaN外延薄膜片,得GaN外延片;將GaN外延片浸入H3PO4溶液中腐蝕;將GaN外延片腐蝕后迅速取出放入水中終止腐蝕,得到GaN外延薄膜層面具有H3PO4腐蝕坑結(jié)構(gòu)的籽晶;將上述腐蝕后具有H3PO4腐蝕坑結(jié)構(gòu)的籽晶經(jīng)過(guò)清洗、吹干后,放入HVPE生長(zhǎng)系統(tǒng)中外延生長(zhǎng)GaN單晶。本發(fā)明無(wú)需采用復(fù)雜工藝制備具有特殊結(jié)構(gòu)的GaN基板,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,且生長(zhǎng)溫度低,適合于批量生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)C30B25/02GK102286777SQ201110249039
      公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
      發(fā)明者吳擁中, 張浩東, 張雷, 邵永亮, 郝霄鵬 申請(qǐng)人:山東天岳先進(jìn)材料科技有限公司
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