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      一種艙蓋座椅吊車的制作方法

      文檔序號:8109275閱讀:546來源:國知局
      一種艙蓋座椅吊車的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種艙蓋座椅吊車,該吊車包括底盤,底盤上連接有立柱和變幅液壓頂,立柱與底盤用軸連接在一起;立柱鉸接可伸縮吊臂;底盤上還鉸接吊重承重柱,變幅液壓頂和吊重承重柱的另一端與可伸縮吊臂鉸接;可伸縮吊臂的自由端連接下吊鉤,可伸縮吊臂連接可伸縮吊臂驅(qū)動裝置。本吊車可以折疊收縮,360°旋轉(zhuǎn),重量輕,體積小,轉(zhuǎn)場運輸方便;同時結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)良,通用化好,能在不同高度吊不同重量的物體。
      【專利說明】一種艙蓋座椅吊車

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于一種軍用航空地面保障裝備,具體涉及一種能吊裝多種軍用飛機的座艙蓋、座椅等飛機部件的艙蓋座椅吊車。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前軍用航空地面保障用的飛機座艙蓋、座椅吊車多為俄式老吊車,支撐桿和吊臂為固定式,不可折疊,車體比較高,底座和支撐腿為焊接式,也不可折疊收縮。其缺點是:車體重,體積大,吊臂不可伸縮、折疊,不能在不同高度環(huán)境下作業(yè),對作業(yè)環(huán)境要求開闊,不可任意360°旋轉(zhuǎn),給使用和轉(zhuǎn)運帶來很多不便。
      [0003]市場上現(xiàn)有近似的小吊車,吊升高度一般不到3米,而軍用航空地面保障用的小吊車吊升高度要求不小于7米,同時市場上的小吊車,其安全性比較差,多為液壓缸支承,卷揚機的安全制動也沒有防失效措施,整體說來功能和安全性以及結(jié)構(gòu)不符合軍用航空地面保障裝備小吊車的要求。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的是提供一種艙蓋座椅吊車,可以折疊收縮,360°旋轉(zhuǎn),重量輕,體積小,轉(zhuǎn)場運輸方便;同時結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)良,通用化好,能在不同高度吊不同重量的物體。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]該吊車包括底盤,底盤上連接有立柱和變幅液壓頂,立柱與底盤用軸連接在一起;立柱鉸接可伸縮吊臂;底盤上還鉸接吊重承重柱,變幅液壓頂和吊重承重柱的另一端與可伸縮吊臂鉸接;可伸縮吊臂的自由端連接下吊鉤,可伸縮吊臂連接可伸縮吊臂驅(qū)動裝置。
      [0007]優(yōu)選地,可伸縮吊臂包括大臂,大臂套接中臂,中臂套接小臂,小臂鉸接橫臂,小臂的中部鉸接橫臂撐桿,橫臂撐桿的另一端與橫臂的中部鉸接;可伸縮吊臂驅(qū)動裝置包括設(shè)在立柱上的升降卷揚機,鋼絲繩由升降卷揚機延伸出來,通過大臂上的第一導向滑輪、小臂上的第二導向滑輪和橫臂上的吊重滑輪,由設(shè)置在下吊鉤上的重垂拉直,大臂上還裝有鋼絲繩張緊器。
      [0008]優(yōu)選地,升降卷壓機設(shè)有升降保險插銷,變幅液壓頂與大臂連接端設(shè)有限重指示器。
      [0009]優(yōu)選地,大臂和中臂連接處設(shè)有中臂伸臂手輪和大臂插銷;中臂連接處設(shè)有小臂伸臂手輪和中臂插銷。
      [0010]優(yōu)選地,小臂上端設(shè)有橫臂掛鉤。
      [0011]優(yōu)選地,橫臂上設(shè)有上吊鉤,鋼絲繩連接在上吊鉤上,鋼絲繩位于上吊鉤和吊重滑輪之間部分連接動滑輪,動滑輪上部設(shè)有U形卸扣,動滑輪的下部連接重垂,重垂下端連接下吊鉤。
      [0012]優(yōu)選地,吊重承重柱中部設(shè)有橫臂掛點。
      [0013]優(yōu)選地,變幅液壓頂上設(shè)有液壓操作桿,變幅液壓頂與立柱鉸接。
      [0014]優(yōu)選地,底盤上設(shè)有回轉(zhuǎn)手輪、行走牽引輪、多個行走輪、多個吊運掛點和多個支撐腿,支撐腿連接支撐腳,底盤與立柱用軸連接,通過蝸輪蝸桿機構(gòu)傳動。
      [0015]優(yōu)選地,立柱上設(shè)有展開操作圖和下吊鉤掛。
      [0016]本吊車產(chǎn)生的有益效果為:
      [0017]1、通過把可伸縮吊臂設(shè)計成多段來實現(xiàn)折疊收縮,中臂、小臂可通過齒輪齒條傳動方式收縮進大臂內(nèi),伸縮到位后由插銷鎖定,而橫臂通過活動鉸接可以實現(xiàn)折疊,減小了整車的體積。
      [0018]2、通過渦輪蝸桿傳遞系統(tǒng),使可伸縮吊臂通過立柱可以360°旋轉(zhuǎn)和自鎖,增大了吊裝的范圍。
      [0019]3、通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,把可伸縮吊臂與地面的角度設(shè)計成70°,最大程度地優(yōu)化吊升重量和吊升高度以及底盤的重量;增大了吊重重量,減輕自重總量,增大了吊重和自重t匕,同時設(shè)計成4個檔位,可在不同高度吊不同重量的物體,滿足多種機型在不同作業(yè)環(huán)境的吊裝需求。
      [0020]4、可伸縮吊臂的升降由手搖液壓泵實現(xiàn),升起后由承重支撐柱支撐,液壓泵不受力,增加了安全性保障;在卷揚機上增加了一套保險機構(gòu),防止卷揚機的失效;這些從總體上保障了吊車的安全性。
      [0021]5、支撐腿也通過鉸接的方式可實現(xiàn)折疊,通過把可伸縮吊臂以及支撐腿設(shè)計成可折疊收縮式,減小了整車運輸狀態(tài)的體積。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是本實用新型的一種艙蓋座椅吊車的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖1中實線表示起重機為展開狀態(tài),圖1中虛線表示起重機為折疊狀態(tài).
      [0024]其中:1、底盤,2、回轉(zhuǎn)手輪,3、行走牽引輪,4、升降保險插銷,5、升降卷揚機,6、展開操作圖,7、液壓操作桿,8、立柱,9、變幅液壓頂,10、第一導向滑輪,11、限重指示器,12、橫臂掛點,13、大臂,14、吊重承重柱,15、鋼絲繩張緊器,16、中臂伸臂手輪,17、大臂插銷,18、中臂,19、鋼絲繩,20、小臂伸臂手輪,21、中臂插銷,22、小臂,23、橫臂撐桿,24、第二導向滑輪,25、橫臂掛鉤,26、橫臂,27、上吊鉤,28、吊重滑輪,29,U形卸扣,30、動滑輪,31、重垂,32、下吊鉤,33、下吊鉤掛,34、吊運掛點,35、支撐腿,36、行走輪,37、支撐腳。

      【具體實施方式】
      [0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應(yīng)的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
      [0026]參考圖1,圖1所示為本實用新型的一種艙蓋座椅吊車的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中,艙蓋座椅吊車包括底盤I,底盤上連接有立柱8,立柱8與底盤I用軸連接在一起,立柱8可以進行360°轉(zhuǎn)動;立柱8鉸接可伸縮吊臂,立柱8上還鉸接變幅液壓頂9和吊重承重柱14,變幅液壓頂9和吊重承重柱14的另一端與可伸縮吊臂鉸接,可伸縮吊臂可以通過銷子鉸接在立柱8上,可通過變幅液壓頂9使可伸縮吊臂升起到70°或下降到水平,吊重承重柱14起到支承作用;可伸縮吊臂的自由端連接下吊鉤32,可伸縮吊臂連接可伸縮吊臂驅(qū)動裝置,可伸縮吊臂驅(qū)動裝置驅(qū)動可伸縮吊臂運動。
      [0027]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,可伸縮吊臂可以包括大臂13,大臂13套接中臂18,中臂18套接小臂22,小臂22鉸接橫臂26,小臂22的中部鉸接橫臂撐桿23,橫臂撐桿23的另一端與橫臂26的中部鉸接,橫臂26、小臂22和橫臂撐桿23三者之間構(gòu)成一個穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu),橫臂26與橫臂撐桿23都可折疊;驅(qū)動裝置可以包括設(shè)在立柱8上的升降卷揚機5,鋼絲繩19可以由升降卷揚機5延伸出來,通過大臂13上的第一導向滑輪10、小臂18上的第二導向滑輪24和橫臂上的吊重滑輪28,由設(shè)置在下吊鉤32上的重垂31拉直,大臂13上還可以裝有鋼絲繩張緊器15,通過這一機構(gòu)保持鋼絲繩19的拉直狀態(tài)。在使用時有四個檔位,可根據(jù)需要伸出不同的臂,而吊升的高度和重量就隨著變化。
      [0028]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,升降卷壓機5設(shè)有升降保險插銷4,防止卷揚機5的失效;變幅液壓頂9與大臂13連接端設(shè)有限重指示器11,在吊起重量超限時做報警顯示。
      [0029]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,大臂13和中臂18連接處設(shè)有中臂伸臂手輪16和大臂插銷17 ;中臂18與小臂連接處設(shè)有小臂伸臂手輪和中臂插銷,中臂18側(cè)面裝有齒條,可通過轉(zhuǎn)動大臂13上的中臂伸臂手輪16對中臂18以齒輪齒條方式進行伸縮,小臂22裝入在中臂18內(nèi),伸縮方式與中臂18相同。
      [0030]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,小臂22上端設(shè)有橫臂掛鉤25,當可伸縮吊臂折疊時橫臂26可以掛在橫臂掛鉤25上。
      [0031]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,橫臂26上設(shè)有上吊鉤27,鋼絲繩19連接在上吊鉤27上,鋼絲繩19位于上吊鉤27和吊重滑輪28之間部分連接動滑輪30,動滑輪30上部設(shè)有U形卸扣29,動滑輪30的下部連接重垂31,重垂31下端連接下吊鉤32。
      [0032]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,吊重承重柱14中部設(shè)有橫臂掛點12。
      [0033]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,液壓泵可以為手搖液壓泵,手搖液壓泵上設(shè)有液壓操作桿7,可伸縮吊臂的升降由手搖液壓泵實現(xiàn),升起后由承重支撐柱14支撐,手搖液壓泵不受力,增加了安全性保障;立柱8與液壓泵鉸接連接,可伸縮吊臂可以實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)和自鎖,增大了吊裝的范圍。
      [0034]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,底盤I上設(shè)有回轉(zhuǎn)手輪2、行走牽引輪3、多個行走輪36、多個吊運掛點34和多個支撐腿35,支撐腿35連接支撐腳37 ;搖動回轉(zhuǎn)手輪2可通過渦輪蝸桿傳動使立柱8進行360°轉(zhuǎn)動;牽引裝置可以連接行走牽引輪3牽動吊車移動;吊運掛點34用于吊起整個裝置;支撐腿35和支撐腳37用于吊車工作時的支撐固定。
      [0035]參考圖1,在本實用新型的一個實施例中,立柱上設(shè)有展開操作圖6和下吊鉤掛33 ;展開操作圖6用于指導工人現(xiàn)場操作,下吊鉤掛33用于不工作時掛起下吊鉤32,防止下吊鉤32對人、物的碰傷。
      [0036]上述實施方式用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi),對本實用新型做出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種艙蓋座椅吊車,其特征在于:包括底盤,所述底盤上連接有立柱和變幅液壓頂,所述立柱與所述底盤用軸連接在一起;所述立柱鉸接可伸縮吊臂;所述底盤上還鉸接吊重承重柱,所述變幅液壓頂和吊重承重柱的另一端與所述可伸縮吊臂鉸接;所述可伸縮吊臂的自由端連接下吊鉤,所述可伸縮吊臂連接可伸縮吊臂驅(qū)動裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊車,其特征在于:所述可伸縮吊臂包括大臂,所述大臂套接中臂,所述中臂套接小臂,所述小臂鉸接橫臂,所述小臂的中部鉸接橫臂撐桿,所述橫臂撐桿的另一端與所述橫臂的中部鉸接;所述可伸縮吊臂驅(qū)動裝置包括設(shè)在所述立柱上的升降卷揚機,鋼絲繩由所述升降卷揚機延伸出來,通過所述大臂上的第一導向滑輪、所述小臂上的第二導向滑輪和橫臂上的吊重滑輪,由設(shè)置在所述下吊鉤上的重垂拉直,所述大臂上還裝有鋼絲繩張緊器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊車,其特征在于:所述升降卷壓機設(shè)有升降保險插銷,所述變幅液壓頂與所述大臂連接端設(shè)有限重指示器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊車,其特征在于:所述大臂和中臂連接處設(shè)有中臂伸臂手輪和大臂插銷;所述中臂連接處設(shè)有小臂伸臂手輪和中臂插銷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊車,其特征在于:所述小臂上端設(shè)有橫臂掛鉤。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊車,其特征在于:所述橫臂上設(shè)有上吊鉤,所述鋼絲繩連接在所述上吊鉤上,所述鋼絲繩位于所述上吊鉤和吊重滑輪之間部分連接動滑輪,所述動滑輪上部設(shè)有U形卸扣,所述動滑輪的下部連接所述重垂,所述重垂下端連接所述下吊鉤。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊車,其特征在于:所述吊重承重柱中部設(shè)有橫臂掛點。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊車,其特征在于:所述變幅液壓頂上設(shè)有液壓操作桿,所述立柱與變幅液壓頂鉸接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊車,其特征在于:所述底盤上設(shè)有回轉(zhuǎn)手輪、行走牽引輪、多個行走輪、多個吊運掛點和多個支撐腿,所述支撐腿連接支撐腳,所述底盤與立柱用軸連接,通過蝸輪蝸桿機構(gòu)傳動。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊車,其特征在于:所述立柱上設(shè)有展開操作圖和下吊鉤掛。
      【文檔編號】B66C23/687GK203959691SQ201420341185
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
      【發(fā)明者】張文強, 蔡遠思, 劉華平 申請人:成都航利電氣有限公司
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