組合聚酰胺和 有待用硫交聯(lián)的橡膠混合物以便給出多層層壓板和多層薄膜。任選地，生產(chǎn)該薄膜之后是 硫化橡膠組分至完成。共擠出的多層薄膜對(duì)于封裝技術(shù)具有重大意義。
[0185] 在壓縮模制方法中，首先由未硫化的橡膠混合物通過擠出與隨后的沖孔或 切割生產(chǎn)毛坯。將這些毛坯置于一個(gè)預(yù)熱至硫化溫度的模具的腔體中。隨著施用 壓力和熱量，進(jìn)行成形至所希望的模制品幾何結(jié)構(gòu)并且硫化開始（F. Rdthemeyen ，F(xiàn). Sommer "Kautschuktechnologie"，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006,第729 至738頁）。該程序與熱塑性塑料的壓縮模制類似。在此，冷卻該模具直到脫模（烏爾曼的 工業(yè)化學(xué)百科全書，第七版，第28卷，塑料加工，威利-VCH出版社，魏因海姆，2011，第167 頁）。
[0186] 注射壓縮模制是一種用于生產(chǎn)沒有翹曲的高準(zhǔn)確度聚合物零件的特殊注射 模制方法。這涉及僅用減小的閉合力將該聚合物熔體注入模具中，這導(dǎo)致輕微打開該 模具的兩半。為了填充整個(gè)模具腔體，施用完全的閉合力并且因此使該模制品最終脫 模（烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書，第七版，第28卷，塑料加工，威利-VCH出版社，魏因海 姆，2011，第187頁）。在橡膠的注射壓縮模制中，程序是類似的，通過將橡膠混合物注 入一個(gè)加熱到硫化溫度的模具中。隨著閉合該模具，進(jìn)行成形和硫化（F. Rdthenieyer ，F(xiàn). Sommer "Kautschuktechnologie"，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006,第738 至739頁）。
[0187] 關(guān)于傳輸壓縮方法和傳輸注射壓縮方法，參見F. R6themeyer ，F(xiàn). Sommer"Kautschuktechnologie"，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006,第12. 3 和12. 4章，第740至753頁，以及第12. 5章，第753至755頁。
[0188] 注射模制是一種主要用于聚合物加工的模制方法。
[0189] 這種方法可以一種經(jīng)濟(jì)上可行的方式用于直接生產(chǎn)大量的可用的模制品不需要 進(jìn)一步加工。為此目的，一個(gè)注塑機(jī)用于在注射模制單元中塑化具體的聚合物材料并且將 其注入注射模具中。該模具的腔體確定了成品零件的形狀。當(dāng)今，通過注射模制可產(chǎn)生從 零點(diǎn)幾克至上千克范圍的零件（烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書，第七版，第28卷，塑料加工， 威利-VCH出版社，魏因海姆，2011，第181至189頁）。
[0190] 在多組分注射模制的情況下，在該注射模制過程中組合若干組分以形成一種復(fù) 合物。在2組分注射模制的情況下，在該注射模制過程中組合兩種組分以形成一種復(fù)合 物。根據(jù)本發(fā)明在該2組分注射模制過程中優(yōu)選組合聚酰胺組分和彈性體組分以形成一 種復(fù)合物。該2組分注射模制過程可以或者在一個(gè)一階段過程中或者在一個(gè)兩階段過程 中進(jìn)行（F. Johannaber, W. Michaeli, Handbuch Spritzgie β en[注射模制手冊(cè)（Injection Moulding Handbook)]，第二版，汗瑟出版社慕尼黑，2004,第 506 至 523 頁；Handbuch Kunststoff_Verbindungstechnik，G· W. Ehrenstein 編輯，汗瑟出版社慕尼黑維也納，1990， 第517至540頁）。
[0191] 在該兩階段過程中，根據(jù)本發(fā)明使用的含開環(huán)聚環(huán)烯烴的聚酰胺模制組合物首先 用于生產(chǎn)硬的熱塑性模制品，尤其通過上述加工方法之一，優(yōu)選通過注射模制。如果需要， 可以存儲(chǔ)這種熱塑性模制品。
[0192] 在一個(gè)另外的步驟中，通過上述加工方法之一，優(yōu)選通過注射模制，使該熱塑性模 制品與該彈性體組分接觸，并且使其暴露于用于該橡膠的硫化條件。
[0193] 制造還可以用一臺(tái)機(jī)器（優(yōu)選具有轉(zhuǎn)盤或旋盤（turntable))(-階段過程），和 /或相應(yīng)的模具技術(shù)，優(yōu)選通過滑動(dòng)葉片進(jìn)行，這些滑動(dòng)葉片打開腔體的區(qū)域用于第二種組 分，具有時(shí)間延遲。當(dāng)使用一臺(tái)具有轉(zhuǎn)盤、旋盤或具有一個(gè)或多個(gè)滑動(dòng)葉片的模具的機(jī)器 時(shí)，典型地在該模具的一個(gè)腔體（第一臺(tái)）中由該聚酰胺組分在一個(gè)第一周期中產(chǎn)生預(yù)成 型件。在該模具的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)后，或通過傳輸技術(shù)，將該預(yù)成型件引入一個(gè)第二，幾何地改變 的最終注射模制臺(tái)（例如在三-腔體模具中通過旋轉(zhuǎn)技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)180°或120°，或通過 滑動(dòng)葉片關(guān)閉技術(shù)，稱為芯后退方法）并且在一個(gè)第二周期中，注入用于彈性體零件的橡 膠混合物，該彈性體零件從有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得。在已經(jīng)達(dá)到脫模穩(wěn)定 度后，可以使該彈性體組分脫模。
[0194] 根據(jù)本發(fā)明用作熱塑性組分的聚酰胺的熔化溫度優(yōu)選在從180°C至340°C的范圍 內(nèi)，更優(yōu)選在從200°C至300°C的范圍內(nèi)。熱塑性溫度控制區(qū)域的模具溫度優(yōu)選是在從20°C 至200°C的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在從60°C至180°C的范圍內(nèi)。在塑化桶中，用于該彈性體零件（從 有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的）的橡膠混合物的優(yōu)選的熔化溫度是在從20°C 至150°C的范圍內(nèi)、優(yōu)選在從60°C至100°C的范圍內(nèi)。該彈性體組分的優(yōu)選的硫化溫度是在 從120°C至220°C的范圍內(nèi)、優(yōu)選在從140°C至200°C的范圍內(nèi)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該 彈性體組分從模具腔體的脫模之后是一種熱處理。在物理意義上，熱處理是指將一種固體 加熱至低于熔化溫度的溫度。這是在幾分鐘直到幾天的延長的時(shí)期內(nèi)完成。原子的增加的 移動(dòng)性因此可以抵消結(jié)構(gòu)缺陷并且改進(jìn)短程和長程晶體結(jié)構(gòu)。以此方式，可以避免熔化并 且（極其）緩慢的冷卻以建立晶體結(jié)構(gòu)的過程。在本發(fā)明的上下文中，熱處理是優(yōu)選在從 120°C到220°C范圍內(nèi)的溫度下、優(yōu)選在從140°C到200°C范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行的。
[0195] 這些值在相當(dāng)?shù)某潭壬先Q于組分的幾何結(jié)構(gòu)（例如厚度和流動(dòng)路徑的長度）， 澆口設(shè)計(jì)的類型及位置（例如熱或冷流道），以及特定的材料特征。保持壓力階段優(yōu)選地在 從0至3000巴的范圍內(nèi)，其中保持壓力時(shí)間為0秒直到打開模具。
[0196] 在本發(fā)明的一個(gè)可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，該復(fù)合物由一個(gè)聚酰胺零件和一個(gè)彈 性體零件在所謂的反2組分注射模制（2K注射模制）中（即，按照以下的順序：首先軟組分， 然后硬組分）制造，該聚酰胺零件進(jìn)而由根據(jù)本發(fā)明使用的含開環(huán)聚環(huán)烯烴的聚酰胺模制 組合物制造并且該彈性體零件由有待在游離硫的存在下交聯(lián)的橡膠制造。
[0197] 在反2K注射模制中，因此首先注射模制和硫化用于彈性體零件（從有待用元素硫 硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的）的橡膠混合物，然后通過注射模制施用根據(jù)本發(fā)明使用的該 含開環(huán)聚環(huán)烯烴的聚酰胺模制組合物。正如在（常規(guī)的）2K注射模制過程中，制造可以在一 臺(tái)機(jī)器（優(yōu)選具有轉(zhuǎn)盤或旋盤）（一階段過程）中，和/或相應(yīng)的模具技術(shù)，優(yōu)選通過滑動(dòng) 葉片進(jìn)行，這些滑動(dòng)葉片打開腔體的區(qū)域用于第二種組分，具有時(shí)間延遲?？梢圆捎脕碜栽?(常規(guī)的）2Κ注射模制過程的相應(yīng)的注射模制參數(shù)（桶溫、模具溫度、硫化時(shí)間、保持壓力、 保持壓力時(shí)間、等）。如果該彈性體組分沒有硫化至完全，而是僅部分硫化直到尺寸穩(wěn)定，并 且然后通過注射模制施用該聚酰胺模制組合物，則經(jīng)歷該反2Κ注射模制過程的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。 這是因?yàn)橛锌赡芤源朔绞娇s短生產(chǎn)整個(gè)復(fù)合物的周期時(shí)間。因?yàn)樯a(chǎn)該聚酰胺組分的周期 時(shí)間是典型地比生產(chǎn)該彈性體組分的周期時(shí)間非常更短的多，出人意料地通過此優(yōu)選的過 程有可能將用于生產(chǎn)整個(gè)復(fù)合物的周期時(shí)間減少至用于生產(chǎn)該彈性體組分的周期時(shí)間。在 一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，也在反2Κ注射模制中，該復(fù)合物從模具腔體的脫模之后是一種熱處 理。
[0198] 聚酰胺的注塑模制過程的特征是，在一個(gè)已加熱的圓柱形腔體中熔化（塑化）原 料，即有待使用的本發(fā)明的模制組合物（優(yōu)選處于粒料形式），并且將其作為一種注射模制 材料在壓力下注入一個(gè)溫控式腔體中。注塑模制品在材料冷卻（凝固）之后脫模。
[0199] 將該注射模制過程分解成以下組分步驟：
[0200] 1.塑煉/熔化
[0201] 2.注射階段（填充操作）
[0202] 3.保持壓力階段（歸因于結(jié)晶過程中的熱收縮）
[0203] 4.脫模。
[0204] 有待為此目的使用的一臺(tái)注塑機(jī)由一個(gè)閉合單元、注射單元、驅(qū)動(dòng)器以及控制系 統(tǒng)組成。該閉合單元包括固定的和可動(dòng)的用于模具的臺(tái)板、一個(gè)端板、以及多個(gè)拉桿和用于 該可動(dòng)的模具臺(tái)板的驅(qū)動(dòng)器（肘桿（toggle joint)或液壓閉合元件）。
[0205] 一個(gè)注射單元包括可電加熱的桶、用于螺桿的驅(qū)動(dòng)器（電動(dòng)機(jī)、變速箱）以及，如 果必要的話，用于使該螺桿以及注射元件移動(dòng)的液壓裝置。該注射單元的任務(wù)是將粉末或 粒料熔化，對(duì)它們進(jìn)行計(jì)量，將它們注射并且維持保壓（歸因于收縮）。在該螺桿內(nèi)的熔體 的逆流問題（泄流）通過止回閥得以解決。
[0206] 在該注射模具中，然后冷卻所進(jìn)入的熔體，并且因此產(chǎn)生有待生產(chǎn)的組分，即產(chǎn)品 或模制品。對(duì)于此目的，通常需要兩個(gè)半模具。在注塑模制中，區(qū)分以下功能系統(tǒng)：
[0207] -流道系統(tǒng)
[0208] -成型插入件
[0209] -排氣
[0210] -機(jī)框和力緩沖器
[0211] -脫模系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)器
[0212] -溫度控制。
[0213] 為了注射模制聚酰胺，還參見Kunststoff-Handbuch 3/4,聚酰胺，汗瑟出版社，慕 尼黑 1998,第 315-352 頁。
[0214] 用于生產(chǎn)硫化的橡膠模制品的注射模制過程的特征是在一個(gè)已加熱的圓柱形 腔體中塑化原料，即有待交聯(lián)的橡膠混合物，并且將其作為一種注射模制材料在壓力下 注入一個(gè)加熱至硫化溫度的腔體中。在已經(jīng)將該材料硫化至完全后，使該注射模制品脫 模。注塑機(jī)的圓筒和螺桿以一種本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于橡膠加工的方式進(jìn)行設(shè)計(jì) 并且該模具可加熱至硫化溫度。用于橡膠組分的硫化時(shí)間不僅通過橡膠混合物而且通 過硫化溫度并且通過有待制造的橡膠組分的幾何結(jié)構(gòu)來指導(dǎo)。它們是優(yōu)選地在15s與 I5min之間；更低的溫度和更厚的橡膠零件必然引起更長的硫化時(shí)間（F. R6themeyen ，F(xiàn). Sommer "Kautschuktechnologie"，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006,第755 至815頁）。
[0215] 在任選的附加使用外部脫模助劑的情況下，應(yīng)加以小心的是它們不進(jìn)入這些工具 的界面層，因?yàn)樗鼈兛赡軗p傷粘合強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明任選使用的有用的脫模劑（還稱為潤 滑劑或脫模劑）優(yōu)選包括飽和的以及部分不飽和的脂肪酸和油酸以及它們的衍生物，尤其 脂肪酸酯、脂肪酸鹽、脂肪醇、脂肪酸酰胺，它們優(yōu)選用作一種混合物成分，以及還有此外可 以施用到模具表面的產(chǎn)品，尤其基于低分子量的硅氧烷化合物的產(chǎn)品、基于氟聚合物的產(chǎn) 品、以及基于酚醛樹脂的產(chǎn)品。
[0216] 這些脫模劑基于IOOphr的該橡膠組分中的一種或多種彈性體優(yōu)選以約0. 1至 lOphr，更優(yōu)選0. 5至5phr的量用作一種混合物成分。
[0217] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0218] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0219] b)0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0220] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA6或PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一 種來自以下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0221] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0222] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0223] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0224] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA6或PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種 來自以下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0225] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0226] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0227] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0228] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來自以 下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0229] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0230] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0231] b)0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0232] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來自以 下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0233] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0234] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0235] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0236] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來自 以下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0237] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0238] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0239] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0240] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來自 以下項(xiàng)的組的橡膠：NR、EPDM、NBR、CR、BR、SBR、XNBR，用于該彈性體零件。
[0241] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0242] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0243] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0244] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的NR橡膠用于該 彈性體零件。
[0245] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0246] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0247] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0248] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的NR橡膠用于該 彈性體零件。
[0249] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0250] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0251] b)0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0252] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的NR橡膠用于該 彈性體零件。
[0253] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0254] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0255] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0256] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的NR橡膠用于該彈 性體零件。
[0257] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0258] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0259] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0260] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的EPDM橡膠用于 該彈性體零件。
[0261] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0262] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0263] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0264] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的EPDM橡膠用于 該彈性體零件。
[0265] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0266] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0267] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0268] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的EPDM橡膠用于 該彈性體零件。
[0269] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0270] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0271] b)0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0272] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少1，8-反 式-聚辛烯，所使用的聚酰胺是PA6,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的EPDM橡膠用于該 彈性體零件。
[0273] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物，該復(fù)合物由直接粘附零件 (至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制組合物產(chǎn)生的零件以及至少一個(gè)彈性體零件）構(gòu)成，其 特征在于，該聚酰胺模制組合物含有按重量計(jì)至少30%的以下項(xiàng)的一種混合物：
[0274] a)60至99. 9重量份的聚酰胺以及
[0275] b) 0. 1至40重量份的開環(huán)聚環(huán)烯烴，
[0276] 其中a)和b)的重量份的總和是100并且所使用的開環(huán)聚環(huán)烯烴是至少一種具有 在從800至20 000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量Mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25°C的 溫度下通過錐板法根據(jù)DIN 53019測量的在從100至15 OOOmPas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚 丁二烯，并且所使用的聚酰胺是PA66,并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的NBR橡膠用于 該彈性體零件。
[0277] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種復(fù)合物