高油精制玉米蛋白粉及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高油精制玉米蛋白粉及其制備方法，屬于玉米深加工【技術(shù)領(lǐng)域】。由如下重量份的原料制成的：玉米蛋白粉40～60份，高脂糖蛋白粉6～14份。本發(fā)明利用植物性脂肪，含有不飽和脂肪酸，增加動(dòng)物生產(chǎn)性能。本發(fā)明將甜味劑呈味糖苷和脂肪具有香味、潤(rùn)滑的口感相結(jié)合，在提高飼料適口性的同時(shí)調(diào)節(jié)采食中樞，采食量提升快，幅度大，為15-20%。提高飼料的能量濃度和飼料中干物質(zhì)及能量的消化率，可使仔豬增重提高10%～15%。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高油精制玉米蛋白粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玉米深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及濕法生產(chǎn)玉米淀粉過(guò)程中產(chǎn)生玉米蛋白乳及其廢棄脂肪深加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米蛋白粉也叫玉米麩質(zhì)粉，是濕法生產(chǎn)玉米淀粉過(guò)程中的副產(chǎn)品，主要由玉米蛋白組成，尚含有少量的淀粉和纖維。有研究表明玉米蛋白粉中蛋白質(zhì)含量比豆餅和魚(yú)粉分別高21%和3.7%，與豆餅的差異明顯，是高蛋白質(zhì)物質(zhì)，同時(shí)粗纖維含量低于豆餅3.9%，可列為精飼料。另外，據(jù)國(guó)內(nèi)外研究表明，日糧中添加脂肪可使畜禽增重提高15%?20%，每千克增重耗料下降10%?15%。它可使氨基酸減少氧化而有較多的氨基酸轉(zhuǎn)化成體蛋白，提高氨基酸的消化率；它能抑制葡萄糖和其他前體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為脂肪；在高溫條件下，還有利于提高能量攝入量，降低畜禽的體熱增耗，減緩熱應(yīng)激。此外脂肪含量高還可有效的提高飼料的適口性。綜合上述，利用向除去淀粉和纖維的精制玉米蛋白粉中按比例加入一定量脂肪，形成既滿(mǎn)足蛋白含量要求又富含脂肪的高油精制玉米蛋白粉，作為配合飼料的重要蛋白質(zhì)來(lái)源有著多重優(yōu)越性，是市場(chǎng)目前所使用的玉米蛋白粉的升級(jí)產(chǎn)品，甚至可與豆餅和魚(yú)粉相媲美。在豆餅、魚(yú)粉十分短缺的飼料市場(chǎng)，可用來(lái)替代豆餅、魚(yú)粉等蛋白飼料。
[0003]濕法玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的蛋白乳中脂肪含量較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到高油飼料指標(biāo)要求，所以必須向其中加入外源脂肪。玉米籽粒中的脂肪總含量約為4.2%，其中3.2%的脂肪存在于胚芽中，在胚芽壓榨階段形成玉米油，胚芽柏、纖維、淀粉、蛋白粉中脂肪含量為
0.5%，除此之外還有0.5%的脂肪分布在浸泡液，濾液，洗滌水等部分。通過(guò)對(duì)玉米濕磨過(guò)程中產(chǎn)物進(jìn)行研究，收集生產(chǎn)過(guò)程中殘余的脂肪，篩選可以利用的優(yōu)良脂肪資源，通過(guò)精制、濃縮應(yīng)用在廣品當(dāng)中。在提聞副廣品的綜合利用率的基礎(chǔ)上，達(dá)到提聞詞料中脂肪含量、提升產(chǎn)品檔次的目的。
[0004]由于殘余脂肪源常存在于浸泡液，濾液，洗滌水等部分，若直接利用配比會(huì)影響成品的蛋白含量和脂肪含量。所以需要將其從這些部分中單獨(dú)提取出來(lái)并經(jīng)過(guò)濃縮精制形成符合產(chǎn)品要求的優(yōu)質(zhì)脂肪源，已達(dá)到混合配比及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0005]淀粉糖生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高脂糖蛋白粉，淀粉糖主要利用含有淀粉的谷物，通過(guò)液化、糖化、所得的產(chǎn)品，主要產(chǎn)品有果葡糖漿、麥芽糖漿、麥芽糊精等。我國(guó)淀粉糖生產(chǎn)原料主要是玉米淀粉，商品玉米淀粉除含有14%以下水分外，有效淀粉含量在84%左右，這部分轉(zhuǎn)化為糖，還含有2%的不糖化顆粒，即糖化殘?jiān)?。它含?.55左右的脂肪及脂肪酸。且糖渣的產(chǎn)生是經(jīng)過(guò)高溫液化，且含有較高的糖及脂肪含量，具有很強(qiáng)的抑菌作用，減少?lài)I吐毒素及黃曲霉毒素的產(chǎn)生，畜、禽、水產(chǎn)品食用安全可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種高油精制玉米蛋白粉及其制備方法，以解決玉米蛋白粉作為飼料時(shí)其中脂肪不足的問(wèn)題。[0007]本發(fā)明采用技術(shù)方案是:由如下重量份的原料和方法制成的:
[0008]玉米蛋白粉40~60份；
[0009]聞脂糖蛋白粉6~14份；
[0010]方法:
[0011](—)將玉米蛋白粉配制成濃度40%的玉米蛋白乳,調(diào)整pH值為5.6~6.0,攪拌均勻；
[0012](二)將玉米蛋白乳放入恒溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘；
[0013](三)將高脂糖蛋白粉配制成濃度40%的高脂糖蛋白乳，加入到上述反應(yīng)結(jié)束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻；
[0014](四)80V過(guò)濾、洗滌，60 V烘箱干燥；
[0015]所述玉米蛋白粉制備方法如下:包括下列步驟
[0016](I)經(jīng)管道從玉米淀粉生產(chǎn)線(xiàn)引來(lái)蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%~14%，打入調(diào)漿罐；
[0017](2)向調(diào)漿罐加入濃度2%--3%的堿液，調(diào)節(jié)pH值5.6-6.2，同時(shí)加入6~7重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘；
[0018](3)通入蒸 汽，使噴射器溫度預(yù)熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄層后，引起糊化液化，第一次噴射時(shí)，溫度維持在100°c -1050C之間，蛋白乳從噴射器噴出后經(jīng)一級(jí)維持管，溫度90°C-95°C，然后保持反應(yīng)器液位進(jìn)行二次噴射，溫度在105°C -1lO0C ；
[0019](4)保溫:二次噴射后經(jīng)二級(jí)維持管進(jìn)入液化柱，并在進(jìn)入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控；
[0020](5)中控合格后，出柱到保溫罐，壓榨，過(guò)濾，用80°C熱水洗15~25分鐘；
[0021](6)采用氣流干燥方式進(jìn)行干燥，冷卻。
[0022]本發(fā)明旨在獲得高油高蛋白的飼料，那么首先要保證產(chǎn)品中蛋白的含量。基于這方面因素影響，考慮在混配之前必須獲得濃度較高的玉米蛋白，這樣才能保證與脂肪源在混配之后蛋白含量處在正常范圍之內(nèi)。本發(fā)明所采用的玉米蛋白粉，粗蛋白質(zhì)含量(濕基)/%3 75%。蛋白源和脂肪源混合配比是非常重要的過(guò)程，脂肪源比例太大，保證不了飼料中蛋白含量要求并且由于脂肪含量過(guò)高造成產(chǎn)品易酸敗，不利于長(zhǎng)期貯存；脂肪源比例太小，達(dá)不到使畜禽增重，增重耗料比下降，提高氨基酸的消化率，減緩熱應(yīng)激及適口性的效果。所以通過(guò)多次試驗(yàn)，得出本發(fā)明的配方，產(chǎn)品蛋白含量為65%-68%，脂肪含量為10%-12%，利用其高蛋白、高脂肪的優(yōu)勢(shì)形成差異化、個(gè)性化產(chǎn)品，填補(bǔ)市場(chǎng)空白。
[0023]飼料行業(yè)添加飼料中的油脂絕大多數(shù)是動(dòng)物性脂肪(主要為牛、羊脂、雞油)，含有飽和脂肪酸，給動(dòng)物提供能量以及增加動(dòng)物膘重；本發(fā)明利用植物性脂肪，含有不飽和脂肪酸，增加動(dòng)物生產(chǎn)性能。本發(fā)明將甜味劑呈味糖苷和脂肪具有香味、潤(rùn)滑的口感相結(jié)合，在提高飼料適口性的同時(shí)調(diào)節(jié)采食中樞，采食量提升快，幅度大，為15-20%。提高飼料的能量濃度和飼料中干物質(zhì)及能量的消化率，可使仔豬增重提高10%~15%。本發(fā)明解決了飼料行業(yè)一直以來(lái)存在脂肪與其他的飼料均勻混配的問(wèn)題，加入脂肪為玉米濕磨過(guò)程中物料產(chǎn)生的副產(chǎn)物，形成制備脂肪副產(chǎn)物的方法。本發(fā)明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種高油精制玉米蛋白粉，其特征在于是由下列重量份的原料及方法得到的: 玉米蛋白粉40~60份； 聞脂糖蛋白粉6~14份； 方法: (一)將玉米蛋白粉配制成濃度40%的玉米蛋白乳，調(diào)整pH值為5.6~6.0，攪拌均勻； (二)將玉米蛋白乳放入恒溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘； (二)將聞脂糖蛋白粉配制成濃度40%的聞脂糖蛋白乳，加入到上述反應(yīng)結(jié)束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻； (四)80°C過(guò)濾、洗滌，60°C烘箱干燥； 所述玉米蛋白粉制備方法如下:包括下列步驟 (1)經(jīng)管道從玉米淀粉生產(chǎn)線(xiàn)引來(lái)蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%~14%，打入調(diào)漿罐； (2)向調(diào)漿罐加入濃度2%—3%的堿液，調(diào)節(jié)pH值5.6-6.2，同時(shí)加入6~7重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘； (3)通入蒸汽，使噴射器溫度預(yù)熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄 層后，引起糊化液化，第一次噴射時(shí)，溫度維持在100°C _105°C之間，蛋白乳從噴射器噴出后經(jīng)一級(jí)維持管，溫度90°C _95°C，然后保持反應(yīng)器液位進(jìn)行二次噴射，溫度在 105°C -1lO0C ； (4)保溫:二次噴射后經(jīng)二級(jí)維持管進(jìn)入液化柱，并在進(jìn)入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控； (5)中控合格后，出柱到保溫罐，壓榨，過(guò)濾，用80°C熱水洗15~25分鐘； (6)米用氣流干燥方式進(jìn)行干燥，冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的高油精制玉米蛋白粉的制備方法，其特征在于包括下列重量份的原料及步驟: 玉米蛋白粉40~60份； 聞脂糖蛋白粉6~14份； 方法: (一)將玉米蛋白粉配制成濃度40%的玉米蛋白乳，調(diào)整pH值為5.6~6.0，攪拌均勻； (二)將玉米蛋白乳放入恒溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘； (二)將聞脂糖蛋白粉配制成濃度40%的聞脂糖蛋白乳，加入到上述反應(yīng)結(jié)束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻； (四)80°C過(guò)濾、洗滌，60°C烘箱干燥； 所述玉米蛋白粉制備方法如下:包括下列步驟 (1)經(jīng)管道從玉米淀粉生產(chǎn)線(xiàn)引來(lái)蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%~14%，打入調(diào)漿罐； (2)向調(diào)漿罐加入濃度2%—3%的堿液，調(diào)節(jié)pH值5.6-6.2，同時(shí)加入6~7重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘； (3)通入蒸汽，使噴射器溫度預(yù)熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄層后，引起糊化液化，第一次噴射時(shí)，溫度維持在100°c -105°c之間，蛋白乳從噴射器噴出后經(jīng)一級(jí)維持管，溫度90°C _95°C，然后保持反應(yīng)器液位進(jìn)行二次噴射，溫度在 105°C -1lO0C ；(4)保溫:二次噴射后經(jīng)二級(jí)維持管進(jìn)入液化柱，并在進(jìn)入液化柱前第二次加入2.4~·2.8重量份的耐高溫α -淀粉酶，該耐高溫α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控； (5)中控合格后，出柱到保溫罐，壓榨，過(guò)濾，用80°C熱水洗15~25分鐘； (6)米用氣流干燥方式進(jìn)行·干燥，冷卻。
【文檔編號(hào)】A23J1/00GK103844000SQ201310753478
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】佟毅, 胡文輝, 吳延?xùn)|, 曹雪, 賈力耕, 王強(qiáng), 劉勇, 張秀榮, 王金枝, 武麗達(dá), 趙雪松, 史淑輝, 王文玲, 宋斌, 唐宏閣 申請(qǐng)人:吉林中糧生化有限公司