一種干米粉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干米粉的制作方法，包括選米、浸泡、磨漿、壓濾、粉碎、加入輔料、揣成粉團、壓制擠絲、老化、松散、烘干工序，與現(xiàn)有技術不同的是還含有磨漿、篩漿脫水、壓濾、破碎步驟，本發(fā)明先脫水再加入輔料，制作出的干米粉和傳統(tǒng)干米粉相比，外表潔白光亮，質(zhì)地柔韌，水煮不糊湯，干炒不易斷，和鮮濕米粉相比，質(zhì)地細滑，米香味濃，口感好。
【專利說明】-種干米粉及其制作方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品領域，具體是一種干米粉及其制作方法。

【背景技術】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，和工作節(jié)奏的日益加快，人們的膳食結(jié)構(gòu)也在發(fā)生巨 大的變換，食品的花樣不斷的增多，優(yōu)質(zhì)的干米粉潔白晶瑩，且韌、滑、嫩、薄、清香而馳名國 內(nèi)外，干米粉、粉絲因其使用方便，味道鮮美，食法多樣（可炒、湯、蒸、涼拌），而贏得人們的 喜好。
[0003] 傳統(tǒng)的干米粉是將大米經(jīng)選米、浸泡、粉碎、揣成粉團、蒸煮、壓制擠絲、冷卻、干燥 制成，這種方法制成的干米粉缺乏米香味，韌性也不佳，煮起來容易糊湯，炒起來容易斷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種干米粉及其制作方法，采用 本方法制作的干米粉口感好，有米香味，質(zhì)地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，和 鮮濕米粉相比，質(zhì)地細滑，米香味濃，口感好
[0005] 本發(fā)明公開了一種干米粉的制作方法，具體包括以下步驟：
[0006] 1)選米、洗米；
[0007] 2)用水浸泡，夏天浸泡1-1. 5小時，冬天浸泡3-4小時；
[0008] 3)用磨漿機磨楽，漿液粒度80-120目；
[0009] 4)壓濾篩漿脫水，揣成粉團；
[0010] 5)脫水后的粉團用破碎機破碎，達到粉末狀態(tài)；
[0011] 6)加入輔料攪拌均勻揣成粉團；
[0012] 7)用自煮擠絲機擠絲，并放入發(fā)汗箱發(fā)汗老化，發(fā)汗箱溫度不超過45°C，如氣溫 低于l〇°C，要開蒸氣加熱；
[0013] 8)老化后的米粉進行洗粉，洗松散；
[0014] 9)將松散后的米粉晾干或烘干后包裝即成成品。
[0015] 步驟3)所述的磨漿是用磨漿機磨漿，漿液粒度為80-120目。
[0016] 步驟4)所述的壓濾篩漿脫水是用壓濾機篩漿脫水，脫水率為60-65%。
[0017] 步驟5)所述的破碎是把壓濾篩漿脫水后的干米粉，用破碎機破碎，使其達到粉末 狀態(tài)。
[0018] 步驟6)所述的輔料是指魔芋淀粉、大米淀粉、小麥淀粉或木薯淀粉，添加量為米 粉重量的9-14%。
[0019] 步驟6)所述的輔料是指魔芋淀粉、大米淀粉、小麥淀粉或木薯淀粉，優(yōu)選添加量 為米粉重量的9%。
[0020] 步驟6)所述的粉團加入輔料后的含水量彡35-40%。
[0021] 通過以上制作方法制作的干米粉。
[0022] 本發(fā)明由于增加了磨漿、篩漿脫水、壓濾破碎步驟，本發(fā)明先脫水再加入輔料，制 作出的干米粉和傳統(tǒng)干米粉相比，外表潔白光亮，質(zhì)地柔韌，水煮不糊湯，干炒不易斷，和鮮 濕米粉相比，質(zhì)地細滑，米香味濃，口感好。

【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明一種磨漿干米粉的制作方法，包括如下步驟：包括選米、浸泡、磨漿、壓濾、 粉碎、加入輔料、揣成粉團、壓制擠絲、老化、松散、烘干步驟。
[0024] 實施例1
[0025] 1、選米、洗米；
[0026] 2、用水浸泡，夏天浸泡1-1. 5小時，冬天浸泡3-4小時；
[0027] 3、用磨漿機磨漿，漿液粒度80-120目；
[0028] 4、用壓濾機篩漿脫水，脫水率為60-65 %，揣成粉團；
[0029] 5、脫水后的粉團用破碎機破碎，達到粉末狀態(tài)；
[0030] 6、加入粉團重9%的魔芋淀粉攪拌均勻成粉團，粉團含水量< 35-40% ;
[0031] 7、用自煮擠絲機擠絲，并放入發(fā)汗箱發(fā)汗老化，發(fā)汗箱溫度不超過45°C，如氣溫低 于10°C，要開蒸氣加熱；
[0032] 8、老化后的米粉進行洗粉；
[0033] 9、松散后的米粉晾干或烘干后包裝即成成品。
[0034] 實施例2
[0035] 按照相同的步驟重復實施例1，但加入的輔料為14%的魔芋淀粉。
[0036] 實施例3
[0037] 按照相同的步驟重復實施例1，但加入的輔料為9%的小麥淀粉。
[0038] 實施例4
[0039] 按照相同的步驟重復實施例1，但加入的輔料為15%的木薯淀粉。
【權(quán)利要求】
1. 一種干米粉的制作方法，其特征是具體包括以下步驟： 1) 選米、洗米； 2) 用水浸泡； 3) 用磨漿機磨漿； 4) 用壓濾機壓濾篩漿脫水，揣成粉團； 5) 把壓濾篩漿脫水后的干米粉粉團，用破碎機破碎，使其達到粉末狀態(tài)； 6) 加入輔料攪拌均勻揣成粉團； 7) 用自煮擠絲機擠絲，并放入發(fā)汗箱發(fā)汗老化，發(fā)汗箱溫度不超過45°C，如氣溫低于 l〇°C，要開蒸氣加熱； 8) 老化后的米粉進行洗粉，洗松散； 9) 將松散后的米粉晾干或烘干后包裝即成成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟2)所述的用水浸泡， 是指夏天浸泡1-1. 5小時，冬天浸泡3-4小時。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟3)所述的磨漿的漿液 粒度為80-120目。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟4)所述的壓濾篩漿脫 水的脫水率為60-65%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟6)所述的輔料是指魔 芋淀粉、大米淀粉、小麥淀粉或木薯淀粉，添加量為米粉重量的9-14%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟6)所述的輔料是指魔 芋淀粉、大米淀粉、小麥淀粉或木薯淀粉，優(yōu)選添加量為米粉重量的9%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干米粉的制作方法，其特征是步驟6)所述的粉團加入輔 料后的含水量< 35-40%。
8. 用權(quán)利要求1-8之一所述的制作方法制作的干米粉。
【文檔編號】A23L1/164GK104187389SQ201410326221
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】汪麗 申請人:桂林全州米蘭香食品有限公司