一種速食年糕和米粉的加工方法
【專利摘要】一種速食年糕和米粉的加工方法由磨粉，合粉，熟化、殺菌、成型，在無菌狀態(tài)下分割、冷卻(或表層干燥)，在無菌狀態(tài)下稱量和包裝等步驟組成。采用這種方法加工可提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種速食年糕和米粉的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種食品的加工方法，涉及年糕和米粉的加工方法，尤其是采用糯米粉、糯玉米粉為主要原料加工速食年糕和米粉的加工方法。
技術(shù)背景
[0002]申請?zhí)枮?00510056588.3和200510129301.5的中國發(fā)明專利申請?zhí)岢隽?“一種方便(快餐)年糕的加工方法和年糕擠出成型裝置”和“一種方便快餐米粉的加工方法”，加工方法包括磨粉，配料合粉，熟化、成型，分割、處理、清洗，真空或充氣包裝，加熱殺菌，外包裝等步驟。采用該方法生產(chǎn)的年糕和米粉經(jīng)開水沖泡2-4分鐘后即可食用，柔軟可口，方便衛(wèi)生。但是，用該方法加工生產(chǎn)年糕和米粉由于生產(chǎn)中采用了加入添加劑真空或充氣包裝、加熱殺菌這些步驟，生產(chǎn)中能源消耗較多，需用的人力較多，影響到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)中的不足，將合粉殺菌、擠壓后成型，在無菌生產(chǎn)線內(nèi)分害J、冷卻或表面干燥、稱量，包裝，從而提供一種節(jié)生人力和能源，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的一種年糕和米粉的加工方法。
[0004]年糕和米粉的加工方法
[0005]在本發(fā)明中，上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種速食年糕和米粉的加工方法由下列步驟組成:
[0007]a.磨粉:將大米(或者是大米和玉米的合料)磨成粉；
[0008]b.合粉:按大米粉(或者是大米和玉米的合料粉)100份(重量)，水35-55份均勻混合；
[0009]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化、殺菌、擠壓并在無菌狀態(tài)下成型；
[0010]d.分割或者是分割、冷卻或表面干燥:將成型的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下分割或者是分割、冷卻或表面干燥；
[0011]e.稱量，包裝:將分割或者是分割、冷卻或表面干燥后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝；
[0012]在本發(fā)明中，所述的殺菌在合粉熟化或/和后續(xù)的擠壓機中進行。
[0013]在本發(fā)明中，所述擠壓機上包含有加熱部件或加熱裝置。
[0014]在本發(fā)明中，所述的殺菌其溫度為110°C _160°C。
[0015]在本發(fā)明中，所述的冷卻在-10°C _15°C的冷卻液或10°C以下的空間中進行。
[0016]在本發(fā)明中，所述的表層干燥包括滾筒干燥、熱空氣干燥、冷空氣干燥。
[0017]在本發(fā)明中，所述的冷卻液包括水、乙醇、食用油。
[0018]在本發(fā)明中，所述的年糕和米粉在在無菌狀態(tài)下稱量包裝后同叉子(筷子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝。
[0019]在本發(fā)明中，所述的大米和玉米是糯米和糯玉米。
[0020]在本發(fā)明中，所述年糕經(jīng)分割后片狀的長10-100毫米，厚1-6毫米，寬10-50毫米，或柱狀的長30-200毫米，粗2-10毫米，稱量包裝后每份年糕重50-1000克，米粉經(jīng)分割后長30-400毫米，線狀的直徑0.5-6毫米，片狀的寬2-30毫米，厚0.5-6毫米，稱量包裝后每份米粉重50-1000克。
[0021]在本發(fā)明中，所述年糕和米粉經(jīng)連續(xù)運動的輸送機帶或/和滾筒轉(zhuǎn)移并分割、冷卻或表面干燥、稱量，包裝。
[0022]在本發(fā)明中，所述的合粉中可加入按重量(糯米粉100份，或糯米粉和糯玉米粉的混合粉100份)配比的環(huán)糊精、環(huán)湖精包埋物中的一種或二種以上混合物0.5-10份。其中環(huán)糊精包括α -環(huán)糊精、β -環(huán)糊精、γ -環(huán)糊精、δ -環(huán)糊精，環(huán)湖精包埋物是將環(huán)糊精和油脂、脂肪酸、單甘脂、二甘脂等加水混合，捏合而成的。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024]本發(fā)明以大米、玉米為主要原料生產(chǎn)年糕和米粉，尤其是以糯米、糯玉米為主要原料加工速食年糕和米粉，合粉熟化經(jīng)殺菌后在無菌狀態(tài)下成型、分割、冷卻或表面干燥、稱量，包裝，生產(chǎn)中不需要加入特殊的添加劑和高溫殺菌這些加工方法，大大節(jié)省了人力和成本，大大提高了生產(chǎn)機械化程度，生產(chǎn)連續(xù)進行，流水作業(yè)，加快了生產(chǎn)速度，從而提高了生產(chǎn)效力和經(jīng)濟效率。

【具體實施方式】
[0025]一種速食年糕和米粉的加工方法
[0026]實施例一:
[0027]a.磨粉:將糯米磨成粉。
[0028]b.合粉:按糯米粉100份(重量)，水40份均勻混合。
[0029]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化并在121°C溫度下殺菌，殺菌后擠壓成粗6毫米的柱狀年糕或者是直徑2毫米的絲狀米粉。
[0030]d.冷卻、分割:將成型的年糕或米粉在無菌、攝氏I度的水中冷卻后分割成長40毫米的年糕或長100毫米的米粉。
[0031]e.稱量，包裝:將分割后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝，每份年糕或米粉的重量為130克，稱量后用塑料袋或其他容器進行無菌包裝。
[0032]f.將包裝后的年糕或米粉同叉子(筷子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝。
[0033]食用時，揭開碗(或盒子)蓋，取出叉子或筷子和調(diào)味料小袋，撕開年糕或米粉包裝袋，將年糕或米粉投碗入(或盒)中(袋裝的速食年糕或米粉，先撕開外包裝袋，然后撕開年糕或米粉包裝袋，將年糕或米粉投入餐具中)，再將調(diào)味料小袋撕開，把調(diào)味料投入年糕或米粉中，沖入適量開水，浸泡2-4分鐘后拌勻就可食用。
[0034]實施例二:
[0035]a、b同實施例一。
[0036]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化后輸入擠壓機中擠壓，并在擠壓機中在135°C溫度下殺菌，殺菌后成型，擠壓成寬20毫米、厚3毫米的帶狀年糕或者是厚I毫米，寬8毫米的片狀米粉。
[0037]d.表層干燥、分割:用滾筒干燥的方法將成型的年糕或米粉表層干燥，再分割成30毫米X 20毫米X 3毫米的年糕或長150毫米的米粉。
[0038]e.稱量，包裝:將分割后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝，每份年糕或米粉的重量為180克，稱量后用塑料袋或其他容器進行無菌包裝。
[0039]f.將包裝后的年糕或米粉同叉子(筷子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝。
[0040]食用方法同實施例一。
[0041]實施例三:
[0042]a、b同實施例一。
[0043]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化后輸入擠壓機中擠壓，并在擠壓機中在145°C溫度下殺菌，殺菌后成型，擠壓成載面30X20毫米的帶狀年糕或者是直徑I毫米的絲狀米粉。
[0044]d.冷卻、分割:將成型的年糕或米粉先在無菌、攝氏-35度的空間中冷卻，后在無菌、攝氏5度的水中冷卻，再分割成厚3毫米的年糕薄片或長300毫米的米粉。
[0045]e.稱量，包裝:將分割后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝，每份年糕或米粉的重量為250克，稱量后用塑料袋或其他容器進行無菌包裝。
[0046]f.將包裝后的年糕或米粉同叉子(筷子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝。
[0047]食用方法同實施例一。
[0048]實施例四:
[0049]a.磨粉:將糯米磨成粉。
[0050]b.合粉:按糯米粉100份(重量)，水45份均勻混合。
[0051]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化后輸入擠壓機中擠壓，并在擠壓機中在145°C溫度下殺菌，殺菌后成型，擠壓成寬40毫米、厚4毫米帶狀年糕或者是直徑2毫米的絲狀米粉。
[0052]d.冷卻、分割:將成型的年糕或米粉在無菌、攝氏I度的食用油中冷卻后分割成40毫米X4毫米X 20毫米的年糕或長100毫米的米粉。
[0053]e.稱量，包裝:將分割后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后在無菌狀態(tài)下同叉子(禊子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝，每份年糕或米粉的重量為200克。
[0054]食用時，揭開碗(或盒子)蓋，取出叉子或筷子和調(diào)味料小袋，(袋裝的速食年糕或米粉撕開包裝袋，將年糕或米粉投入餐具中)，再將調(diào)味料小袋撕開，把調(diào)味料投入年糕或米粉中，沖入適量開水，浸泡2-4分鐘后拌勻就可食用。
[0055]實施例五:
[0056]a.磨粉:將大米磨成粉。
[0057]b.合粉:按大米粉100份(重量)，水45份均勻混合。
[0058]c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化后輸入擠壓機中擠壓，并在擠壓機中在150°C溫度下殺菌，殺菌后成型，擠壓成寬40毫米、厚4毫米帶狀年糕或者是直徑3毫米的絲狀米粉。
[0059]d.分割:將年糕或米粉在無菌狀態(tài)下分割成40毫米X 4毫米X 20毫米的年糕或長100暈米的米粉。
[0060]e.稱量，包裝:將年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝，每份年糕或米粉的重量為500克，稱量后用塑料袋或其他容器進行無菌包裝。
[0061]食用方法:打開塑料袋或其他容器，將年糕或米粉放入鍋中和其它輔料或炒或煮。
【權(quán)利要求】
1.一種速食年糕和米粉的加工方法，其特征由下列步驟組成: a.磨粉:將大米(或者是大米和玉米的合料)磨成粉； b.合粉:按大米粉(或者是大米和玉米的合料粉)100份(重量)，水35-55份均勻混合； c.熟化、殺菌、成型:將合粉加熱熟化、殺菌、擠壓并在無菌狀態(tài)下成型； d.分割或者是分割、冷卻或表層干燥:將成型的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下分割或者是分割、冷卻或表層干燥； e.稱量，包裝:將分割或者是分割、冷卻或表層干燥后的年糕或米粉在無菌狀態(tài)下稱量后包裝。
2.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的殺菌在合粉熟化或/和后續(xù)的擠壓機中進行。
3.根椐權(quán)利要求2所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述擠壓機上包含有加熱部件或加熱裝置。
4.根椐權(quán)利要求1、2所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的殺菌其溫度為 110。。-160O。
5.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的冷卻在-10°C --15°C的冷卻液或10°C以下的空間中進行。
6.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的表層干燥包括滾筒干燥、熱空氣干燥、冷空氣干燥。
7.根椐權(quán)利要求5所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的冷卻液包括水、乙醇、食用油。
8.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述年糕經(jīng)分割后片狀的長10-100暈米，厚1-6暈米，寬10-50暈米，或柱狀的長30-200暈米，粗2-10暈米，稱量包裝后每份年糕重50-1000克，米粉經(jīng)分割后長30-400毫米，線狀的直徑0.5-6毫米，片狀的寬2-30毫米，厚0.5-6毫米，稱量包裝后每份米粉重50-1000克。
9.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的年糕和米粉在在無菌狀態(tài)下稱量包裝后同叉子(筷子)、調(diào)味包一起放入碗(或盒子)或袋子內(nèi)包裝。
10.根椐權(quán)利要求1所述速食年糕和米粉的加工方法，其特征是:所述的大米和玉米是糯米和糯玉米。
【文檔編號】A23L1/164GK104431788SQ201410746159
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】馬玉梅 申請人:馬玉梅