一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)將柿子打成柿子漿；2)將番茄打成番茄漿；3)將山楂去籽后打成山楂漿；4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3～5：1:1～2的比例混勻，置于35～40℃條件下攪拌15～30h；5)按0.2～0.25g/kg混合果漿的比例往步驟4)的混合果漿中加入果膠酶，于45～55℃下酶解90～120min，得到酶解液；6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。本發(fā)明制成的柿子汁色澤澄清，口感酸甜可口，營養(yǎng)豐富，適合各種人群飲用。
【專利說明】一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]柿子(D1spyros kaki Thumb.)屬柿科柿屬，營養(yǎng)豐富，風(fēng)味獨(dú)特，深受人們喜愛，在我國已有2000多年栽培歷史。我國柿子產(chǎn)量大，且不耐貯存，將柿子深加工為柿子汁可延長柿子的保質(zhì)期，且便于長途運(yùn)輸，可大大提高柿子的經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)于柿子中含有大量的可溶性單寧(鞣酸)，單寧有很強(qiáng)的收斂性，它能刺激口腔里的觸覺神經(jīng)末梢產(chǎn)生興奮，而有澀的感覺，因此，普通的柿子汁存在較大的澀味，影響產(chǎn)品品質(zhì)，需要經(jīng)脫澀處理后方可飲用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫澀效果好的柿子汁的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0005]I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子楽；
[0006]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0007]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0008]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3?5:1:1?2的比例混勻，按0.4?0.6g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色，然后置于35?40 °C條件下攬拌15?30h ；
[0009]5)按0.2?0.25g/kg混合果楽的比例往步驟4)的混合果楽中加入果膠酶，于45?55°C下酶解90?120min，得到酶解液；
[0010]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
[0011]上述步驟4)中， 申請人:意外發(fā)現(xiàn)將柿子漿與番茄漿和山楂漿復(fù)配后置于35?40°C條件下攪拌15?30h，可將柿子中的可溶性單寧聚合成不溶性物質(zhì)，形成沉淀，從而達(dá)到脫澀的目的。 申請人:經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)柿子漿、番茄漿和山楂漿的重量比為4:1:1，脫澀效果最佳，制成的成品口感酸甜，全無澀味。另外， 申請人:還發(fā)現(xiàn)，將混合果漿置于35?40°C條件下攪拌28?30h，脫濕效果更佳；將護(hù)色后的混合果楽置于38?40°C條件下攪拌28?30h，脫澀效果進(jìn)一步加強(qiáng)；將護(hù)色后的混合果漿置于40°C條件下攪拌28h，脫濕效果最好。
[0012]上述步驟4)中，在混合果漿攪拌之前，還需對混合果漿進(jìn)行護(hù)色處理；所述護(hù)色處理是按0.4?0.6g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色。作為優(yōu)選，所述維生素C和檸檬酸的重量比為1:1。
[0013]作為優(yōu)選，上述步驟5)中，所述酶解溫度為50°C，時(shí)間為lOOmin。
[0014]本發(fā)明將山楂、番茄和柿子混合攪拌，可將柿子中的可溶性單寧聚合成不溶性物質(zhì)，形成沉淀，從而達(dá)到脫澀的目的。本發(fā)明制成的柿子汁色澤澄清，口感酸甜可口，營養(yǎng)豐富，適合各種人群飲用。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]實(shí)施例1
[0017]I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子漿；
[0018]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0019]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0020]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3:1:1的比例混勻，得到混合果漿，再將混合果漿置于35°C條件下攪拌15h ;
[0021]5)按0.2g/kg混合果楽的比例往混合果楽中加入果膠酶，于45°C下酶解90min，得到酶解液；
[0022]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
[0023]實(shí)施例2
[0024]I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子漿；
[0025]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0026]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0027]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為5:1:2的比例混勻，得到混合果漿，再將混合果楽置于40 °C條件下攪拌15?30h ；
[0028]5)按0.25g/kg混合果楽的比例往混合果楽中加入果膠酶，于55°C下酶解120min，得到酶解液；
[0029]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
[0030]實(shí)施例3
[0031 ] I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子漿；
[0032]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0033]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0034]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3:1:1的比例混勻，按0.4g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色，維生素C和檸檬酸的重量比為1:1，然后置于35°c條件下攪拌15h ;
[0035]5)按0.2g/kg混合果楽的比例往混合果楽中加入果膠酶，于45°C下酶解90min，得到酶解液；
[0036]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
[0037]實(shí)施例4
[0038]I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子漿；
[0039]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0040]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0041]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為4:1:1的比例混勻，按0.6g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色，維生素C和檸檬酸的重量比為1:1，然后置于40°c條件下攪拌28h ;
[0042]5)按0.22g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入果膠酶，于50°C下酶解lOOmin，得到酶解液；
[0043]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
[0044]實(shí)施例5
[0045]I)將柿子洗凈，破碎，打成柿子楽；
[0046]2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿；
[0047]3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿；
[0048]4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3:1:2的比例混勻，按0.5g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色，維生素C和檸檬酸的重量比為1:1，然后置于40°c條件下攪拌28h ;
[0049]5)按0.2g/kg混合果楽的比例往混合果楽中加入果膠酶，于45°C下酶解120min，得到酶解液；
[0050]6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
【權(quán)利要求】
1.一種脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)將柿子洗凈，破碎，打成柿子漿； 2)將番茄洗凈，破碎，打成番茄漿； 3)將山楂去籽，破碎，打成山楂漿； 4)按柿子漿、番茄漿和山楂漿按重量比為3?5:1:1?2的比例混勻，得到混合果漿，再將混合果楽置于35?40 °C條件下攪拌15?30h ； 5)按0.2?0.25g/kg混合果楽的比例往混合果楽中加入果膠酶，于45?55°C下酶解90?120min，得到酶解液； 6)將酶解液過濾，取濾液真空脫氣，均質(zhì)，灌裝，滅菌，即得脫澀柿子汁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟4)中，所述柿子漿、番茄漿和山楂漿的重量比為4:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟4)中，將混合果楽置于35?40 °C條件下攪拌28?30h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:將混合果漿置于38?40 °C條件下攪拌28?30h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:將混合果漿置于40°C條件下攪拌28h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟4)中，在混合果漿攪拌之前，還需對混合果漿進(jìn)行護(hù)色處理；所述護(hù)色處理是按0.4?0.6g/kg混合果漿的比例往混合果漿中加入維生素C和檸檬酸的混合物進(jìn)行護(hù)色。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述維生素C和檸檬酸的重量比為1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫澀柿子汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟5)中，所述酶解溫度為50°C，時(shí)間為10min。
【文檔編號】A23L2/84GK104489817SQ201410820665
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】劉小峰, 何明茜, 羅知頌, 李京生, 劉二偉 申請人:桂林得坤生物科技股份有限公司