速凍荷蘭豆的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍荷蘭豆的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]荷蘭豆是營養(yǎng)價值較高的豆類蔬菜之一，風(fēng)味鮮美，其嫩梢、嫩莢、籽粒，質(zhì)嫩清香極為人們所喜食。在荷蘭豆中含有較為豐富的膳食纖維，可以防止便秘，有清腸作用，還具有延緩衰老、美容保健功能。荷蘭豆易于加工、貯藏、運輸，是很有前途的出口創(chuàng)匯特菜品種之一O
[0003]傳統(tǒng)的速凍荷蘭豆的加工方法因加工過程中工藝技術(shù)參數(shù)控制的不當(dāng)會使速凍荷蘭豆產(chǎn)品變色、變味，營養(yǎng)成分過多流失，如何在加工過程中規(guī)范工藝技術(shù)參數(shù)，保持荷蘭豆的新鮮度和生物活性以及有益營養(yǎng)成分不流失是亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述傳統(tǒng)的速凍荷蘭豆的加工方法的技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種原料質(zhì)量檢測嚴(yán)，生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)規(guī)范的速凍荷蘭豆的加工工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種速凍荷蘭豆的加工工藝，包括以下步驟:
(1)原料驗收:荷蘭豆原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來自安全區(qū)域后按公司荷蘭豆原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢；
(2)摘蒂撕筋:選擇長度4?8cm，厚度<6cm的荷蘭豆原料，摘去豆梗、花蒂，撕去單面或雙面的老筋，剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)；
(3)半成品檢驗:復(fù)檢剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)；
(4)風(fēng)選:檢驗過的荷蘭豆半成品全數(shù)通過風(fēng)選機風(fēng)選以去除異物；
(5)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將風(fēng)選過的荷蘭豆用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)的漂浮蟲子和其他異物；
(6)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的荷蘭豆用流水汽泡清洗，再用清水噴淋，復(fù)檢并再次撈去清洗槽內(nèi)的漂浮異物和雜質(zhì)；
(7)漂燙:將汽泡清洗過的荷蘭豆漂燙殺青，漂燙液溫度為98?110°C，漂燙時間為53?80秒；
(8)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的荷蘭豆在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時間為80?120秒，冷卻后的荷蘭豆的中心溫度應(yīng)在10°C以下；
(9)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的荷蘭豆瀝出水份，瀝水時間為15?20分鐘；
(10)速凍:將瀝水后的荷蘭豆在速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C至_30°C，速凍時間為6?10分鐘；
(11)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的荷蘭豆裝入預(yù)存袋中預(yù)存，預(yù)存袋為紙箱+內(nèi)袋，每箱凈重30公斤，放入冷藏庫中預(yù)存，預(yù)存溫度為-18°C至_25°C，預(yù)存時間為20?22小時； (12)挑選:取出內(nèi)袋中的荷蘭豆復(fù)檢，剔除不良品和異物；
(13)入庫冷藏:將上述挑選后的荷蘭豆按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求先裝袋、計量、封口 ；以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，設(shè)置冷藏庫溫度為_18°C以下，入庫冷藏，即得速凍荷蘭豆成品。
[0006]所述步驟(10)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為23?25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0007]所述所述步驟(11)和步驟(13)的荷蘭豆裝袋時所用的包裝袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗包裝袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0008]所述所述步驟(2)、步驟(3)和步驟(12)中剔除的不良豆的標(biāo)準(zhǔn)為:a、腐爛、變色、病蟲害、異色斑疤、銹頭山、畸形、嚴(yán)重機械傷、豆粒凸出明顯等老化豆；c、規(guī)格外豆。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明的速凍荷蘭豆的加工工藝針對流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問題，提高原料甄選的要求和嚴(yán)格規(guī)范加工過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來的速凍荷蘭豆產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【具體實施方式】
[0010]由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，有效的克服了已有技術(shù)的缺點，使荷蘭豆在加工過程中有效地保持了荷蘭豆的新鮮度和生物活性以及有益營養(yǎng)成分不流失。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步描述:
實施例一:
(1)原料驗收:荷蘭豆原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來自安全區(qū)域后按公司荷蘭豆原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢；
(2)摘蒂撕筋:選擇長度4?8cm，厚度<6cm的荷蘭豆原料，摘去豆梗、花蒂，撕去單面或雙面的老筋，剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)；
(3)半成品檢驗:復(fù)檢剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)；
(4)風(fēng)選:檢驗過的荷蘭豆半成品全數(shù)通過風(fēng)選機風(fēng)選以去除異物；
(5)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將風(fēng)選過的荷蘭豆用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)的漂浮蟲子和其他異物；
(6)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的荷蘭豆用流水汽泡清洗，再用清水噴淋，復(fù)檢并再次撈去清洗槽內(nèi)的漂浮異物和雜質(zhì)；
(7)漂燙:將汽泡清洗過的荷蘭豆漂燙殺青，漂燙液溫度為110°C，漂燙時間為65秒；
(8)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的荷蘭豆在冰水中冷卻，冰水溫度在3°C以下，冰水冷卻時間為120秒，冷卻后的荷蘭豆的中心溫度應(yīng)在3°C以下；
(9)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的荷蘭豆瀝出水份，瀝水時間為16分鐘；
(10)速凍:將瀝水后的荷蘭豆在速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在-30°C，速凍時間為7分鐘；
(11)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的荷蘭豆裝入預(yù)存袋中預(yù)存，預(yù)存袋為紙箱+內(nèi)袋，每箱凈重30公斤，放入冷藏庫中預(yù)存，預(yù)存溫度為_25°C左右，預(yù)存時間為22小時； (12)挑選:取出內(nèi)袋中的荷蘭豆復(fù)檢，剔除不良品和異物；
(13)入庫冷藏:將上述挑選后的荷蘭豆按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求先裝袋、計量、封口 ；以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，設(shè)置冷藏庫溫度為_20°C以下，入庫冷藏，即得速凍荷蘭豆成品。
[0011]所述步驟(10)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0012]所述所述步驟(11)和步驟(13)的荷蘭豆裝袋時所用的包裝袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗包裝袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0013]所述所述步驟(2)、步驟(3)和步驟(12)中剔除的不良豆的標(biāo)準(zhǔn)為:a、腐爛、變色、病蟲害、異色斑疤、銹頭山、畸形、嚴(yán)重機械傷、豆粒凸出明顯等老化豆；c、規(guī)格外豆。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種速凍荷蘭豆的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料驗收:荷蘭豆原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來自安全區(qū)域后按公司荷蘭豆原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢； (2)摘蒂撕筋:選擇長度4?8cm，厚度<6cm的荷蘭豆原料，摘去豆梗、花蒂，撕去單面或雙面的老筋，剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)； (3)半成品檢驗:復(fù)檢剔除不良品及其他異物異蔬和雜質(zhì)； (4)風(fēng)選:檢驗過的荷蘭豆半成品全數(shù)通過風(fēng)選機風(fēng)選以去除異物； (5)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將風(fēng)選過的荷蘭豆用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)的漂浮蟲子和其他異物； (6)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的荷蘭豆用流水汽泡清洗，再用清水噴淋，復(fù)檢并再次撈去清洗槽內(nèi)的漂浮異物和雜質(zhì)； (7)漂燙:將汽泡清洗過的荷蘭豆漂燙殺青，漂燙液溫度為98?110°C，漂燙時間為53?80秒； (8)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的荷蘭豆在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時間為80?120秒，冷卻后的荷蘭豆的中心溫度應(yīng)在10°C以下； (9)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的荷蘭豆瀝出水份，瀝水時間為15?20分鐘； (10)速凍:將瀝水后的荷蘭豆在速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C至_30°C，速凍時間為6?10分鐘； (11)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的荷蘭豆裝入預(yù)存袋中預(yù)存，預(yù)存袋為紙箱+內(nèi)袋，每箱凈重30公斤，放入冷藏庫中預(yù)存，預(yù)存溫度為-18°C至_25°C，預(yù)存時間為20?22小時； (12)挑選:取出內(nèi)袋中的荷蘭豆復(fù)檢，剔除不良品和異物； (13)入庫冷藏:將上述挑選后的荷蘭豆按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求先裝袋、計量、封口 ；以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，設(shè)置冷藏庫溫度為_18°C以下，入庫冷藏，即得速凍荷蘭豆成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍荷蘭豆加工工藝，其特征在于，所述步驟(10)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為23?25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍荷蘭豆加工工藝，其特征在于，所述所述步驟(11)和步驟(13)的荷蘭豆裝袋時所用的包裝袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗包裝袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍荷蘭豆加工工藝，其特征在于，所述所述步驟(2)、步驟(3)和步驟(12)中剔除的不良豆的標(biāo)準(zhǔn)為:a、腐爛、變色、病蟲害、異色斑疤、銹頭；b、畸形、嚴(yán)重機械傷、豆粒凸出明顯等老化豆；c、規(guī)格外豆。
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍荷蘭豆的加工工藝，包括以下步驟：（1）原料驗收；（2）摘蒂撕筋；（3）半成品檢驗；（4）風(fēng)選；（5）汽泡漂洗毛發(fā)機去雜；（6）汽泡清洗；（7）漂燙；（8）預(yù)冷冰水冷卻；（9）振動瀝水；（10）速凍；（11）內(nèi)袋預(yù)存；（12）挑選；（13）入庫冷藏，即得速凍荷蘭豆成品。本發(fā)明的速凍荷蘭豆的加工工藝針對流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問題，提高原料甄選的要求和嚴(yán)格規(guī)范加工過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來的速凍荷蘭豆產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【IPC分類】A23B7-04, A23B7-005
【公開號】CN104542917
【申請?zhí)枴緾N201410813779
【發(fā)明人】凌東東, 吳禮新, 李紅衛(wèi)
【申請人】安徽東寶食品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月24日