一種速凍胡蘿卜加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍胡蘿卜加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的速凍胡蘿卜加工工藝因加工過(guò)程中工藝技術(shù)參數(shù)控制的不當(dāng)會(huì)使速凍胡蘿卜產(chǎn)品變色、變味，營(yíng)養(yǎng)成分過(guò)多流失以及微生物指標(biāo)的超標(biāo)，如何在加工過(guò)程中規(guī)范工藝技術(shù)參數(shù)，保持胡蘿卜的新鮮度和生物活性以及有益營(yíng)養(yǎng)成分不流失是亟待解決的技術(shù)冋題。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述傳統(tǒng)的速凍胡蘿卜加工工藝的技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種原料質(zhì)量檢測(cè)嚴(yán)，生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)規(guī)范的速凍胡蘿卜加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種速凍胡蘿卜加工工藝，包括以下步驟:
Cl)原料驗(yàn)收:胡蘿卜原料來(lái)自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗(yàn)，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來(lái)自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗(yàn)合格的胡蘿卜原料放入庫(kù)內(nèi)存放，控制庫(kù)內(nèi)溫度在O?5°C;
(3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機(jī)械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動(dòng)水清洗冬瓜表面；
(4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點(diǎn)、變色的表皮，去根及去掉細(xì)小的尖部；
(5)切段:切斷長(zhǎng)度要求為5cm，刀口平整；
(6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀；
(7)汽泡漂洗毛發(fā)機(jī)去雜:將浸泡過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡漂洗、毛發(fā)機(jī)去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(9)漂燙:將汽泡清洗過(guò)的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為98°C以上，漂燙時(shí)間為60?80秒；
(10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過(guò)的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時(shí)間為80?130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在10°C以下；
(11)振動(dòng)瀝水:開(kāi)啟機(jī)械鼓風(fēng)和振動(dòng)瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時(shí)間為3?5分鐘；
(12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機(jī)網(wǎng)帶上均勻布料，進(jìn)料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C以下，速凍時(shí)間為7分鐘以上；
(13)振動(dòng)篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開(kāi)在篩網(wǎng)上振動(dòng)篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物；
(14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過(guò)的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求裝袋、計(jì)量、封口，預(yù)存溫度為_(kāi)25°C以下，預(yù)存時(shí)間為20?22小時(shí)；
(15)入庫(kù)冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求以金屬探測(cè)器對(duì)袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測(cè)后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、裝箱、封箱；完成后，入庫(kù)冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
[0005]所述步驟(12)速凍過(guò)程中設(shè)置速凍機(jī)的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0006]所述步驟(13)振動(dòng)篩選過(guò)程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
[0007]所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時(shí)所用的預(yù)存袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗(yàn)預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的速凍胡蘿卜加工工藝針對(duì)流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問(wèn)題，提高原料甄選的要求和嚴(yán)格規(guī)范加工過(guò)程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來(lái)的速凍胡蘿卜產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，有效的克服了已有技術(shù)的缺點(diǎn)，使冬瓜在加工過(guò)程中有效地保持了冬瓜的新鮮度和生物活性以及有益營(yíng)養(yǎng)成分不流失。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
Cl)原料驗(yàn)收:胡蘿卜原料來(lái)自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗(yàn)，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來(lái)自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗(yàn)合格的胡蘿卜原料放入庫(kù)內(nèi)存放，控制庫(kù)內(nèi)溫度在2°C；
(3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機(jī)械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動(dòng)水清洗冬瓜表面；
(4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點(diǎn)、變色的表皮，去根及去掉細(xì)小的尖部；
(5)切段:切斷長(zhǎng)度要求為5cm，刀口平整；
(6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀；
(7)汽泡漂洗毛發(fā)機(jī)去雜:將浸泡過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡漂洗、毛發(fā)機(jī)去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(9)漂燙:將汽泡清洗過(guò)的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為100°C，漂燙時(shí)間為80秒；
(10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過(guò)的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在2°C，冰水冷卻時(shí)間為130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在2°C ；
(11)振動(dòng)瀝水:開(kāi)啟機(jī)械鼓風(fēng)和振動(dòng)瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時(shí)間為3分鐘；
(12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機(jī)網(wǎng)帶上均勻布料，進(jìn)料量應(yīng)保證速凍溫度在_26°C，速凍時(shí)間為10分鐘；
(13)振動(dòng)篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開(kāi)在篩網(wǎng)上振動(dòng)篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物；
(14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過(guò)的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求裝袋、計(jì)量、封口，預(yù)存溫度為_(kāi)26°C，預(yù)存時(shí)間為22小時(shí)；
(15)入庫(kù)冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求以金屬探測(cè)器對(duì)袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測(cè)后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、裝箱、封箱；完成后，入庫(kù)冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
[0010]所述步驟(12)速凍過(guò)程中設(shè)置速凍機(jī)的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0011]所述步驟(13)振動(dòng)篩選過(guò)程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
[0012]所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時(shí)所用的預(yù)存袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗(yàn)預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料驗(yàn)收:胡蘿卜原料來(lái)自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗(yàn)，品管部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來(lái)自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收； (2)原料貯存:將檢驗(yàn)合格的胡蘿卜原料放入庫(kù)內(nèi)存放，控制庫(kù)內(nèi)溫度在O?5°C; (3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機(jī)械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動(dòng)水清洗冬瓜表面； (4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點(diǎn)、變色的表皮，去根及去掉細(xì)小的尖部； (5)切段:切斷長(zhǎng)度要求為5cm，刀口平整； (6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀； (7)汽泡漂洗毛發(fā)機(jī)去雜:將浸泡過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡漂洗、毛發(fā)機(jī)去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)； (8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過(guò)的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)； (9)漂燙:將汽泡清洗過(guò)的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為98°C以上，漂燙時(shí)間為60?80秒； (10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過(guò)的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時(shí)間為80?130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在10°C以下； (11)振動(dòng)瀝水:開(kāi)啟機(jī)械鼓風(fēng)和振動(dòng)瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時(shí)間為3?5分鐘； (12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機(jī)網(wǎng)帶上均勻布料，進(jìn)料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C以下，速凍時(shí)間為7分鐘以上； (13)振動(dòng)篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開(kāi)在篩網(wǎng)上振動(dòng)篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物； (14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過(guò)的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求裝袋、計(jì)量、封口，預(yù)存溫度為_(kāi)25°C以下，預(yù)存時(shí)間為20?22小時(shí)； (15)入庫(kù)冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求以金屬探測(cè)器對(duì)袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測(cè)后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、裝箱、封箱；完成后，入庫(kù)冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(12)速凍過(guò)程中設(shè)置速凍機(jī)的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(13)振動(dòng)篩選過(guò)程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時(shí)所用的預(yù)存袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗(yàn)預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍胡蘿卜加工工藝，包括以下步驟：（1）原料驗(yàn)收；（2）原料貯存；（3）挑選、清洗；（4）刨皮修整；（5）切段；（6）切絲；（7）汽泡漂洗毛發(fā)機(jī)去雜；（8）汽泡清洗；（9）漂燙；（10）預(yù)冷冰水冷卻；（11）振動(dòng)瀝水；（12）速凍；（13）振動(dòng)篩選；（14）內(nèi)袋預(yù)存；（15）入庫(kù)冷藏，即得速凍胡蘿卜成品。本發(fā)明的速凍胡蘿卜加工工藝針對(duì)流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問(wèn)題，提高原料甄選的要求和嚴(yán)格規(guī)范加工過(guò)程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來(lái)的速凍胡蘿卜產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【IPC分類(lèi)】A23L1-212, A23B7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104542919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410813812
【發(fā)明人】凌東東, 吳禮新, 李紅衛(wèi)
【申請(qǐng)人】安徽東寶食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日