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      一種葛根素提取技術(shù)及葛根飲料工藝的制作方法

      文檔序號:10519611閱讀:335來源:國知局
      一種葛根素提取技術(shù)及葛根飲料工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明是提供一種葛根素提取技術(shù)及葛根飲料工藝:葛根素提取技術(shù)采用超聲波多級平流接觸法進行提取,所述超聲波多級平流接觸法為:在三級平流接觸法提取葛根素的第二級和第三級采用超聲波輔助提取;葛根飲料制備工藝,包括選料、預(yù)處理、預(yù)煮,在提取過程采用所述的超聲波多級平流接觸法對葛根進行提取,提取液離心后,調(diào)配制成葛根飲料。本發(fā)明提取技術(shù)科學(xué)合理,提取時間短、效果好,可操作性強;運用該技術(shù)生產(chǎn)葛根飲料,其工藝對設(shè)備的要求不高,易于控制,可操作性強,且耗能少,生產(chǎn)成本低適用于葛根飲料的大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)出的葛根飲料營養(yǎng)豐富,食用方便,口味好而多樣,具有顯著的經(jīng)濟效益。
      【專利說明】
      一種葛根素提取技術(shù)及葛根飲料工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于飲料加工領(lǐng)域,更具體涉及一種葛根素提取技術(shù)及葛根飲料工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]葛根(Radix Puerariae)為豆科植物野葛的根,富含異黃酮成分葛根素、葛根素木糖甙、大豆黃酮、大豆黃酮甙及β_谷留醇、花生酸,又含多量淀粉,其藥用價值和食用價值極高。其性涼,味甘、辛,入肺、胃、脾經(jīng),輕揚升散,具有解肌退熱、生津止渴的功效,素有“亞洲人參”之美譽。葛根在我國的湖南、廣東、福建、云南、貴州、四川、安徽等省產(chǎn)量較大,可供開發(fā)利用。傳統(tǒng)對葛根的利用一般是直接食用或藥用,其有益成分葛根素等不能有效的利用,食用也不方便,口味單一;而現(xiàn)在對葛根素的提取方法一般為水煎、醇提法、微波輔助提取等,但這些技術(shù)存在提取效率有限,提取不完全等缺點,應(yīng)用于葛根飲料加工中效果也不理相
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      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種葛根素提取技術(shù)及采用該技術(shù)制備葛根飲料的工藝;該提取技術(shù)科學(xué)合理,提取時間短、效果好,可操作性強;運用該技術(shù)生產(chǎn)葛根飲料,其工藝對設(shè)備的要求不高,易于控制,可操作性強,且耗能少,生產(chǎn)成本低,適用于葛根飲料的大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)出的葛根飲料營養(yǎng)豐富,食用方便,口味好,具有顯著的經(jīng)濟效益。
      [0004]本發(fā)明的葛根素提取技術(shù),其特征在于:采用超聲波多級平流接觸法提取,所述超聲波多級平流接觸法為:在三級平流接觸法提取葛根素的第二級和第三級采用超聲波輔助提取。
      [0005]本發(fā)明的采用葛根素提取技術(shù)制備葛根飲料工藝,包括選料、預(yù)處理、預(yù)煮,其特征在于:在提取過程采用所述的超聲波多級平流接觸法對葛根進行提取,提取液離心后,經(jīng)調(diào)配制成葛根飲料。
      [0006]本發(fā)明的顯著優(yōu)點是:
      [0007](I)本發(fā)明將超聲波運用于多級平流接觸法提取技術(shù)中對葛根進行提取,在三級平流提觸法提取的基礎(chǔ)上,在后兩級采用超聲波輔助提取,利用超聲波產(chǎn)生的振動作用加強葛根細(xì)胞內(nèi)葛根素的釋放、擴散及溶解;充分地提取葛根中的葛根素,提取時間短、效果好,操作簡單,設(shè)備要求低。
      [0008](2)將該技術(shù)應(yīng)用于葛根飲料的加工中生產(chǎn)葛根飲料,生產(chǎn)效率高,對設(shè)備的要求不高,易于控制,可操作性強,且耗能少,適用于葛根飲料的大規(guī)模生產(chǎn);有利于綜合開發(fā)利用葛根資源,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
      [0009](3)采用本發(fā)明技術(shù)制備的葛根飲料營養(yǎng)成分高,食用方便,口味美而多樣,而且利于運輸和貯藏。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是多級平流接觸法提取技術(shù)的流程圖。
      [0011]圖2是本發(fā)明的超聲波多級平流接觸法提取技術(shù)的流程圖。
      [0012]其中,L。為初始物料(第I級進料);Li為第2級的進料;L2為第3級的進料;L3為第4級的進料;Ln I為第η級的進料;Ln為提取完出料JpSpS3……Sn分別為第1、2、3……η級提取加入的溶劑WpVpV3……Vn分別為第1、2、3……η級提取的提取液。
      [0013]圖3是本發(fā)明的葛根飲料制備工藝流程圖。
      【具體實施方式】
      [0014]本發(fā)明的多級平流接觸法為3級,每級提取采用的葛根與水的質(zhì)量比均為1: 8?10,三級的提取溫度為60?70°C,提取時間均為5?8min,總時間為15?24min。
      [0015]在三級平流接觸法提取的基礎(chǔ)上,在第二、三兩級增加超聲波輔助提取,所述第二級的超聲波的輸出比功率0.02?0.022kw/kg水,第三級的超聲波的輸出比功率0.02?
      0.025kw/kg水;三級的提取溫度均為60?70°C,提取時間均為5?8min。總提取時間為15 ?24min。
      [0016]發(fā)明的采用葛根素提取技術(shù)的葛根飲料制備工藝,具體步驟為:
      [0017](I)選料:選擇新鮮葛根為原料;
      [0018](2)預(yù)處理:包括清洗、切片、烘干;其中,切片厚度為0.5?1.0cm ;于55?65°C烘制14?18h,使干品含水率< 15% ;
      [0019](3)預(yù)煮:對處理好的原料進行預(yù)煮,使表面溫度達到70°C時為止;
      [0020](4)提取:采用超聲波輔助3級平流接觸法進行提取,并對提取液進行離心;
      [0021](5)離心:采用高速離心機對葛根提取離心以去除雜質(zhì),離心機的轉(zhuǎn)速為8000rpm ;
      [0022](6)調(diào)配:將葛根濾液中加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0023]調(diào)配中按照所需不同口味的飲料加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0024]所述調(diào)配為:按照質(zhì)量份數(shù)葛根濾液8?9.5份,甘草提取液0.08?0.12份,白砂糖0.03?0.05份。
      [0025]將所述的葛根飲料進行裝罐、封口、殺菌;所述封口采用抽真空至20?50kPa后封口的方式;所述殺菌采用升溫時間為1011^11,116?1211:恒溫殺菌25?501^11,經(jīng)201^11冷卻至40°C以下。
      [0026]以下幾個實施例進一步闡述本發(fā)明,但是本發(fā)明不僅限于此:
      [0027]實施例1
      [0028]葛根素提取
      [0029]多級平流接觸法為3級,每級提取采用的葛根與水的質(zhì)量比均為1: 8,三級的提取溫度為60°C,提取時間均為5min,總時間為15min。
      [0030]在三級平流接觸法提取的基礎(chǔ)上,在第二、三兩級增加超聲波輔助提取,所述第二級的超聲波的輸出比功率0.02kw/kg水,第三級的超聲波的輸出比功率0.02kw/kg水;三級的提取溫度均為60°C,提取時間均為5min,總提取時間為15min。
      [0031]實施例2
      [0032]葛根素提取
      [0033]多級平流接觸法為3級,每級提取采用的葛根與水的質(zhì)量比均為1: 10,三級的提取溫度為65°C,提取時間均為7min,總時間為21min。
      [0034]在三級平流接觸法提取的基礎(chǔ)上,在第二、三兩級增加超聲波輔助提取,所述第二級的超聲波的輸出比功率0.022kw/kg水,第三級的超聲波的輸出比功率0.025kw/kg水;三級的提取溫度均為65°C,提取時間均為7min。總提取時間為21min。
      [0035]實施例3
      [0036]葛根素提取
      [0037]多級平流接觸法為3級,每級提取采用的葛根與水的質(zhì)量比均為1: 9,三級的提取溫度為70°C,提取時間均為8min,總時間為24min。
      [0038]在三級平流接觸法提取的基礎(chǔ)上,在第二、三兩級增加超聲波輔助提取,所述第二級的超聲波的輸出比功率0.021kw/kg水,第三級的超聲波的輸出比功率0.023kw/kg水;三級的提取溫度均為65°C,提取時間均為8min??偺崛r間為24min。
      [0039]實施例4
      [0040]葛根飲料
      [0041](I)選料:選擇新鮮葛根為原料;
      [0042](2)預(yù)處理:包括清洗、切片、烘干;其中,切片厚度為0.5?1.0cm ;于65°C烘制18h,使干品含水率< 15% ;
      [0043](3)預(yù)煮:對處理好的原料進行預(yù)煮,使表面溫度達到70°C時為止;
      [0044](4)提取:采用超聲波輔助3級平流接觸法進行提取,并對提取液進行離心;
      [0045](5)離心:采用高速離心機對葛根提取離心以去除雜質(zhì),離心機的轉(zhuǎn)速為8000rpm ;
      [0046](6)調(diào)配:將葛根濾液中加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0047]所述調(diào)配中按照所需不同口味的飲料加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0048]所述調(diào)配為:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)葛根濾液8份,甘草提取液0.08份,白砂糖0.03份。
      [0049]將所述的葛根飲料進行裝罐、封口、殺菌;所述封口采用抽真空至50kPa后封口的方式;所述殺菌采用升溫時間為1min, 121°C恒溫殺菌50min,經(jīng)20min冷卻至40°C以下。
      [0050]實施例5
      [0051]葛根飲料
      [0052](I)選料:選擇新鮮葛根為原料;
      [0053](2)預(yù)處理:包括清洗、切片、烘干;其中,切片厚度為1.0(^1;于551:烘制14?18h,使干品含水率< 15% ;
      [0054](3)預(yù)煮:對處理好的原料進行預(yù)煮,使表面溫度達到70°C時為止;
      [0055](4)提取:采用超聲波輔助3級平流接觸法進行提取,并對提取液進行離心;
      [0056](5)離心:采用高速離心機對葛根提取離心以去除雜質(zhì),離心機的轉(zhuǎn)速為8000rpm ;
      [0057](6)調(diào)配:將葛根濾液中加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0058]所述調(diào)配中按照所需不同口味的飲料加入調(diào)味料,制成葛根飲料。
      [0059]所述調(diào)配為:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)葛根濾液8份,甘草提取液0.082份,白砂糖0.05份。
      [0060]將所述的葛根飲料進行裝罐、封口、殺菌;所述封口采用抽真空至20kPa后封口的方式;所述殺菌采用升溫時間為1min, 116°C恒溫殺菌25min,經(jīng)20min冷卻至40°C以下。
      【主權(quán)項】
      1.一種葛根素提取技術(shù),其特征在于:采用超聲波多級平流接觸法進行提取,所述超聲波多級平流接觸法為:在多級平流接觸法提取葛根素的過程中,加入超聲波輔助提取。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葛根素提取技術(shù)其特征是:所述多級平流接觸法為3級,每級提取采用的葛根與水的質(zhì)量比均為1: 8?10,三級的提取溫度均為60?70°C,提取時間均為5?8min,總提取時間為15?24min。3.在三級平流接觸法提取的基礎(chǔ)上,在第二、三兩級增加超聲波輔助提取,所述第二級的超聲波的輸出比功率0.02?0.022kff/kg水,第三級的超聲波的輸出比功率0.02?0.025kff/kg水;三級的提取溫度均為60?70°C,提取時間均為5?8min,總提取時間為15 ?24min。4.一種采用如權(quán)利要求1、2或3所述的葛根素提取技術(shù)的葛根飲料的制備工藝,包括選料、預(yù)處理、預(yù)煮,其特征在于:在提取過程采用所述的超聲波多級平流接觸法對葛根進行提取,提取液離心后,經(jīng)調(diào)配制成葛根飲料; 所述工藝的具體步驟為: (1)選料:選擇新鮮葛根為原料; (2)預(yù)處理:包括清洗、切片、烘干;其中,切片厚度為0.5?1.0cm ;于55?65°C烘制14?18h,使干品含水率彡15% ; (3)預(yù)煮:對處理好的原料進行預(yù)煮,使表面溫度達到70°C時為止; (4)提取:采用超聲波輔助3級平流接觸法進行提取,并對提取液進行離心; (5)離心:采用高速離心機對葛根提取離心以去除雜質(zhì),離心機的轉(zhuǎn)速為8000rpm; (6)調(diào)配:將葛根濾液中加入調(diào)味料,制成葛根飲料; 所述調(diào)配中按照所需不同口味的飲料加入調(diào)味料,制成葛根飲料; 將所述的葛根飲料進行裝罐、封口、殺菌;所述封口采用抽真空至20?50kPa后封口的方式;所述殺菌采用升溫時間為1min, 116?121°C恒溫殺菌25?50min,經(jīng)20min冷卻至40°C以下。
      【文檔編號】A23L2/04GK105876562SQ201410588958
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2014年10月21日
      【發(fā)明人】劉紅, 施建
      【申請人】重慶正里元實業(yè)有限公司
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