透皮吸收可溶性制劑貼片、制備方法及方法中使用的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種透皮吸收可溶性制劑貼片、制備方法及制備方法中使用的工具， 屬于護膚品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前傳統(tǒng)的乳膏態(tài)化妝品制作工藝，主要是將油性物料，水性物料、乳化劑和其他 輔料原料充分混和進(jìn)行乳化，使之成為均勻分散的水包油型或油包水型的乳膏，其制備過 程中主要設(shè)備就是乳化罐，即具有夾套構(gòu)造的不銹鋼反應(yīng)罐，中心有帶套筒的渦輪式攪拌 器，且沿著罐的內(nèi)壁有刮板式攪拌器，用于改善罐壁的傳熱。在乳化罐的底部往往還有一個 均化器，用于加強罐內(nèi)物料的循環(huán)并進(jìn)一步分散和均質(zhì)。物料在加入乳化罐以前一般先在 計量貯罐中預(yù)熱到所需溫度，加入乳化罐后如有必要也可以在乳化罐的夾套內(nèi)通入蒸汽或 熱水進(jìn)行加熱，乳化完成后在乳化罐夾套內(nèi)通冷卻水冷卻后出料，注入貯罐，以備包裝。
[0003] 在冷卻過程時，有時采用分罐組的方法：即將乳膏的冷卻移到另一臺帶夾套和刮 板攪拌器的冷卻罐內(nèi)進(jìn)行，該冷卻罐往往兼作貯罐之用，用于批量大的生產(chǎn)的冷卻則是乳 化完成后將物料通過一臺連續(xù)的列管冷卻器冷卻后進(jìn)入貯罐。
[0004] 最后在潔凈無菌的條件下，乳膏產(chǎn)品在專用的包裝機上進(jìn)行灌裝并密封，或采用 人工包裝。
[0005] 目前傳統(tǒng)工藝主要在于物料的混合和冷卻，包裝一般采用玻璃或塑料瓶包裝，運 輸困難，成本較高，且一般均是采用涂抹的方式涂抹在臉上，有效物質(zhì)很難穿過角質(zhì)層被皮 膚有效吸收，滋潤補充效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種透皮吸收可溶性制劑貼片，克服現(xiàn)有技術(shù) 中的護膚品均是制成乳膏狀，直接涂抹在皮膚表面，透皮吸收效果差，且運輸困難成本高的 缺陷。
[0007] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種透皮吸收可溶性制劑貼片，包括 可溶性制劑貼片本體及錐狀凸起，所述錐狀凸起設(shè)在可溶性制劑貼片本體表面。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：貼片由護膚品制成的固體狀貼片，在常溫狀態(tài)下，其呈固體 狀態(tài)，由于貼片表面排列有錐狀凸起，使用時，以超過I.lmm/s的速度壓入皮膚時，錐狀凸 起可完成刺穿角質(zhì)層的過程刺入角質(zhì)層，使有效成份直接接觸到真皮層中再溶化被皮膚組 織吸收，直接避免了角質(zhì)層對產(chǎn)品成份的阻隔，提高產(chǎn)品的效率。
[0009] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0010] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片，進(jìn)一步，所述可溶性制劑貼片本 體厚度為〇? 1~〇? 5mm;所述錐狀凸起的底部直徑為0? 1~0? 2mm，高度在150um以上。
[0011] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片，進(jìn)一步，所述述錐狀凸起的底部 直徑為〇? 15mm，高度在200um〇
[0012] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片，進(jìn)一步，所述錐狀凸起和可溶性 制劑貼片本體一體制成。
[0013] 本發(fā)明還提供一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法，包括以下步驟：步驟 (1)將原料充分混和進(jìn)行乳化制成乳膏狀產(chǎn)品；
[0014] 步驟⑵將步驟⑴制成的乳膏狀產(chǎn)品在惰性氣體中通過干燥機進(jìn)行第一次抽濕 并冷卻至40~50 °C，制成呈膠條狀產(chǎn)品；
[0015] 步驟（3)將步驟⑵制成的膠條狀產(chǎn)品經(jīng)過具有錐狀孔的模具壓制成表面排列有 維狀凸起的貼片；
[0016] 步驟（4)將表面排列有錐狀凸起的貼片的凸面朝上擺放在托盤上，放入冷凍干燥 機進(jìn)行二次抽濕和冷卻，溫度降至常溫20~28°C，形成固態(tài)產(chǎn)品，真空密封包裝。
[0017] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法，進(jìn)一步，所述原料包 括油性物料、水性物料、乳化劑和輔料。
[0018] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法，進(jìn)一步，所述原料 包括以下重量百分比的物質(zhì)：1. 0-1. 5%維生素A、l. 0-1. 5%維生素E、2. 5-3%聚乙二醇、 65. 0-66. 5 蜂王漿％、1. 0-1. 5%果酸、6. 0-7. 0% 1，3-二羥基丙酮、0. 5-1. 0%玻尿酸，余量 為負(fù)離子水。
[0019] 本發(fā)明還提供一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法中所用的模具，包括上 模、下模、立柱及高強彈簧，所述上模包括上模蓋和帶孔壓制部件，所述上模蓋兩側(cè)具有用 于立柱上端穿入的通孔，中間具有第一內(nèi)槽；所述帶孔壓制部件嵌入所述第一內(nèi)槽內(nèi)并與 所述上模蓋固定連接；所述下模中間具有第二內(nèi)槽；所述立柱下端固定在所述下模的兩 偵h所述高強彈簧套設(shè)在所述上模和下模中間的立柱上。
[0020] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法中所用的模具，進(jìn)一 步，所述上模蓋和下模為模具鋼制成，所述帶孔壓制部件為航空鈦；所述第二內(nèi)槽的尺寸與 所述帶孔壓制部件的尺寸相互適配。
[0021] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法中所用的模具，進(jìn)一 步，所述帶孔壓制部件可以為圓形、方形或橢圓形，也可以為其它的形狀。
[0022] 本發(fā)明如上所述一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法，進(jìn)一步，所述固態(tài)產(chǎn) 品的硬度控制在摩氏1. 8~2. 3。
[0023] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的乳膏狀護膚品相比，具有以下優(yōu)勢：本發(fā)明是原料成份可 控。由于產(chǎn)品成份在透皮吸收過程中被角質(zhì)層阻隔的少，可以做到按需調(diào)配有效成份的含 量。
[0024] 產(chǎn)品是定型壓制的固態(tài)。生產(chǎn)過程中原料損耗極小，邊角料可以重復(fù)再融解再行 壓制，因此原材料基本沒有損耗。
[0025] 包材便宜簡省。由于本專利產(chǎn)品是固態(tài)，只需要密閉真空包裝，不怕擠壓、碰撞等 外力因素，因此不需要特殊昂貴包材。
[0026] 生產(chǎn)過程中只需要電力和無菌環(huán)境，原料也只需要混合和機械壓制過程，不產(chǎn)生 廢氣、廢料情況。
[0027] 本產(chǎn)品常溫儲存時為真空固態(tài)，成份中可以大量減少防腐劑的使用。因此本發(fā)明 方法制備的固體貼片作為護膚品純環(huán)保，零污染，零排放，零副作用。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明一種透皮吸收可溶性制劑貼片放大示意圖；
[0029] 圖2本發(fā)明一種透皮吸收可溶性制劑貼片的制備方法中所用的模具安裝前結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0030] 圖3為本發(fā)明一種透皮吸收可