一種提取西瓜籽油的方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種提取西瓜籽油的方法，其包括：（1）將西瓜籽進(jìn)行粉碎，以便獲得西瓜籽粉；（2）將所述西瓜籽粉與纖維素酶和水混合；以及（3）將步驟（2）中所得到的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置中進(jìn)行萃取，以便獲得西瓜籽油。根該方法采用酶解和超臨界二氧化碳萃取相結(jié)合的方法，具有方便、無毒、低溫、提取率高等優(yōu)點(diǎn)，且獲得的西瓜籽油不飽和脂肪酸含量較高。
【專利說明】一種提取西瓜籽油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，更具體的，本發(fā)明涉及一種提取西瓜籽油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]西瓜在我國具有悠久的栽培歷史，明代時(shí)期李時(shí)珍在《本草綱目》中記載:“按胡嬌于回紇得瓜種，名曰西瓜。則西瓜自五代時(shí)始入中國，今南北皆有。”如今我國已是世界上最大的西瓜產(chǎn)地，全國的大部分地區(qū)均可栽培。西瓜子為西瓜的種仁，可供食用和藥用，由殼和仁構(gòu)成。西瓜子經(jīng)過加工可以制成五香西瓜子、奶油西瓜子、多味西瓜子等，西瓜子現(xiàn)在已經(jīng)成為我國最受歡迎的休閑食品之一。
[0003]據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，目前我國油脂年消費(fèi)量在1250萬噸左右，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高，國內(nèi)油脂消費(fèi)將呈現(xiàn)增長趨勢(shì)，雖然西瓜子中油脂含量豐富，但真正用于加工生產(chǎn)的只占極少數(shù)，所以利用西瓜子生產(chǎn)開發(fā)新的可食用油極具開發(fā)潛力。西瓜子經(jīng)過清理、去皮后，可直接用于壓榨或浸提得到油脂，所得到的油脂經(jīng)過精煉后，可以得到香味濃郁、品質(zhì)優(yōu)良、風(fēng)味獨(dú)特的可食用油脂，西瓜子油的品質(zhì)可以和茶油、葵花籽油等油脂相媲美。
[0004]目前提取西瓜籽油的方法仍有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明提出了一種提取西瓜籽油的方法，其特征在于，包括:
(1)將西瓜籽進(jìn)行粉碎，以便獲得西瓜籽粉；
(2)將所述西瓜籽粉與纖維素酶和水混合；以及
(3)將步驟(2)中所得到的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置中進(jìn)行萃取，以便獲得西瓜籽油。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種西瓜籽油的提取方法，其采用酶解和超臨界二氧化碳萃取相結(jié)合的方法，具有方便、無毒、低溫、提取率高等優(yōu)點(diǎn)，且獲得的西瓜籽油不飽和脂肪酸含量較高。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的西瓜籽油的提取方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(I)中，在將西瓜籽進(jìn)行粉碎之前，預(yù)先將所述西瓜籽進(jìn)行清洗，并進(jìn)行干燥。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述干燥是利用40-60攝氏度的熱風(fēng)進(jìn)行的。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述西瓜籽粉的粒度為250微米~1.7毫米。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(2)中，所述纖維素酶為復(fù)合纖維素酶，并且所述纖維素酶的使用量為所述西瓜籽粉重量的f 10%。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(2)中，所述西瓜籽粉與水的重量比為I 10。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(3)中，所述萃取是在2(T40MPa的壓力下進(jìn)行的。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(3 )中，所述萃取是在405~55攝氏度的溫度下進(jìn)行的。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在步驟(3)中，所述萃取進(jìn)行0.5^2.5小時(shí)。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在進(jìn)行所述萃取之前，將所得到的混合物靜置I飛小時(shí)。由此，可以進(jìn)一步提高西瓜籽油的提取效率和所得到產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0017]本發(fā)明采用酶解法和超臨界二氧化碳萃取法相結(jié)合的方法，與目前技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)有:無溶劑污染、無毒、提取率高、工藝簡單、操作方便，可用于工業(yè)生產(chǎn)西瓜籽油。
【具體實(shí)施方式】
[0018]根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所描述的本發(fā)明。
[0019]一般方法
在下面的實(shí)施例中，按照下列方法進(jìn)行提取西瓜籽油:
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于40-60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過10-60目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0020](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量1%_10%的復(fù)合纖維素酶和1-10倍的水，攪拌后靜止1_5小時(shí)。
[0021](3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為20-40Mpa，萃取溫度為45_55°C，時(shí)間0.5-2.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0022]實(shí)施例1
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于40°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過10目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0023](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量1%的復(fù)合纖維素酶和I倍的水，攪拌后靜止I小時(shí)。
[0024]( 3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為20Mpa，萃取溫度為45°C，時(shí)間0.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0025]實(shí)施例2
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過50目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0026](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量3%的復(fù)合纖維素酶和2倍的水，攪拌后靜止2小時(shí)。
[0027]( 3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為20Mpa，萃取溫度為45°C，時(shí)間0.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0028]實(shí)施例3
(1)將原料生西瓜籽清洗干凈，于60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過50目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0029](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量3%的復(fù)合纖維素酶和2倍的水，攪拌后靜止2小時(shí)。
[0030](3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為30Mpa，萃取溫度為50°C，時(shí)間I小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0031]實(shí)施例4
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過50目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0032](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量10%的復(fù)合纖維素酶和5倍的水，攪拌后靜止3小時(shí)。
[0033]( 3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為20Mpa，萃取溫度為40°C，時(shí)間0.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0034]實(shí)施例5
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過50目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0035](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量10%的復(fù)合纖維素酶和10倍的水，攪拌后靜止5小時(shí)。
[0036]( 3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為20Mpa，萃取溫度為40°C，時(shí)間0.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0037]實(shí)施例6
(I)將原料生西瓜籽清洗干凈，于60°C熱風(fēng)干燥至干，粉碎后過60目篩，裝入密封袋置于干燥器中備用。
[0038](2)向西瓜籽粉中加入西瓜籽粉質(zhì)量10%的復(fù)合纖維素酶和10倍的水，攪拌后靜止3小時(shí)。
[0039]( 3)將步驟(2)中的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃取壓力為40Mpa，萃取溫度為55°C，時(shí)間2.5小時(shí)，以便獲得西瓜籽油。
[0040]實(shí)施例7不飽和脂肪酸含量檢測
根據(jù)檢測，實(shí)施例廣6中所得到的西瓜籽油的不飽和脂肪酸的含量可以達(dá)到75.38%的標(biāo)準(zhǔn)，顯著高于目前壓榨法所能夠達(dá)到的31.69%標(biāo)準(zhǔn)和溶劑萃取法所能夠達(dá)到的66.07%標(biāo)準(zhǔn)，并且?guī)缀鯖]有有機(jī)溶劑殘存。
【權(quán)利要求】
1.一種提取西瓜籽油的方法，其特征在于，包括: (1)將西瓜籽進(jìn)行粉碎，以便獲得西瓜籽粉； (2)將所述西瓜籽粉與纖維素酶和水混合；以及 (3)將步驟(2)中所得到的混合物加入到超臨界二氧化碳萃取裝置中進(jìn)行萃取，以便獲得西瓜籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(I)中，在將西瓜籽進(jìn)行粉碎之前，預(yù)先將所述西瓜籽進(jìn)行清洗，并進(jìn)行干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述干燥是利用40飛0攝氏度的熱風(fēng)進(jìn)行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述西瓜籽粉的粒度為250微米~1.7毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述纖維素酶為復(fù)合纖維素酶，并且所述纖維素酶的使用量為所述西瓜籽粉重量的f 10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述西瓜籽粉與水的重量比為1:1~10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述萃取是在2(T40MPa的壓力下進(jìn)行的。.
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述萃取是在45~55攝氏度的溫度下進(jìn)行的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述萃取進(jìn)行0.5^2.5小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行所述萃取之前，將所得到的混合物靜置I飛小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK103468392SQ201310411381
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】莊義慶, 張文文, 楊敬輝 申請(qǐng)人:江蘇丘陵地區(qū)鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所