一種揮發(fā)油提取收集分離設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種揮發(fā)油提取收集分離設備，用于揮發(fā)油收集、分離的設備，適用于化工、醫(yī)藥、食品等領域。它包括提取罐、冷凝器、收集分離器，提取罐頂部通過收集管道與冷凝器上端相連，冷凝器下端通過進管道進入收集分離器內層，收集分離器外層通過出管道與提取罐相連；所述收集分離器上裝有空氣過濾器；保持內層與外層氣壓平衡，防止污染。本發(fā)明設備簡單，可操作性強，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)揮發(fā)油的提取分離。
【專利說明】一種揮發(fā)油提取收集分罔設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種揮發(fā)油提取收集分離設備，用于揮發(fā)油收集、分離的設備，適用于化工、醫(yī)藥、食品等領域。
【背景技術】
[0002]揮發(fā)油也稱精油，是存在于植物體內的一類具有揮發(fā)性，可隨水蒸汽蒸餾，與水不相混溶的油狀液體。揮發(fā)油大多具有芳香嗅味，并且具有多方面的生物活性。揮發(fā)油在植物界分布極廣，作為中藥使用的植物就有數(shù)百種含有揮發(fā)油。揮發(fā)油的組成相當復雜，其基本組成為萜類化合物、芳香族化合物、脂肪族化合物等，其中萜類占的比例最大且主要是單萜、倍半萜及其含氧衍生物。揮發(fā)油作為中藥產(chǎn)生作用的重要物質，研究其提取與分離對于開發(fā)新藥以及推動中醫(yī)藥現(xiàn)代化具有重要意義。長期以來，國內外學者對中藥揮發(fā)油的提取與分離進行了大量的研究探索，其提取與分離方法雖然在不斷的改進和提高，但多數(shù)仍處于實驗室研究階段，無法進行產(chǎn)業(yè)化應用。
[0003]目前，中藥揮發(fā)油提取主要有蒸餾法、溶劑法、C02超臨界流體萃取法。蒸餾法在揮發(fā)油的提取方法中是最常用的方法，操作簡便安全，而且不污染環(huán)境，尤其是在大生產(chǎn)中該法可使揮發(fā)油的提取和藥材煎煮同時進行，節(jié)約了時間和能源，應用廣泛。但由于目前與提取設備配套的揮發(fā)油收集分離裝置工藝技術水平低，收集、分離效率低，對部分藥材在大生產(chǎn)中甚至無法收集到揮發(fā)油，導致藥材利用率低，能耗大，成本高等問題，揮發(fā)油提取、分離裝備已經(jīng)嚴重影響到中藥制劑的生產(chǎn)和產(chǎn)品的質量。溶劑法是采用相似相溶原理，含揮發(fā)性的藥材用低沸點且能很好溶解揮發(fā)油成分的有機溶劑如石油醚、苯、乙醇等，連續(xù)回流或冷浸提取，經(jīng)蒸餾或減壓蒸餾除去溶劑，即可得到粗制揮發(fā)油。但此法得到的揮發(fā)油含雜質較多，其它脂溶性雜質如樹脂葉綠素等也同時被提出，必須進一步精制提純，并且生產(chǎn)中大量應用有機溶劑，對環(huán)境污染嚴重，揮發(fā)油中殘留有機溶劑也使其安全性受到質疑。C02超臨界流體萃取法是近20年來迅速發(fā)展起來的一種新型萃取分離技術，具備提取溫度低、效率高、污染小等諸多優(yōu)點，但它僅適合于萃取那些親脂性、相對分子質量小的物質，而對于極性大、相對分子質量太大的物質，需要加夾帶劑或在很高的壓力下進行萃取，因此投資大，給工業(yè)化帶來一定的難度和限制?？v觀傳統(tǒng)方法和新技術，目前多數(shù)的提取分離技術仍停留在實驗室的研究階段，工業(yè)裝置的模擬放大以及新技術在工業(yè)中的使用仍然是一個重要問題。各種提取和分離技術的聯(lián)合使用，以增強效果，并加強新技術在揮發(fā)油提取分離領域的推廣應用是技術發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種揮發(fā)油提取收集分離設備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種揮發(fā)油提取收集分離設備，它包括提取罐、冷凝器、收集分離器，提取罐頂部通過收集管道與冷凝器上端相連，冷凝器下端通過進管道進入收集分離器內層，收集分離器外層通過出管道與提取罐相連；
所述收集分離器上裝有空氣過濾器；保持內層與外層氣壓平衡，防止污染。
[0006]進管道和出管道分別裝有溫度表1、溫度表1I。
[0007]所述出管道上設置有閥門。
[0008]所述冷凝器的種類是列管式冷凝器、板式冷凝器、蛇形冷凝器中的一種。
[0009]操作程序:
將原料裝入提取罐，加水浸泡后加熱提取，含揮發(fā)油的水蒸汽通過收集管道進入冷凝器，冷凝液進入收集分離器內層分離，分離后的水液進入外層，通過回流管道回流至提取罐，連續(xù)蒸餾提取一定時間后，從收集分離器下端放出揮發(fā)油。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明解決了中藥揮發(fā)油提取、分離的難題，可同時分離輕油、重油。
[0011]2、本發(fā)明揮發(fā)油收率高，純度高，質量好。
[0012]3、本發(fā)明適用范圍廣，既可常壓蒸餾，也可減壓蒸餾；既可適用于實驗室小試、中試，也可適用于大生產(chǎn)規(guī)?；a(chǎn)。 [0013]4、本發(fā)明可在線清洗、滅菌，生產(chǎn)過程中可防止污染，保證品質。
[0014]5、本發(fā)明設備簡單，可操作性強，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)揮發(fā)油的提取分離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1對本發(fā)明進行詳細描述:
一種揮發(fā)油提取收集分離設備，它包括提取罐7、冷凝器1、收集分離器6，提取罐7頂部通過收集管道10與冷凝器I上端相連，冷凝器I下端通過進管道8進入收集分離器6內層，收集分離器6外層通過出管道9與提取罐7相連；
所述收集分離器6上裝有空氣過濾器2 ；
進管道8和出管道9分別裝有溫度表1 4、溫度表1I 3?？筛鶕?jù)溫度顯示，調節(jié)冷凝器冷卻水的流量。保持內層與外層氣壓平衡，防止污染。
[0017]所述出管道9上設置有閥門5。
[0018]所述冷凝器I的種類是列管式冷凝器、板式冷凝器、蛇形冷凝器中的一種。
[0019]將原料裝入提取罐，加水浸泡后加熱提取，含揮發(fā)油的水蒸汽通過收集管道進入冷凝器，冷凝液進入收集分離器內層分離，分離后的水液進入外層，通過回流管道回流至提取罐，連續(xù)蒸餾提取一定時間后，從收集分離器下端放出揮發(fā)油。
【權利要求】
1.一種揮發(fā)油提取收集分離設備，它包括提取罐(7)、冷凝器(I)、收集分離器(6)，其特征在于:提取罐(7)頂部通過收集管道(10)與冷凝器(I)上端相連，冷凝器(I)下端通過進管道(8)進入收集分離器(6)內層，收集分離器(6)外層通過出管道(9)與提取罐(7)相連； 所述收集分離器(6)上裝有空氣過濾器(2)； 進管道(8)和出管道(9)分別裝有溫度表1 (4)、溫度表1I (3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的揮發(fā)油提取收集分離設備，其特征在于:所述出管道(9)上設置有閥門(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的揮發(fā)油提取收集分離設備，其特征在于:所述冷凝器(I)的種類是列管式冷凝器、板式冷凝器、蛇形冷凝器中的一種。
【文檔編號】C11B9/02GK103923748SQ201410178436
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】伍振峰, 張帥杰, 楊明, 曹遠東, 王雅琪, 鄭琴, 岳鵬飛, 蘇柘僮, 郭華 申請人:江西中醫(yī)藥大學, 成都科爾醫(yī)藥技術有限公司