專利名稱：使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水的質(zhì)量的方法
技術領域：
本發(fā)朋屬于制漿造紙領域，涉及利用廢紙制漿造紙，生產(chǎn)用水循環(huán)使用。 采用本方法可以提高生產(chǎn)用水的循環(huán)利用率，以至達到全封閉、零排放的程度。
背景技術：
自2004年以來我國的廢紙制漿已經(jīng)占我國紙漿產(chǎn)量的一半以上?；厥諒U紙 制得的再生纖維，不僅可用于生產(chǎn)低級包裝紙、紙板，也可以配抄書寫紙，涂 布紙、衛(wèi)生紙等中檔紙和紙板。利用廢紙制漿，可以節(jié)約造紙纖維原料，節(jié)約 投資，節(jié)約能源，減輕污染。生產(chǎn)lt本色化學漿需4m3多的木材，生產(chǎn)lt漂白 化學漿需5m3的木材，而生產(chǎn)lt紙或紙板僅需1. 3 t廢紙。所以廢紙回收纖維 再生具有十分重要的意義，有著廣闊的前景。
廢紙制漿，雖然由于避免了蒸煮生料，沒有黑液的產(chǎn)生，大大減輕了污染 負荷；但是在生產(chǎn)過程中，從原料的輸送、篩選、凈化，以至抄紙都需要大量 的水作為介質(zhì)，所以產(chǎn)生大量的廢水。隨著環(huán)境要求的不斷提高，對排放的廢 水數(shù)量和主要污染負荷C0D 、 B0D5、 SS、 pH、色度等的指標要求越來越高。所 以許多以廢紙為原料的再生纖維造紙廠提高水的循環(huán)利用率，少用甚至不用清 水，達到造紙用水的封閉循環(huán)。
在廢紙回收的同時也把大量的雜質(zhì)帶入了系統(tǒng)。尤其是在以往的造紙過程 和紙加工過程中，使用的并摻雜在產(chǎn)品紙中，隨著廢紙回收，帶入回收系統(tǒng)的 添加劑中的膠黏物是回收廢紙?zhí)幚磉^程中最復雜、最困難、最需要認真對待的 問題。膠黏物的來源有黏合劑、油墨、涂料、木材樹脂、脫墨化學藥品、濕強 樹脂以及其他生產(chǎn)用添加劑等。膠黏物在紙機成形網(wǎng)上沉積，導致堵塞網(wǎng)孔， 造成濾水困難，出現(xiàn)紙頁斷頭現(xiàn)象，增加停機清洗時間。膠黏物沉積在壓榨毛 布和壓輥上，縮短毛布使用壽命，影響紙頁脫水，增加毛布清洗化學品的費用； 而且沉積在壓搾毛布和壓輥上的膠黏物也會造成紙頁斷頭和停車。膠黏物粘附 在烘缸表面上，不僅造成紙頁斷頭，增加停機時間，增大凈化烘缸的費用，而
且粘附在烘缸表面上的膠黏物，由于溫度高還很容易轉(zhuǎn)移到干布或聚酯網(wǎng)上， 造成織物壽命的下降。
聚集在白水中的膠黏物，特別是潛在的二次膠黏物是形成"陰離子垃圾" 的主要因素，影響陽離子型助劑的作用效果，阻礙造紙用水的封閉循環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術難于對廢紙再生系統(tǒng)中的膠黏物和陰離子垃圾進行有效處理 的問題，本發(fā)明的目的是提供一種在廢紙制漿過程中填加樹脂吸附劑——硅藻 土的方法，改善廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水的質(zhì)量方法。提高廢紙制漿生產(chǎn)用水封 閉循環(huán)的利用率，以至達到對生產(chǎn)用水的全封閉循環(huán)。
本發(fā)明的技術方案是在廢紙制漿全封閉系統(tǒng)中加添硅藻土，由于硅藻土 自身的特性吸附性能使全封閉水系統(tǒng)得到凈化，同時提高紙產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明的工藝過程包括以下步驟
(1) 把任意級別的硅藻土按照l: IO的比例溶解在水中，攪拌，制成均勻 的懸浮液。硅藻土級別的選擇可以根據(jù)生產(chǎn)成本和對使用效果的要求。所添加 的水可以為回收水。
(2) 將上述懸浮液過100目 200目篩，除去雜質(zhì)。
(3) 將上述懸浮液按照固體硅藻土對絕干廢紙漿2.5% 10.0%的比例加入 到廢紙再生制漿系統(tǒng)。優(yōu)選3.0% 5.0%的加入比例。硅藻土懸浮液加入的位置 可以選擇在廢紙碎漿后，篩選凈化前；也可以選擇在篩選凈化后，進入抄紙系 統(tǒng)前。優(yōu)選的加入位置是在廢紙剛剛碎解后，即碎漿、除渣后的漿池處，處理 的效果更好。
(4) 加入硅藻土懸浮液后，需要與廢紙漿均勻混合2 4個小時。 本發(fā)明的有益效果是
用通過上述處理的廢紙再生漿抄紙，濾水速度可提高30%以上，回收的再生 水的COD值可下降3596;廢紙制漿造紙的生產(chǎn)用水可以達到全封閉；在未經(jīng)上述 處理的系統(tǒng)中，紙機生產(chǎn)不正常，每班需要停機2 3次來處理膠黏物，使用本 方法后，由于回收水的質(zhì)量大大改善，連續(xù)生產(chǎn)3天也可以不停機，大大提高 了生產(chǎn)效率；通過上述處理的廢紙再生漿抄造的紙，灰分、白度均有顯著提高; 本發(fā)明中使用的硅藻土，可以使用一級土，也可以使用二級土、三級土。對于
難于做助濾劑的次等品位硅藻土 (例如二級土)能夠物盡其用，達到最優(yōu)化的
利用效果，屬于資源充分利用。
具體實施例方式
實施例l
(1) 把一級硅藻土倒入溶解罐，按照l: IO的比例加入回收水，開動攪拌 器，使硅藻土均勻的分散在水中。
(2) 將上述硅藻土懸浮液過200目篩。
(3) 按照硅藻土 (固體)對絕干廢紙漿的比例為3.5%的添加量，均勻的加 入到廢紙水力碎槳——高濃除渣后的漿池中，充分均勻混合2h后，廢紙再生漿 進行篩選、凈化。
與未添加硅藻土的再生漿抄造包裝紙相比，添加硅藻土后的廢紙再生漿抄 造包裝紙，成紙的灰分提高15%，白度提高5%，強度指標(裂斷長和撕裂指數(shù)) 下降不到10%。用添加硅藻土后的廢紙再生漿抄紙，濾水速度提高26%，回收的 再生水的COD值下降259L添加硅藻土前，紙機生產(chǎn)不正常，每班需要停機2 3次，處理膠黏物。添加硅藻土后，由于回收水的質(zhì)量大大改善，連續(xù)生產(chǎn)3天 也可以不停機。 實施例2
(1)把二級硅藻土倒入溶解罐，按照l: IO的比例加入回收水，開動攪拌 器，使硅藻土均勻的分散在水中。
(2 )將上述硅藻土懸浮液過100目篩。
(3)按照硅藻土 (固體)對絕干廢紙漿的比例為4.0%的添加量，均勻的加 入到廢紙水力碎漿——高濃除渣后的漿池中，充分均勻混合2h后，再生槳進行 篩選、凈化。
與未添加硅藻土的再生漿抄造包裝紙相比，添加硅藻土后的廢紙再生漿抄 造包裝紙，成紙的灰分提高18%，白度基本保持不變，強度指標(裂斷長和撕裂 指數(shù))下降10%左右。用添加硅藻土后的廢紙再生漿抄紙，濾水速度提高15%， 回收的再生水的COD值下降179L添加硅藻土前，紙機生產(chǎn)不正常，每班需要停 機2 3次，處理膠黏物。添加硅藻土后，由于回收水的質(zhì)量大大改善，連續(xù)生 產(chǎn)2天也可以不停機。實施例3
(1) 把一級硅藻土倒入溶解罐，按照l: IO的比例加入回收水，開動攪拌 器，使硅藻土均勻的分散在水中。
(2) 將上述硅藻土懸浮液過200目篩。
(3) 按照硅藻土 (固體)對絕干廢紙漿的比例為2.8%的添加量，均勻的加 入到紙機前的成漿池中，充分均勻混合4h后，上網(wǎng)抄紙。
與未添加硅藻土的廢紙再生漿抄造瓦楞原紙相比，添加硅藻土后的廢紙再 生漿抄造瓦楞原紙，成紙的灰分提高16%，強度指標(裂斷長和環(huán)壓強度)下降 10%左右。用添加硅藻土后的廢紙再生漿抄紙，濾水速度提高20%，回收的再生 水的COD值下降259G。添加硅藻土前，紙機生產(chǎn)不正常，每班需要停機2 3次， 處理膠黏物。添加硅藻土后，由于回收水的質(zhì)量大大改善，連續(xù)生產(chǎn)3天也可 以不停機。 實施例4
(1) 把一級硅藻土倒入溶解罐，按照l: IO的比例加入回收水，開動攪拌 器，使硅藻土均勻的分散在水中。
(2) 將上述硅藻土懸浮液過200目篩。
(3) 按照硅藻土 (固體)對絕干廢紙漿的比例為7.8%的添加量，均勻的加 入到廢紙水力碎漿——高濃除渣后的漿池中，充分均勻混合4h后，上網(wǎng)抄紙。
與未添加硅藻土的廢紙再生漿抄造瓦楞原紙相比，添加硅藻土后的廢紙再 生漿抄造瓦楞原紙，成紙的灰分提高25%，強度指標(裂斷長和環(huán)壓強度)下降 8%左右。用添加硅藻土后的廢紙再生漿抄紙，濾水速度提高30%，回收的再生水 的COD值下降35M。添加硅藻土前，紙機生產(chǎn)不正常，每班需要停機2 3次， 處理膠黏物。添加硅藻土后，由于回收水的質(zhì)量大大改善，連續(xù)生產(chǎn)3天也可 以不停機。
權利要求
1.一種使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水質(zhì)量的方法，其特征在于包括如下步驟(1)把硅藻土按照1∶10的比例溶解在水中，攪拌，制成均勻的懸浮液；(2)將上述懸浮液過100目～200目篩，除去雜質(zhì)；(3)將上述懸浮液按照固體硅藻土對絕干廢紙漿2.5％～10.0％的比例加入到廢紙再生制漿系統(tǒng)，加入的位置為在廢紙碎漿后，進入抄紙系統(tǒng)前的任何地點；(4)加入硅藻土懸浮液后，要與廢紙漿充分混合2～4小時。
2. 根據(jù)權利要求1所述使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水質(zhì)量的方 法，其特征在于在(1)使用的硅藻土可以選用任何級別，根據(jù)生產(chǎn)的成本和處 理的要求來選擇。
3. 根據(jù)權利要求1所述使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水質(zhì)量的方 法，其特征在于在(3)將硅藻土的加入量以固體硅藻土對絕干廢紙漿的比例為 3. 0% 5. 0%。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水質(zhì) 量的方法，其特征在于在(3)硅藻土懸浮液加入的位置在廢紙剛剛碎解后。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3所述使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水質(zhì) 量的方法，其特征在于在(1)步驟所添加的水為回收水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水的質(zhì)量的方法。將任意級別的硅藻土稀釋至10％的濃度，通過100～200目的篩后，然后按照固體硅藻土對絕干廢紙漿2.5％～10.0％的比例均勻的加入到廢紙再生漿中，加入的地點在廢紙碎漿后到廢紙漿抄紙前的任何地方。讓硅藻土與廢紙漿均勻混合2～4小時，再上網(wǎng)抄紙。用經(jīng)上述方法處理后，循環(huán)用水的質(zhì)量明顯改善，濾水速度可提高30％以上，回收的再生水的COD值可下降35％；連續(xù)生產(chǎn)3天也可以不停機，大大提高了生產(chǎn)效率，廢紙制漿造紙的生產(chǎn)用水可以達到全封閉。
文檔編號D21C11/00GK101343843SQ20081001279
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權日2008年8月12日
發(fā)明者劉秉鉞, 楊 卜, 石海強, 穎 韓 申請人:大連工業(yè)大學